碳素軟化水

⑴ 不銹鋼為何不能一碳鋼接觸

為了防止滲碳使不銹鋼的電化腐蝕。

不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。

(1)碳素軟化水擴展閱讀：

注意事項：

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件等。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

⑵ 鋼筆嚴重被碳素堵，應該怎麼辦

鋼筆如果被堵塞，是有辦法疏通的。
首先，需要找到鋼筆被堵塞的原因。
鋼筆堵塞或鋼筆不出水的原因大致有四個：
原因一：墨水乾燥堵塞。多數鋼筆密封性不好，導致墨水易干，造成干屑積堵。如果清洗不徹底，那麼就會越用越難用。這種情況就應該把鋼筆浸在溫水中，對其進行一次徹底的清洗。
原因二：墨水質量差。我們大多數人使用的墨水是廉價的碳素墨水，碳素墨水顆粒粗，容易堵，這是沒有辦法的事。
原因三：混用墨水。不同牌號的墨水的成分與配方各不相同，如穿插使用，會引起化學變化，產生沉澱，傷害皮囊，阻礙通水。
原因四：鋼筆筆尖受到污染。比如鋼筆用完後未及時蓋好筆帽而落入灰塵，再比如所用紙張太過粗糙，筆尖被劃起的碎屑堵塞等。
其次，清洗疏通鋼筆
把鋼筆拆開清洗，用50——60度左右的溫水浸泡30分鍾，讓堵塞吸墨系統里的乾涸墨渣軟化和自動排出一些，然後用手去清洗，需要吸水和放水這樣反復操作幾次，直到水不再變色為止就可以了。
最後，說說鋼筆堵塞的預防
（1）墨水容易乾燥。根源在於我們用完鋼筆後沒及時蓋好筆帽，造成塵灰進入筆尖和墨水蒸發氧化，導致碳會在筆尖縫隙沉積，容易堵塞筆尖，流水不暢。
解決辦法：要養成良好的鋼筆使用習慣，用完鋼筆就及時蓋上筆帽，不要嫌麻煩。蓋上筆帽，一則可以預防墨水水分蒸發，堵塞鋼筆，二則還能防止鋼筆滑落，摔壞筆尖。
（2）墨水容易凝結。根源在於我們混用了墨水，不同牌號的墨水的成分與配方各不相同，混用會引起化學變化，產生沉澱，傷害皮囊，阻礙通水。
解決辦法：更換另一種墨水時，一定要將原存在墨囊內的墨水用清水徹底洗盡。另外，墨囊內要經常存有墨水，最好不要一滴水都沒了再打墨水，以免皮囊內空增多，書寫時會出現出水太涌或漏水現象。
（3）墨水質量不好。碳素墨水物美價廉，是我們平常最多用的一類墨水，不過這類墨水唯一的缺點就是碳素顆粒容易堵塞鋼筆——這是墨水本身固有的弊端。
解決辦法：一是勤洗鋼筆，防止碳素墨水顆粒沉澱凝固；二是假如大家手頭寬裕，可以選購一些高檔墨水或染料墨水，這種墨水比碳素墨水要好很多
總之，預防，才是解決鋼筆被堵塞的根本途徑。

⑶ 台灣陶作坊製作的老岩泥的壺為什麼不耐磨，而且用開水燙過有魚腥的味

老岩泥作品可以軟化水質，原因一是因為老岩泥有活性炭素。岩礦壺在窯內無氧燒時，壺遇高溫，毛細孔充分打開，助燃物一氧化碳（碳素）會在壺冷卻後封存在毛細孔里，從而形成碳化的黑色。蓋子和壺身接觸處的黑色，是正常顏色。可能您沒太注意，買的時候你注意看的話黑色就有了，並不是後來慢慢跑出來的，因為為了蓋子和壺的密封更好，蓋子和壺在出廠前都經過打磨處理，外層磨掉里頭碳素就看見啦。外層之所以沒碳素是因為在窯內毛孔打開碳素封存進去這一過程中，外面的碳素會跑出來，里層的不容易出來，所以封存進去了。這是一種工藝哦，老岩泥養出來很漂亮的。
腥味是土腥味，就像平時用的其他陶制煲湯罐一樣，剛開始用都有點點土腥味。剛開始用的時候，可以把壺或杯放在泡好的茶湯里泡幾個小時，讓壺和杯吸點茶的香味，可能土味會再淡一點，使用幾次後，土味就沒了，不過這是正常現象。老岩泥建議泡老茶，重發酵茶，不宜泡綠茶，會吸掉綠茶的味道。
陶作坊東西的工藝及品質，目前還沒有什麼公司的技藝可以達到，市面上應該沒有直接蓋陶作坊LOGO的仿品，如果買的是底部有陶作坊章的，應該就是陶作坊的，不會有什麼問題。

