工業級電池純水

❶ 工業用無離子水可以給鉛蓄電池加嗎

可以的，這里再給你說下電池行業所用超純水也可稱為去（無）離子水。
以下引自網路：去離子水
去離子水（deionized water）是指除去了呈離子形式雜質後的純水。國際標准化組織ISO/TC 147規定的「去離子」定義為：「去離子水完全或不完全地去除離子物質，主要指採用離子交換樹脂處理方法。」現在的工藝主要採用RO反滲透的方法製取。應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。
在半導體行業中，去離子水被稱為「超純水」或是「18兆歐水」。

電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水 ，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，現在常常採用反滲透過濾工藝，或者是採用一級反滲透後面再經過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來製取超純水。
制備電池行業用超純水的工藝流程
電池行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、採用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
三種制備化工行業用超純水的工藝比較
目前制備化工行業用超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：
1、第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種採用兩級反滲透設備，其特點為初投次比採用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常採用一級反滲透後面再用混床（陰陽復床）把關。
3、第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前製取超純水最經濟，最環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。

❷ 工業純水機的工作原理

本純水系統設計結合化工行業用純水的要求，制定出標准型適合在本行業使用的純水系統。以下對系統的介紹：
離子交換純水系統
本系統設計採用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質，使經過離子交換處理後的水質符合工業生產要求。在經過後端進行精處理系統（混床系統），使其產水水質滿足生產用水的要求。離子交換設備-離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
工業超純水設備原理描述
離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶於水的固體顆粒狀物質，即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子，而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來，並釋放到溶液中去，這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
離子交換的基本工作原理是
1、首先電解質離子（鈣、鎂、鐵、鈉等離子）穿過液膜進入樹脂表面；
2、離子進入樹脂內部；
3、離子交換；
4、H離子或OH根離子向樹脂外部擴散；
5、H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床，復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯方式，如強酸性陽離子交換樹脂和強鹼性陰離子交換樹脂串聯的方式。這種陽床和陰床串聯組成的設備稱為復床，水先經過陽床除去帶正電的離子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），並且置換出H+離子到水中；然後除去水中的陰性離子（如SO2-4、Cl-、HCO- 3），並且置換出OH-離子到水中。同時，H+離子和OH-離子結合形成水H2O，從而達到去離子的作用。
混床工作原理
在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下，進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，稱為混合床除鹽處理。混合床的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中，由於是處於均勻混合狀態，交錯排列，互相接觸，可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級式復床，可相當於1000～2000級。因為是均勻混合，所以，陰、陽離子的交換反應幾乎是同時進行的，所產生的H+和OH-隨即合成H2O，交換反應進行得很徹底，出水水質高。
系統結構流程前處理設備（多介質過濾設備、活性炭過濾設備）+離子交換設備=純水
應用范圍
發電廠、熱電廠.給水循環冷卻（凝結）.水化工、石化工藝用水.化工反應冷卻用水
預處理
包括砂濾、多介質過濾、軟化、加氯、調節pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調節pH可防止反滲透膜結垢，加氯是殺菌。活性碳過濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶於水中的CO2等。
脫鹽
包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側通過半透膜向稀溶液一側反向滲透，脫鹽可達98%，並能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，並和水中的陰離子結合成相應的無機酸，如 超純水這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中，並與水中的H離子結合成水，即 超純水 。

精處理
包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大於 0.2微米的顆粒，但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。

❸ 工業純水設備怎麼選型

電子清洗用超純水設備工藝流程
預處理系統-反滲透系統-中間水箱-粗混合床-精混回合床-純水箱-純水泵答-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象。(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象。(≥18MΩ.CM)(新工藝)
預處理-一級反滲透-加葯機(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透(正電荷反滲膜)-純水箱-純水泵-EDI裝置-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象。(≥17MΩ.CM)

