軟化水樹脂罐使用

『壹』 軟化水樹脂罐顏色變深，是什麼問題軟化水鹽很久沒有補充了。

是樹脂的顏色變深吧？

軟化樹脂使用後顏色變深的原因:

1.溫度：
一般樹專脂在長時間在高溫屬的環境中儲存，就會有一定的殘留物滲漏，導致樹脂顏色變深或者泛紅，如果在使用時溫度達到180℃甚至更高，那麼樹脂就會發生老化，顏色也會變黃。

2.污染：

離子交換樹脂在使用一段時間後，由於水中的鐵離子、氧化劑、微生物或有機物的污染，其顏色也會變深，比如201x7樹脂受鐵或有機物污染時，顏色變深甚至黑褐色。001x7樹脂受氧化劑破壞時，其樹脂交聯和交換基團都將被氧化，樹脂的顏色也將變淡。

3.吸附能力：
樹脂在使用的過程中，樹脂的吸附能力越來越少，樹脂的顏色也會越來越淡，而樹脂再生時，樹脂的顏色就會越來越深，這個是屬於正常現象，只要產水質量沒有問題就可以繼續使用。

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『貳』 軟水樹脂罐反沖洗分幾步

離子交換樹脂為什麼要反洗？

1.離子交換樹脂使用的時間長了之後，樹脂會被越專壓越緊，進水壓力就屬會越大，而一些強度低的樹脂就會發生破碎，樹脂之間的縫隙就會越小，需要對樹脂進行反洗。

2.樹脂的使用久了之後，樹脂層上會有一定的污泥雜質，這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞，需要進行反洗去除雜質。

3.上面也提到了，強度低的樹脂會發生破碎，反洗能夠將破碎的樹脂清除，有效的降低進水的阻力。

樹脂的反洗方法：

1.從離子交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至產水清澈為止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之間，根據不同的樹脂種類，流速也會有所不同。

3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間，含有雜質多少的不同，清洗時間也不同，以產水情況為准。

4.反洗完成之後，樹脂需要靜置一段時間，一般時間為5-10分鍾，能夠使樹脂形成一個均勻的結構。

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『叄』 軟水機樹脂罐的選型

樹脂罐是什麼？

樹脂軟水罐是由罐口、罐身和底座構成。

部分型號內的罐體不僅有上開口容，在罐體底部還有下開口，帶卸料口系列的軟水罐在罐體側方還有法蘭卸料口，方便更換罐體內部的離子交換樹脂。

罐身是玻璃鋼材質，內層由PE塑料製成，外層由高性能環氧樹脂和增強玻璃纖維纏繞成型，因為得名樹脂罐。

罐體底座有圓型底座和三角底座兩種，圓形底座由改性PP注塑成型，三角底座為手糊玻璃鋼底座。根據罐體的大小及重量的不同而配備圓形或者三角底座。

選型：

因此，在購買樹脂軟化罐後，還需另外購買軟化用的離子交換樹脂，罐體內所需裝填樹脂的量一般是罐體容積的70%-80%，一般樹脂的使用壽命在3-10年，但具體還要視所需處理水的水質情況而定。

一般情況下，在購買樹脂軟化罐時，可以按照處理水量的大小或者罐體尺寸這些因素來選型，單個購買樹脂軟水罐或者成套軟化水設備，成套設備包括空的軟化罐、鹽箱、控制閥、布水器及相關管路配件和離子交換樹脂等。

『肆』 軟化水樹脂罐出水量少是什麼原因

樹脂出水量少要麼是哪裡有滲漏，要麼是流量計計量不準。如果是樹脂剛開始使用，那樹脂本身也會吸收一部分水，管道、過濾器等等也會有一些死體積。
如果你想問的是樹脂處理量下降的話，首先是要看樹脂再生有么有做好，還有就是如果樹脂使用時間過久，會出現樹脂老化、破損等情況，可以適當補充一些新樹脂，或者直接更換樹脂。

『伍』 軟化水處理過程經過樹脂罐時原水是從罐底部進入從罐頂部出來嗎

這要看樹脂罐的構造了，如果樹脂罐有頂部和底部的出口的，原水一般都走頂部進水，底部出水。如果多路閥在頂部的那種，軟化時原水是從頂部進水，經過樹脂層，再經過阻隔樹脂的濾網，從中心管回到定部出來。

『陸』 鍋爐用鈉離子交換樹脂罐軟化水用什麼方法檢測達標

鍋爐水來處理軟化器運行(制水)是否自正常,是以軟化器出水的水質分析化驗結果來確定,如化驗軟水總硬度≥0.03mmol/L,就必須啟動軟化器的再生程序,當軟化器再生工藝完成,軟化器出水水質硬度合格(總硬度﹤0.03mmol/L以內)此時設備又恢復正常制水狀態。在你私信中我以發了相關水質硬度測試劑的圖片與使用說明,請注意查看…。一傑水質

『柒』 軟水樹脂怎麼使用！！！

軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進行置換。採用回離子交換劑答，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性（化學的）變化的水處理方式。

由於原水的水質千差萬別，而對出水水質的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉（Na）型離子交換法。

(7)軟化水樹脂罐使用擴展閱讀

再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另一個指標再生劑比耗是投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。

軟化樹脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢復1mol的交換容量，但實際上再生反應最多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態，只用理論量的再生劑再生樹脂，並不能完全恢復其交容量，所以用量必須超過理論量。

『捌』 鍋爐用鈉離子交換樹脂罐軟化水用什麼方法檢測達標

鍋爐水處理軟化器運行(制水)是否正常,是以軟化器出水的水質分析化驗結果來確定回,如化驗軟水總硬度≥答0.03mmol/L,就必須啟動軟化器的再生程序,當軟化器再生工藝完成,軟化器出水水質硬度合格(總硬度﹤0.03mmol/L以內)此時設備又恢復正常制水狀態。

『玖』 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法

在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。

軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法

跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。

再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。

軟化水設備用樹脂再生步驟

打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。

軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。

水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。

由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。

『拾』 鹽水還原軟化水樹脂罐鹽水還能不能再使用

樹脂復再生後產生廢液含有大量的色素制和有機物等雜質，需要經過處理才能夠排放。一般會使用化學處理，對廢液的處理還有很多的方法比如用次氯酸鈉、次氯酸鈣、氯氣或臭氧將它氧化，使用超濾或者反滲透分離有機物，使用活性炭吸附，使用微生物降解等都是比較好的方法。