⑷ 碳素墨水干後遇水會溶解嗎

丙烯顏料不溶於水，但遇水會微微軟化膨脹，一旦膨脹，就會自然剝落，所以能用水洗掉。
丙烯畫顏料洗掉的方法：
1、丙烯為有機材料。根據有機材料易溶於苯、四氯化碳、酒精的特性，把衣服浸在白酒中或醫用酒精中輕輕揉搓就可洗掉顏料。幹了以後只能用工業酒精或是丙酮清洗。
2、因為丙烯顏料都是有機物，因此在洗的時候要注意不要接觸有機溶劑，一些含酶的洗衣粉也要慎用，最好單獨洗，只用少量的洗衣粉，時間也不要過長，否則洗衣粉里的表面活性劑會造成顏料部分脫落。

⑸ 碳素磚的作用

三、碳的作用 劑不但能三、碳的作用
由於白雲石熟料遇水粉化，制磚需採用無水的結合劑。一般為焦油、瀝青、蒽油等。有機
結合防止水化，而且當其在磚中遇熱裂解後，殘存的碳還會大大改善磚的性能。在氧
氣鹼性轉爐中曾試圖應用無瀝青磚的各種嘗試，其結果無不令人失望。可以說，殘余碳同
、一樣，也是白雲石磚中的一個重要成分。
制磚時加入（或浸漬用的瀝青，在鹼性氧氣轉爐中受熱裂化和分溜，使少量碳素在磚孔隙
中沉積下來，形成了「殘留碳」，其存在形式有多種，但在多數情況下，它緊縮在孔隙的一端。從
當前已知的各種情況表明，碳以任何存在形式並不起耐火顆粒間的結合作用，而只是簡單地作
為存在於磚內孔隙的填充物而已。殘留碳顆粒的大小、形狀、連續性主要與孔隙封閉的形式、
大小有關而與瀝青性質關系不大。
然而少量碳存在的良好作用是肯定無疑的。將鹼性氧氣頂吹轉爐中使用後的含碳和不含
碳磚加以比較（圖9，可以明顯地看到少量碳減輕了氧化鐵的滲透和、向磚內
的轉移。
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第二章白雲石質耐火材料生產配方優化設計
含碳磚和不含碳磚滲透性的明顯區別也反映到它們的使用上。含碳磚的侵蝕速度均勻緩
慢，到後期有加大的趨勢。不含碳磚靠近工作面部分形成變質層，並呈現厚度不定相當可觀的
結構剝落。由於吸收了氧化鐵和二氧化硅，改變了原磚的組成，使不含碳磚的組成、高溫強度、
熱膨脹性及密度隨深度而改變。與此比較，含碳磚的性質沿深度的變化不大，顯示出較強的抗
組織剝落性。
碳抑制熔渣向縱深滲透的能力是幾個因素綜合作用的結果。一般地說，這與孔隙中殘留
碳能降低溶渣的潤濕性有關。若孔隙內沒有象碳之類潤濕性差的物質時，熔渣就會徑直侵入
孔隙之深處，直至它凝固時為止。若雜亂的石墨顆粒存在於孔隙內時，則熔渣侵入只限於熱面
附近。此外，碳氧化所產生的壓力，也是阻止熔渣滲透的一個因素。
碳的重要作用還可以從熔融關系得到說明。對白雲石磚來說，其相圖如圖所示。
在下，碳造成的還原氣氛可使白雲石磚（如含吸收的氧化鐵而不出現液
相。而磚中沒有碳時，即在空氣氣氛中，磚僅吸收的氧化鐵便開始熔融。
對有關碳含量的問題已作了許多研究。當碳含量.時，爐渣的浸透急速增加。因此，
欲使爐渣的侵透量少，殘留碳量不得少於。
圖含瀝青與不含瀝青方鎂
石磚化學組成的比較
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第四篇鹼性及尖晶石質耐火材料生產配方優化設計
圖——氧化鐵系的等溫截面
.—還原氣氛（01；2—空氣中；3—鎂富氏體；4—鐵酸鎂；5—液相
磚中碳主要來自磚中有機結合劑或浸漬材料（焦油或瀝青。其碳含量又與瀝青的軟化點
和碳化溫度有關（圖6。選用高軟化點瀝青較好，並應該注意適當的碳化溫度。另外
增加碳含量可增加瀝青用量和添加適量的碳素，如炭黑。
單是增加碳含量還是不夠的，因為碳素的結構對襯磚抗侵蝕性能有很大影響。對油浸磚
而言，主要應考慮磚的氣孔結構和氣孔率。當然，具有細孔結構和碳素均勻分布的磚，其抗渣
侵透要比大氣孔結構和粗粒碳更為有利。
圖6瀝青軟化點和炭化溫度對含碳量的影響
四、焦油白雲磚的生產工藝
焦油白雲磚是以燒結白雲石為主要原料或再加入適量鎂砂並以焦油瀝青或有蠟等有機物
作結合劑而製成的。制磚工藝流程如圖所示。
7原料的質量燒結白雲右的化學組成和燒結程度等質量指標關繫到製品的性質和使
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第二章白雲石質耐火材料生產配方優化設計79