❹ 電子工業能用到超純水設備嗎

1、太陽能光伏行業：單/多晶硅、矽片切割、太陽能電池、半導體硅材料等工藝用純水和超純水。
2、電子工業：半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝、引線框架、集成電路、印刷電路板、液晶顯示器、觸摸屏、眼鏡鏡片、數碼相機鏡片、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用超純水。 3、生物醫葯工業：生物技術用水、醫葯生產用水、生化製品用水、針劑、粉針劑、葯劑、大輸液、醫用無菌水、口服液等符合GMP標准。
5、化工工業：化工工藝用水、化學試劑、化工生產用水、精細化工、化妝品、洗潔精、洗衣液、列印機墨水等生產工藝用純水。6、常規工業：鍍膜玻璃、電鍍噴鍍、鋁氧化、真空鍍鍍膜、光學鍍膜、表面塗裝、紡織印染、汽車家電、蓄電池、工業配液、工業產品清洗等生產工藝用純水。
7、飲料食品行業：礦泉水、果汁濃縮、天然水、礦泉水、啤酒生產用水、白酒勾兌用純水、食品加工、飲料生產、生活飲品等生產工藝用純水。
8、飲用純凈水：賓館、集團企業、學校、機場、樓宇、社區優質供水設備、直飲水工程。
9、軟化水、除鹽水設備：各種蒸汽鍋爐、火力發電廠、熱水爐、石化熱力鍋爐等補給水。
10、電力工業：熱電廠、火電廠、鍋爐動力等領域用純水/超純水。 仟 凈 各種行業用的都有，可以供你選擇。

❺ 電池行業超純水設備

杭州永潔達凈化科技有限公司
電池行業超純水包括蓄電池生產用純水，鋰電池生產用純水
，太陽能電池生產用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,
通常要求水的電導率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。隨著膜分離技術的不斷成熟，現在常常採用反滲透過濾工藝，或者是採用一級反滲透後面再經過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來製取超純水。制備電池行業用超純水的工藝流程電池行業制備超水的工藝大致分成以下幾種：
1、電池行業超純水設備採用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、電池行業超純水設備採用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透
→PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、電池行業超純水設備採用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點三種制備化工行業用超純水的工藝比較目前制備化工行業用超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：
1、第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種採用兩級反滲透設備，其特點為初投次比採用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常採用一級反滲透後面再用混床（陰陽復床）把關。
3、第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前製取超純水最經濟，最環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。我們公司生產的電池超純水設備特點超純水傳統的制備工藝通常是採用離子交換樹脂進行製取，但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，常採用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，可靠。

❻ 蓄電池工業的純水設備怎麼選購

藍膜工業純水設備：1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）詳情點擊：網頁鏈接
工業純水水質標准及工業純水設備選型 常規工業純水用戶要求的工業純水標准如下，及有關的設備選型如下： 1、工業純水設備用途：五金電鍍廠 、生產鍍件沖洗用水、 線路板廠、抗氧化/微蝕沖洗純水，工業純水水質標准：電導率≤10～20μs/cm 工業純水設備系統選用：一級RO反滲透設備或陰陽離子交換復床設備。 2、工業純水設備用途：塑膠電鍍廠、生產鍍件沖洗用水工業純水水質標准：電導率≤10μs/cm 工業純水設備系統 選用：一級RO反滲透設備或陰陽離子交換復床設備。 3、工業純水設備用途：五金塑膠鍍金銀 ，生產鍍件沖洗用水， 工業純水水質標准：電導率≤2μs/cm 工業純水設備系統選用：二級RO反滲透設備或高性能陰陽離子交換復床設備。 4、工業純水設備用途：電子、電器廠、玻殼生產廠 、鋁合金生產廠 、鍍膜沖洗用純水、印染用純水、 玻殼生產沖洗用水工業用純水水質標准：電阻率≥2MΩ.CM 即電導率0.5us/cm， 工業純水設備系統選用：一級RO反滲透設備+混床或EDI，或高性能陰陽離子交換復床設備或普通陰陽床+混床。 5、工業純水設備用途：精密五金組件廠 、表面處理沖洗用純水、工業純水水質要求標准：電阻率≥5MΩ.CM，工業純水設備系統的選用：一級RO反滲透設備+混床或EDI，或高性能陰陽離子交換復床設備或普通陰陽床+混床。 6、工業純水設備用途：鎳氫電池、電子廠等工業用超純水，工業純水水質標准要求：電阻率≥10MΩ.CM 。工業純水設備系統的選用：一級RO反滲透設備+混床或EDI，或高性能陰陽離子交換復床設備或普通陰陽床+混床。 7、工業純水設備用途：彩色顯示器生產廠、顯象管沖洗超純水 、超薄浮法玻璃廠 、鍍膜玻璃廠鍍膜用電子超純水 、實驗室用、電子級超純水、計算機廠、硬碟生產沖洗超水、 電阻率≥18MΩ.CM， 工業純水設備系統的選用：一級RO反滲透設備+混床或EDI+拋光混床+後置精密過濾系統。 半導體廠生產用超純水 電阻率≥15MΩ.CM 液晶顯示器廠 LCD沖洗用超純水 電阻率≥12～15MΩ.CM ，工業純水設備系統的選用：一級RO反滲透設備+混床或EDI，或高性能陰陽離子交換復床設備或普通陰陽床+混床。
萬達環保水處理為您解答：純水設備工藝介紹原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾一級高壓泵→一級反滲透主機→中間水→二級高壓泵→二級反滲透主機→生產用水。選擇適合的工業純水設備，需要了解行業用水標准和行業用水量，綜合考慮出水水質和用水量，給您定製合適的純水設備。可以咨詢專業的凈水設備廠家，定製適合您行業的凈水設備。
電子清洗用超純水設備工藝流程預處理系統-反滲透系統-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象。(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象。(≥18MΩ.CM)(新工藝)預處理-一級反滲透-加葯機(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透(正電荷反滲膜)-純水箱-純水泵-EDI裝置-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象。(≥17MΩ.CM)
在選擇工業純水設備時，要看看廠家提供的是哪種處理工藝，處理工藝的選擇，代表著水處理設備廠家的技術實力。能使用EDI設備的，就盡量不要採用多級反滲透技術來製取純水。該設備可應用於：電鍍，表面處理電子光伏，食品飲料，洗滌，照明燈飾，光電光學，半導體，塗裝，制葯，油漆油墨，電池，印染，煤炭滲透液，造紙觸摸屏，玻璃，眼鏡，線路板，電路板實驗室等。

