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軟水機出水不合格

發布時間:2022-03-23 04:58:07

軟水處理器每次在生後軟水不達標,用幾天又後水又達標了,怎麼回事

軟水器啟動再生程序時,進入吸鹽工位後,在再生過程中,飽和的鈣鎂硬專度離子沒有置換出屬來,此時引起的"再生後軟水不達標"的主要原因。吸鹽(再生)後未經置換的"軟水"是不能使用的,就因幾天期間製取不合格軟水,這種所謂的軟水,不但比原水硬度還要高,其水中還有大量的高濃度鹽液,是腐蝕性及強的廢水,千萬不能使用,特別是鍋爐嚴禁這樣的水進入鍋爐本體內。所以該軟水器是存在技術缺陷的軟水製取設備...。一傑水質

Ⅱ 制備的軟水總是不合格,請教。。。

水質太硬了 14毫摩爾每升了 建議用康科機頭的軟水機 用14升樹脂剛好處理軟水一頓 艾專 只能這樣了
我給你出屬個好注意 你可以縮短周期水量 本來出50方水你調劑成45 還可以加大樹脂罐體的高度 多裝樹脂 當然 鹽筒也可以在選擇更大的 多加鹽
呵呵

Ⅲ 水中含的哪些元素能導致軟水器處理不合格

如水源水是深井水,水中鐵錳離子含量過高,對軟化器出水質量肯定有影響,也會導致軟化器出水不合格。如有以上情況,必須在軟化器前加設除鐵錳裝置,以保證軟化器進水水質的需要...。一傑水質

Ⅳ 軟化水什麼顏色不合格

全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,回但軟水箱中答的水硬度超標,造成此現象的原因如下:A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。 B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。 D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水...

Ⅳ 全自動樹脂罐不出軟化水怎麼辦,前幾天挺好的這幾天出水不合格,是哪裡有問題嗎,也沒動過。

以下回答望採納!
軟化水設備出水不合格的原因有多種的,具體的要看現象具體分專析。
可能出現的原因是屬:
1、設置不合理;
2、多路閥故障;
3、樹脂失效;
你也可以查看我們的網站,在技術園地里應該有相應的現象與可能的原因。

Ⅵ 不合格的軟水機會存在什麼問題

不合格產品存在的主要問題是凈水劑產品的氧化鋁、鎘、汞、鹽基度和不溶物等指標不符合標准規定。 大多數天然水必須用凈水劑處理後才能成為生活飲用水

Ⅶ 鍋爐軟化水設備出水不合格,都有什麼原因

鍋爐軟化水設抄備出水不合格的原因:
1、鍋爐軟化水設備再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱;

2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中;

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質;

4、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳;

5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

知識點延伸:
鍋爐軟化水設備的定義:鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。

Ⅷ 為什麼軟水機出來的水TDS值不改變

TDS值指抄的是溶解於水的固體可襲溶性雜質
軟水機的原理是用鈉離子置換出來水中的鈣鎂離子
所以,水中的鈣鎂離子沒有了,可鈉離子卻多了,這樣的話TDS值是不會降下去的
軟水主要是解決洗滌用水和洗浴用水,出來的水不能長期飲用的,要在軟水後面加反滲透凈水機才可以。

Ⅸ 軟水器為什麼再生後出水不合格

軟水器再生後出水不合格,1、再生液(鹽水)濃度不夠;2、納離子交換樹脂失效。

Ⅹ 軟化水的常見問題解決方案

一、軟水器不再生

1、控制器不能控制電機旋轉

A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。

如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、電機與主板的連接線短路。

如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時間設置不合理

程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。

A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。

B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。

②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。

④主控板故障。

3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉

A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設備不運行

A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。

B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:

A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。

D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。

E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。

1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求

▲是否忘記裝O形密封圈

▲O形密封圈是否破損

▲中心管是否破損或有裂紋。

B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。

C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。

E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

給水壓力過低

上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重

廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重

吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞

射流器選型不符

F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽

1、進水壓力過低

A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。

B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。

2、吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、吸鹽管路泄漏

吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、排水不暢

A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。

5、閥體內部漏水

閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。

6、手動軟化閥手柄未到位

使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。

7、射流器選型不配套

A、射流器與排水限流圈不配套。

B、射流器與所配套的罐體不匹配。

出廠射流器配置

a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;

b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;

c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;

d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;

e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。

每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。

8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象

逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。

逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設置太長。

C、水壓變化大。導致補水量變化。

D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。

2、吸鹽後剩餘的水過多

原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。

五、水壓損失嚴重

1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。

2、軟水器內有鐵物質堆積。

石家莊市陸升水處理設備有限公司

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