用壽命。為適應氧氣頂吹轉爐爐襯的要求，白雲石熟料應是純度高，燒結良好的精選料，
含量，，.及.雜質總量不大於，體積密度應大於.01.0234
56，最好大於03456。
.0顆粒組成焦油白雲石製品的配料比較簡單，一般採用單一配料，有時為了提高其抗
水化性能，細粉可以部分地或全部代之以鎂砂細粉。
顆粒配比時既要考慮製品的緻密性和抗水化性能，也因成型方法而異。粗顆粒白雲石熟
料比表面積小，與空氣接觸面積小，抗水化能力相對強。實驗研究和生產實踐證明，粗顆粒配
料有利於焦油白雲石磚緻密度、抗水化能力和抗侵蝕能力的提高。目前採用較多的臨界粒度
為7.366或27366。
細粉雖然有易水化的缺點，但它能填充大、中顆粒的間隙，有利提高體積密度及磚在使用
時的燒結，並保證磚形表面邊界整齊。同時細粉能使大顆粒周圍的結合膜變薄，使焦油在使用
過程中燒掉，以後不致留下過大的孔隙。
圖8.873機制焦油白雲石磚工藝流程圖
機壓成型時顆粒受到強大的外界壓力，如果大小顆粒懸殊，則大顆粒受到的應力不能迅速
而均勻地傳遞出去，會造成大顆粒的破碎。
為防止顆粒破碎，減輕顆粒的受力並迅速而均勻地將顆粒料所受的壓力傳遞給機座，機壓
成型料應含有適當充裕的中小顆粒。
振動成型時，顆粒不受單方向的壓力，而是受到顆粒間不同方向上力的作用，造成的效果
不是顆粒間的擠壓，而是松動，所以在顆粒的排列固定過程中對料粒的組成就不會有很多限
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第四篇鹼性及尖晶石質耐火材料生產配方優化設計
制。可以不必沿襲機壓磚料的結構，而應該近似於建築上混凝土料的結構。根據磚料顆粒結
構的特點可以看出，採用比機壓磚料大得多的顆粒和取消中間顆粒，組成高離散度和均勻性的
顆粒結構是合理可行的。
坯料制備
烘砂。為了避免加熱後的焦油瀝青和白雲石熟料在混合過程中由於冷白雲石熟料吸
熱而引起結合劑流動性降低，白雲石砂也應加熱到足夠高的溫度。烘砂就是加熱白雲石砂。
烘砂溫度太低，在混合過程中會提高焦油的粘度，混合不均勻；溫度過高，會使結合劑部分物質
揮發而改變成份，並污染操作環境。一般熟料砂的溫度應控制在，而且只烘大、中
顆粒，細粉烘不烘均可。首鋼烘砂溫度為（機制磚料，（振動成型磚
料；唐鋼為；上鋼一廠的粗顆粒為，細粉為。
烘砂設備主要採用反射爐和立式加熱爐。
結合劑及其制備。白雲石砂是瘠性物料，成型時必須加入適宜的結合劑。通常採用煤
焦油瀝青、石油瀝青、煤焦油、蒽油等。各種結合劑性能見表。 鎂碳磚的作用鎂碳磚 鎂碳磚
鎂碳耐火材料是60 年代中期，由美國研製成功，70 年代，日本煉鋼業開始把鎂碳磚用於水冷卻電弧爐煉鋼中。目前在世界范圍內鎂碳磚已大量用於煉鋼，並已成為石墨的一種傳統用途。80 年代初，鎂碳磚開始用於氧氣頂吹轉爐的爐襯。目前英國用作氧氣頂吹煉鋼爐襯的材料大部分是鎂碳磚，爐襯壽命為1000 次一1500 次，而日本，爐襯的壽命為2000 次一2500 次。 鋁碳磚
鋁碳耐火材料主要用於連續鑄造、扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井爆破筒等。在日本用連續鑄造生產的鋼占總生產量的90 ％以上，英國為60 ％。 黏土磚的作用 粘土磚，粘土磚的作用，粘土磚的作用有哪些，半島磚機產品特點： 1、整機機體均為標准高強型鋼材質，採用先進的二氧化碳氣體保護焊焊接，確保機體堅固，耐用。 2、高級技工精工製作，確保原材下料精度，零部件加工精度，整機裝配精度，確保整機運行快捷、平穩、可靠。 3、導向立柱：採用粗加工、精加工、正火調質、外圓磨、鍍鉻等多道工序處理，確保材質高強度、高抗扭曲力、高耐磨度。 4、模具：採用精鑄錳鋼材質，且做表面滲碳處理，確保超長使用壽命。一次成型、單片組裝的方式，大幅降低損壞幾率和更換成本。 5、液壓、控制系統：主要元器件均採用知名品牌，杜絕泄壓和滲漏。確保整機長期、穩定的運行。 6、成型系統：採用國際領先的高頻定向振動技術，滿足各種物料、各種規格的混凝土製品均能達到最佳振實效果，確保製品密實度。 7、布料系統：獨特的撥叉式360度強制布料系統，下料迅速、均勻，有效縮短布料時間，提升生產效率。