❼ 鋰電池生產什麼工藝需要用到純水

鋰電池生產過程中的配料用水，還有鋰電池的加水過程都需要用的上純水，准確說鋰電池生產過程中急需要純水也需要蒸餾水。

❽ 各行業使用純水的標準是什麼

電導率≤10μS/CM 動物飲用純水(醫葯)、普通化工原料配料用純水、食品行業配料用純水等。

電導率≤專4μS/CM 電鍍化屬學品生產用純水、化工行業表面活性劑生產用純水、醫用純化純水、白酒生產用純水、啤酒生產用純水、民用飲用純凈純水用純水、普通化妝品生產用純水、血透純純水機用純水。

電阻率5~10MΩ.CM 鋰電池生產用純水、蓄電池生產用純水、化妝品生產用純水、電廠鍋爐用純水等。

電阻率>17 ML2 CM 磁性材料鍋爐用軟化純水、敏感新材料用純水、半導體材料生產用純水、尖端金屬材料用純水、防

老化材料實驗室用純水、有色金屬; 貴金屬冶煉用純水、鈉米級新材料生產用純水、航空新材料生產用純水、太陽能電池

生產用純水、純水晶片生產用純水、超純化學試劑生產用純水、實驗室用高純水、其它有相同純水質要求的用純水;

5、電阻率>18 ML2 C ITO導電玻璃製造用純水、化驗室用純水、電子級無塵布生產用純水等其它有相同純水質要求的用純水。

❾ 鋰電池生產用純水設備如何安裝

1、鋰電池生產用純水設備安裝位置必須處於水平，設備必須在電源、水源附近，但是需要注意千萬不能靠近火源及任何發熱體。
2、在環境較冷的地區不可以把設備放在室外，避免鋰電池生產用純水設備配件之間凍結，出現損壞狀況。
3、鋰電池生產用純水設備安裝附近必須排水方便，防止設備的廢水沒有地方排放。
4、針對那些進水水壓以及進水流量都不到標準的地區，必須在鋰電池生產用純水設備前預置原水罐。
5、系統原水泵提供的壓力必須保持在1.0-1.2兆帕之間，保障原水泵在規定的范圍內運行。

❿ 為什麼工業要用純水 純水有什麼優點

純水說白了就是非常純凈的水，裡面除了H2O分子之外很少有其他物質
水中離子對工業上的某些工藝有嚴重影響就必須去除
這樣就用到純水