Ⅰ 為什麼固定壓力，提高純水產量，純水的電導率下降。
進水壓力不變時，純水產量越高，濃水流量越低，純水的電導率越高。
Ⅱ 純化水設備系統運行要注意哪些事項
你要注意一下三點就行了：
一、明確進水水源： 設備進水水源主要是以城市自來水內為水源還是以純容水(去離子水、蒸餾水)如果市政自來水水質較差(TDS≥300)時增配強化預處理，如軟化器、KDF等。
二、知曉用水量：
1、取水方式是連續取水還是間歇式取水，對出水壓力或儲水桶、軟管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持續的時間與用水量要求，確定機器規格的配置;
3、日用水量，純化水設備分純水與超純水兩種考慮，以此進一步確定所需產品的規格。 三、產水水質：
超純水設備產水水質要求必須嚴格按照中國國家實驗室用水(GB6682-2000)標准，另外還要根據實驗是否對TOC、細菌、熱源、微顆粒等有無具體的要求，也就是說，在超純水設備時是用來做哪方面實驗或者與哪些儀器設備配套使用，比如原子吸收光譜(AAS)、微生物分析、普通化學、細胞培養、生化分析等等，明確這些也就完全確定產品的規格型號。 超純水設備在生物、醫葯、汽車等領域廣泛應用。經過其處理的水中除了水分子(H20)外，幾乎是沒什麼雜質的。
Ⅲ 純水設備純水機制水時電導率下降，不制水時升高什麼原因怎麼辦
影響純化水制水設備產水電導率的因素很多，包括： 1.設備本體的運行壓力、流速專； 2.客觀因素有進水水質、屬水溫； 3.還有一些是由於操作不當，導致設備運行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；像運行壓力、流速、進水水質通過專業的設計和規范的操作可以避免的因素，水溫等因素是不可避免的。
Ⅳ 純化水一、二膜後泵後壓力升降與什麼有關清洗RO膜後壓力沒有下降，與原水溫度有關嗎
1、溫度與產水量的關系為：溫度每升高或者下降一度影響產水量為3%。為了達到正常的產版水量需權要壓力補償的。
2、診斷膜的堵塞不是看壓力的大小是看前後的壓差，以及產水量的變化。一般的膜組件堵塞會出現壓差增大，產水量下降。二級電導率的升高一般不考慮溫度原因，而是考慮進水的質量也就是電導率的大小和系統脫鹽率，一般的溫度低了會通過壓力補償的，純粹的水溫不影響膜組件的脫鹽率也就是水質。
3、反滲透膜組件一定避免冰凍，一般的在間歇生產的過程中，容易導致排水管的凍塞，發生濃水排出比較少或者不能排除造成膜堵塞的情況
Ⅳ 有人知道水凈化的工作原理呢
整個流程如下:
(1) 絮凝劑：
根據城市管網供水的特點及原水水質報告，如果自來水水質濁度較高，應加入適量的高分子有機絮凝劑或鹼式氯化鋁絮凝劑，使原水中的藻類、膠體、顆粒及部分有機物等凝聚為較大的顆粒以便後面的砂濾濾去。
(2) 機械過濾器（又稱壓力式過濾器）：
利用過濾器中所裝填料來截留水中的懸浮物粘膠質顆粒，使水得到凈化的水處理傳統方法之一，它作為反滲透及離子交換系統前的預處理設備，結合投葯進行化學凝聚，填料為無煙煤和石英砂，機械過濾器具有吸附和過濾兩層作用，經加葯後能除去水中的膠體有機物、懸浮物、澡類等。
(3) 活性炭吸附（過濾）器：
吸附法是用含有多孔的固體物質使水中污染物被吸附在固體孔隙內而去除的方法，一般用來除去水中的余氯、膠體微粒、有機物、微生物等，常用來對水進行脫色、除臭；活性炭是吸附法中常用的一種吸附劑其物理特性在活化過程中晶格間生成的孔隙形成各種形狀和大小的微細孔，構成巨大的比表面積，因而具有很強的物理吸附能力，良好的活性炭的比表面積一般在1000m2/g以上；活性炭一般是用木質、煤質、果殼（核）等含碳物質通過化學法、物理法活化而成，對水中游離氯吸附率高達99%以上，對在機物及色度也有較高的去除率，活性炭過濾器下層也是一號石英砂墊層。
(4) 軟化水箱：
軟化法是利用離子交換樹脂與水中的鈣鎂離子進行交換，將水中的鈣鎂離子去除。當水流經樹脂後的出水硬度超過某一規定值後，離子交換樹脂飽和，不再起軟化作用，為恢復離子交換樹脂的交換能力，需要對離子交換樹脂進行再生（又稱還原），使出水水質穩定。
(5) 精密過濾器和保安過濾器：
精密過濾器使用5um的繞線式濾芯對進入濾器水中的懸浮物、顆粒以及其它物質具有很好的滯留作用；保安過濾器使用1um的PP（聚丙烯）濾芯，保證RO膜不會因此而損壞精濾又稱為保安過濾，它是原水進入反滲透膜前的最後一道處理工藝，其作用是防止上道過濾工序有泄漏，將部分微粒滲入反滲透膜，使膜阻塞。