⑹ 如何去除碳素墨水

用溫水，別用太熱的水，像吸鋼筆水一樣把溫水吸到管兒里，然後擠出來，重復幾次就可以了。
（1）使用自來水筆書寫時落筆不要太重，超過了彈性限度，日子久了，就會
出現尖端縫槽分開，筆跡變粗，書寫不流利，甚至有拉紙現象。書寫時還要注意角
度，不要偏左或偏右，要用筆尖的正面來書寫，否則既會影響外觀，又容易糙拉紙。
吸墨水時，切忌將筆尖接觸瓶義，以免損壞筆尖。旋轉或插筆套時不要過急、過重，
以防筆尖觸及筆套後使依粒受損。不可在有油垢的紙上或在蠟紙上書寫，這樣油蠟
會嵌入筆尖縫槽，影響出水。
（2）不要亂用墨水，不同牌號的墨水的成分與配方各不相同，如穿插使用，
會引起化學變化，產生沉澱，傷害皮囊，阻礙通水。若必須換另一種墨水時，要將
原存在皮囊內的墨水用清水徹底打盡。皮囊內要經常存有墨水，最好不要一滴水都
沒有了再吸呂，以免皮囊內空增多，書寫時會出現出水太涌或漏水現象。
（3）筆尖、筆項（裝筆尖部分）要經常保持清潔，每次吸完墨水要擦拭乾凈，
皮囊要常用水洗打，以免塞住筆舌縫道而引起泥水。如果有一段時間擱置不用，必
須先用清水將各個部位洗凈甩干後，方可吸水使用。
（4）自來水筆筆桿大都為塑料所制，不可重壓，猛摔，更不可接觸高溫，不
宜與酒精、汽油等溶劑多接觸，以防變形、毀壞。賽路珞做和筆桿近火則極易燃燒。
須遠離火源。
（5）筆帽上的筆夾不宜玩弄，其疲勞度一般只有1萬次（即掛在口袋上從口
袋上取下來算一次，隨手玩弄，勢必會縮短筆夾的使用期限。）
（6）自來水筆用過後，應立即將筆帽套上，以免筆尖干結。

