A. 矽片清洗超純水設備廠家，哪家質量好
LTLD矽片清洗超來純水設源備性能優勢：
1、矽片清洗超純水設備中反滲透系統採用全自動方式控制，主要元件採用進口元件，穩定性高，操作簡單方便。
2、矽片清洗超純水設備使用專用濃水調節閥，操作方便。
3、矽片清洗超純水設備配備有紫外線及膜濾器，防止細菌對EDI及水質的影響。
4、矽片清洗超純水設備通過專業技術，確保EDI系統短時停機或長時間停機時水質保持穩定。
5、矽片清洗超純水設備採用原裝進口EDI膜堆，性能穩定，使用壽命長，連續出水水質穩定無波動，專利「全填充」濃水室，不需加鹽和濃水循環。
6、矽片清洗超純水設備中的EDI流量計採用帶磁感應浮子流量計，可預防因濃水通道堵塞或其他設備故障引起的無濃水產水而對膜堆造成的損壞。
7、矽片清洗超純水設備具有無水保護和高、低壓力保護等多種裝置安全功能。
8、矽片清洗超純水設備所有控制採用全自動方式，主要元件採用進口元件，穩定性高，操作簡單方便。
B. NBR橡膠對超純水會有污染嗎
NBR橡膠對超純水會有污染！！做NBR丁腈橡膠設計配方時做到飲水機污染降到最低！！技術來自橡膠技術李秀權！
C. 眼鏡廠清洗的超純水設備，誰知道啊！！！
眼鏡廠清洗用超純水設備（YB-EDI-001）工藝要求：
鄭州友邦水處理工藝：原水——原水箱——原水增壓泵——多介質過濾器——活性炭過濾器——陽樹脂軟化器——精密過濾器——一級RO反滲透系統——二級RO反滲透系統——紫外線殺菌系統——電去離子（EDI）——純水箱——純水泵——後置精密過濾器——用水點
超純水設備（YB-EDI-001）介紹：
電去離子（ electrodeionization ，簡稱 EDI ）技術是由電滲析和離子交換有機結合形成的一種新型膜分離技術。藉助離子交換樹脂的離子交換作用與陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用，在直流電場的作用下，實現離子定向遷移，從而完成水的深度除鹽。由於離子交換、離子傳遞及離子交換樹脂的電再生相伴發生，猶如一個邊工作邊再生的混床離子交換樹脂柱，可以連續不斷地製取高質量的純水、高純水，因而又稱連續去離子（ continuous deionization ，簡稱 CDI ）。
D. 超純水設備中CSM反滲透膜的如何清洗
超純抄水設備的預處理裝置可以起到重要作用，它可以隔絕一些容易損壞超純水設備中反滲透膜的大顆粒雜質、泥沙、沉澱等。當設備長時間使用後，這些雜質容易吸附在預處理系統中，堵塞預處理系統，使出水量下降，甚至會造成二次污染，所以要及時對超純水設備的預處理裝置進行清洗。
當預處理裝置使用時間過長後，PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色，這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體，將PP高分子纖維濾芯取出，並有高壓水拍打沖洗，在沖洗完畢後，先確認設備內塑料膠墊有無墊好，再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。安裝後對設備進行漏水檢測。如設備無漏水情況，則這次清洗成功完成。
E. 有關實驗室超純水設備EDI膜結構怎樣清洗
若進水硬度超過1us/cm的話，可能是由於濃水側結垢造成的，用濃度小於1%的鹽酸清洗就可以，但應注意清洗後的再生過程。若是實驗室超純水設備膜堆由於運行電流過大導致濃水側離子交換膜粘連則沒有任何辦法
F. 詳細介紹工業表面清洗用超純水設備的特點有哪些
電子工業清洗用超純水設備是滿足電子行業清洗用水的專業設備。
設備採用EDI連續電除鹽技專術，出水屬水質超高，電子行業生產的主要產品為電路板類產品，這種產品生產加工時會產生大量的粉塵或雜質附著在電路板上，需要去除，這時就用到了超純水。大家都知道，水純化到一定的程度後是不導電的。這樣又可以清洗電路板，又保證了電路板不會短路。
G. 有人了解半導體超純水清洗廢水回用處理生產用水國家標准嗎
關於半導體超純水清洗廢水回用處理的相關信息，可以登錄相關網站查詢，如http://www.cncsyh.com或者http://www.purewaterone.com等網專站上面都介紹屬的比較詳細！
H. 工業生產中為什麼要用純水清洗材料
edi水處理模塊是超純水裝置中重要組成部分，制水純度的高低直接受到離子水設備edi膜塊運行狀態的影響，所以必須對EDI膜塊進行定期維護清洗，確保設備長期穩定運行。
超純水edi清洗操作流程概述
獨立循環清洗程序
1、排空清洗系統。
2、若是使用直通清洗方法，則不能在開始清洗之前或在清洗步驟之間排空 EDI系統(如果已工作超過一個步驟)。若是使用再循環清洗方法，則在開始清洗之前或在清洗過程中排空EDI系統(如果已工作超過一個步驟)。
3、通過關閉 EDI系統淡水進口，淡水出口，淡水沖洗出口，濃水排放，及極水出口閥將 EDI系統與上游及下游隔離開。
4、通過關閉濃水進口隔離閥來將濃水管線與淡水和極水管線隔離開。
edi超純水處理設備清洗程序
清洗程序 1: 濃水管線清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(氧化劑)。
2、可選清洗模式: 再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可)。
注意: 由於硬度結垢幾乎完全發生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗並不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 極水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循環(氧化劑)。
2、可選清洗模式: 再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可。
I. abs塑料上噴塗的橡膠油怎麼去除
用酒精或者汽油茶洗
1.退火：塑料成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，
即60℃，保溫2h。由於採用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可採用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行
15～20min的處理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液，並用純水最後清洗干凈，晾乾或烘乾。
3.除電及除塵：塑料製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4.噴塗：塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響。
5.烘乾：塗完後可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min
J. 超純水設備的管道應該怎樣清洗
第一遍使用超純水沖洗管內雜質，第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消專毒，第四遍使用超純水將屬管內雙氧水殘液沖洗干凈。
第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用，清洗完成後正式使用前，更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸，清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。
第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時，每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時，然後停止循環關閉供回主管閥門，讓溶液在管道中浸泡1小時。
第四遍清洗時，應使用沖洗的方式，沖洗時間不少於8小時，邊沖邊循環邊在管道最末端放水。
整個清洗過程中，末端用水點進設備處都應先行關閉，同時在最後一遍沖洗時，應將每台設備用水點處進行排放，排放時間不少於0.5小時。
雙氧水由於能夠分解產生O2具有強氧化，能使有機色質褪色，所以具有漂白性，所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液，最好應戴上橡膠手套操作。