(6) 阻垢系統：
用於控制反滲透系統中沉澱結垢及減少堵塞,其適用於膜分離系統中碳酸鹽、硫酸鹽、金屬氫氧化物用易結垢鹽類及水體，延長系統清洗周期、延長膜的使用壽命，降低設備運行成本。常用六偏磷酸鈉做阻垢劑。
(7) 高壓泵：
反滲透膜是利用向濃溶液側施加高壓來實現溶劑由高濃度向低濃度處流動的。
(8) 反滲透主機：
反滲透主機的主要部分是RO膜組件，本系統採用的RO膜組件分別為世界上最穩定可靠的美國海德能公司生產的膜組件。
(9) 中間水箱：
當一級反滲透出水直接作為二級反滲透進水使用時，容易導致二級高壓泵時常啟停，使二級高壓泵的工作狀態不能持續穩定的運行。故在中間水箱設置壓力式液位感測器，並通過設置來調節一級高壓泵同二級高壓泵的開閉。
(10) 鹼液加葯系統：
由於反滲透膜產水偏酸性，經過二級反滲透處理後PH值較小。為了滿足工藝用水中對純水PH值的要求。在二級前須加入適量的NaOH液，調整PH值，同時膜元件進水PH值為中性是最合適的，對於膜元件的長期性能穩定及產水量、脫鹽率都有好處。
(11) 葯洗系統：
反滲透膜元件使用時間較長時，必然會有產水量下降，壓力降增大的情況產生，因為它已受到一定的污染，如無機物污垢堵塞，微生物繁殖滋生等。該葯洗系統可以再生反滲透膜元件，使受污染的膜轉入正常運行。
(12) 滅菌系統：
盡管整個純化水系統通過以上的各個流程處理，使水質達到了供水水質的要求，但為了防止管道上的滯留水及容器管道內壁滋生細菌而影響供水質量，在反滲透處理單元進出口的供水管道末端均應設置大功率的紫外線殺菌器，以保護反滲透處理單元免受水系統可能產生的微生物污染，杜絕或延緩管道系統內微生物細胞的滋生。
紫外線殺菌和臭氧滅菌系統均能保證滅菌的有效性。
Ⅵ 兩級反滲透純化水制水機停機進水壓力夠,一開機進水壓力慢慢降到底為什麼
1、有一種可能就是濾芯或者濾料堵了，導致原水水通量下降，不開高壓泵時候，內進水壓力0.35Mpa,開啟高容壓泵後，就低壓保護停機了。
2、看一下是不是濃水閥門開的太大，高壓泵水通量加大，高壓泵前抽負壓導致系統停機，調節好濃水閥門，或者高壓泵後的進水調節閥，讓高壓泵前保持0.1Mpa左右壓力就可以。
3、高壓泵前低壓保護開關調節值太高，泵前壓力達不到調節值，也會有這種可能出現。
Ⅶ 純化水制水設備一級電導率下降和升高的原因
影響純化水制水設備產水電導率的因素很多，包括：
1.設備本體的運版行壓力、流速；
2.客觀因權素有進水水質、水溫；
3.還有一些是由於操作不當，導致設備運行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；
像運行壓力、流速、進水水質通過專業的設計和規范的操作可以避免的因素，水溫等因素是不可避免的。
Ⅷ 反滲透保安過濾器前壓力增大,純水電導率增大,出水量減少,高壓泵後壓力不穩定,
有下列情況：
1、保安過濾器壓力大是說明堵塞了，這會造成高壓泵進水少，容易停機或者產水下降。
2、電導率增大一般說明膜的密封圈滲漏或者損壞。建議檢查下脫鹽率。
Ⅸ 水龍頭逐漸開大，為什麽水龍頭後壓力增大，關小壓力減少水龍頭前壓力怎樣變化謝謝！
因為水龍頭的最終出口大小是恆定的,你打開水龍頭後逐漸開大,出水量逐漸增大,龍頭內水壓也變大.水龍頭前壓力與開水量大小成反比的!
Ⅹ 純化水系統的活性炭過濾器運行時壓力降低是怎麼回事
砂濾系統、活性炭系統是需要反沖洗的，因為運行一段時間截留的截止就會對過專濾器內的屬填料(石英砂或活性炭)有堵塞，這時需要對其進行反沖洗(目前都會配置自動反沖洗系統，即受自動閥門控制)，純水的石英砂過濾器一般1-2天進行反洗一次，砂過濾器3-5天反洗一次，將填料層內的懸浮物沖洗掉，如果不是自動反沖洗，需要手動操作閥門、反洗水泵進行反沖洗，當然還有正洗等步驟，甚至有的還有氣反沖洗等，總之反洗的目的只有一個就是減小運行壓力。
但樓主所將運行時壓力低不知具體到底什麼情況，通常運行壓力超過0.2MPa就需要進行反沖洗，剛剛反洗後的壓力會很小小於0.05MPa,甚至趨近於0.
樓主所說運行壓力小幾種可能，1、剛反洗過。2、過濾水泵流量變小，或者有堵塞(看一下過濾水泵出口壓力表的壓力)，這樣勢必造成活性炭產水水量變小，3、過濾器濾頭損壞，這種情況會出現活性炭過濾器後端產水有碳流出，檢查後端產水水質變化。
如果在不對就要看系統的具體配置了，其他環節也可能會影響。