鋼筆.墨水筆.自來水筆的使用與保養:

(1) 保護金屬部件的表面鍍金(鉑金)層，防止硬質金屬件相互磨擦碰撞，並避免接觸酸性鹼性溶液，經常用軟布揩拭，保持金筆筆身常新。
(2) 吸水器墨水囊兩用結構，請優先使用墨水囊，可保持出水流暢。
(3) 使用吸水器時請選用無沉澱墨水，調用墨水或停用貯放前，按照吸墨水方法用清水洗滌內部，甩干貯放或調用墨水。
(4) 請勿吸用含額膠質的黑墨水，以防淤阻書寫結構，影響出水。
(5) 塑料零件不能接觸高溫(65°C)及酒精等有機溶劑。
(6) 書寫結構不宜自行拆裝，以免零件失落或損壞。
(7) 墨水囊及吸水器的使用：
A、替換墨水囊：取下舊墨水囊，用力將新墨水囊推入自來水筆的前端，備用墨水囊可按圖示方向放入筆桿。
B、插入旋轉式吸水器：可用力將它推入自來水筆前端，然後旋轉吸水器尾部，先逆時針旋轉至空氣排出，再順時針旋轉，即吸入墨水。
C、插入壓簧式吸水器：用力將它推入自來水筆的前端，然後動彈簧片，即吸入墨水。

( 金筆的清洗
取出墨水囊或墨水吸水器，將筆尖和自來水筆前端浸在溫水中至漬積物軟化。
插回吸水器後，將筆尖浸在溫水中，然後手握旋轉式吸水器尾部，以逆時針或順時針方向轉動，(壓簧式吸水器為連續壓動彈簧片)直到水變清為止，最後用軟布擦乾待用。

記住一點要定期清洗保養,一般一個月至少清洗一次.可用溫水清洗,選用優質的墨水也很重要.

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⑺ 碳素工具鋼中T8和T10的區別！

含碳量區別，熱處理後硬度也不一樣，用途也不一樣。

t10，是一種碳素工具鋼。現代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，佔t10鋼產品產量的90%。低合金高強度鋼加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強度，適中的價格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強化t10鋼產品

概述

T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

特性：T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不宜過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。

適用范圍：這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

參考牌號

中國標准牌號 T10 鋼、中國台灣 CNS 標准牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標准材料編號1.1645、德國 DlN 標准牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標准牌號 Y10; 日本 JIS 標准牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標准牌號 Y1105、法國 NF 標准牌號 C105E2U、義大利UNI標准牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標准牌號 1880、西班牙 UNE 標准牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標准牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標准牌號 172301、英國 BS 標准牌號 1407 、韓國標准牌號 STC3/STC4、國際標准化組織(lS0) 標准牌號 TC105。[1]

物理性能

力學性能硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷

淬火T10鋼推薦的淬火規范示於表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關曲線示於圖2-22-7~圖2-22-13。

T10鋼的物理性能示於表1-1、表1-2；磁導率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合於球化體組織，上限值適合於珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。

化學成分

碳 C ：0.95-1.04

硅 Si：0.17-0.37

錳 Mn：0.35-0.65

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

典型應用

1) 用於製作一般沖模時, 生產批量<10 萬件, 被沖材料為軟態低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。

2) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新進行常規淬火. 可⾃⾏縮孔修復。 -

3) 用於製作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施⾏薄殼淬⽕後, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使⽤壽命⽐9CrWmn鋼高7倍。

4) 用於沖制軟質硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使⽤壽命⾼達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。

5) 用於製作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。製作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 製作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

6) ⽤於製作⼀股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。製作凸模時硬度選用56~60HRC,製作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用於製作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求製作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,製作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用於製作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。

9) 用於製作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用於各種中小生產批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 製作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭(凸模), 硬度選用53~60HRC; 製作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用於各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

13) 採用9CrWMn鋼製作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼製作剪刃以後, 由於采⽤薄殼淬⽕, 使症勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍°

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之後就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使⽤壽命降低。

15) 採用該鋼製作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小於4000次。經分析是由於型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。後改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。

16）採用該鋼製作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在「硬殼」, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機的剪刀選用該鋼製作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由於韌性差, 常產生崩刃。現採用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從⽽提⾼使⽤壽命近⼀倍。

19) 採用該鋼可製作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股採用鹽水、油雙液淬⽕, 變形大, 而油淬硬度低。採用硝鹽浴分級淬火, 使⽤壽命提⾼1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適於製作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用於型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用於熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜於製作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

⑻ 什麼是鹼性染料墨水

墨水分類比較復雜，一般可根據墨水的用途、組分、色澤、品質和字跡的堅牢程度等加以分類。
（一）常用水寫墨水
水寫墨水是墨水中最重要的一類，常用的有以下幾種：
1.藍黑墨水(即鞣酸鐵墨水)
凡含有單寧酸、沒食子酸、硫酸亞鐵的墨水圴屬此類。藍黑墨水的主要成分是染料、單寧酸、沒食子酸及硫酸亞鐵。呈酸性，遇鹼全變質。書寫後色澤由藍變黑，字跡悅目、牢固。水浸、日曬不褪色。適宜於灌注金筆，用於一般文件和文書檔案書寫，可長期保存。高級藍黑墨水的色澤更鮮艷穩定，書寫流利，且有潔筆作用。這種墨水以色澤鮮艷的酸性墨水藍染料為著色劑，配以鞣酸鐵等製成。生產所用的軟化水為離子交換水。

2．純藍墨水
純藍墨水為染料墨水之一種，色澤純藍。以酸性染料為主，用硫酸作穩定劑，並加甘油等輔助原料，用軟化水配製而成。對酸性穩定，遇鹼性變色。供自來水筆和蘸筆之用，適用於一般書寫。字跡鮮艷悅目，尤為青年和學生所樂用，但不適於書寫檔案文件。

3．黑色墨水
黑色墨水是染料墨水之一種，主要成分是高級黑色染料，呈鹼性，適宜於金筆和蘸水筆用，作書寫記帳、登記卡片、寫筆記和信件。字跡深黑醒目。
制備黑色墨水的配方（克/升）舉例：直接耐曬黑（40）、苯酚（2）、乙二醇（20）、拉開粉（0.3）。將水煮沸後加入染料，於煮沸下再加入輔料，攪拌均勻後過濾，即得成品。

4．碳素墨水
碳素墨水亦是染料墨水之一種，其中又有普通碳素墨水和繪圖碳素墨水之分，供書寫檔案之用。字跡堅牢、耐水，永不褪色。繪圖碳素墨水供針管筆用。
制備普通碳素墨水時，選符合要求的炭黑，配以一定比例的甘油和乙二醇以及增稠劑（如阿拉伯樹膠），攪拌均勻，經過膠體磨研磨，再配以輔助原料。經強烈攪拌後即為成品。繪圖碳素墨水製法同一般碳素墨水，但要延長靜置期，使雜物下沉，再用兩層濾布過濾，方可供0.2mm2以上的針管筆作畫圖使用。

⑼ 如何避免鍋爐中水結垢

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防止結垢。用鍋爐防垢劑的分離劑把冷卻水中的水垢分成泥垢隨循環水沉入儲水池、一次水排出管外，防止冷卻設備或換熱器、輸水管道、散熱填料、噴淋設備結垢。