鍋爐軟化水硬度高怎麼處理

⑴ 軟化水硬度是0,03,為什麼進入鍋爐就高了，鍋爐硬度是0,15

有兩種情況，來一是進入鍋爐後經自過蒸發濃縮，硬度就會升高，可通過排污來降低，但不一定必須保持鍋水硬度，低壓鍋爐中並沒有規定鍋水硬度，只規定了給水硬度；第二種情況就是被大多數人忽視的因素，那就是軟化後的合格軟水，在未進入鍋爐的時候，需要經過除氧和水箱，有時候還會與凝結水一同進入鍋爐，這個過程中，軟化水可能會溶解一些儲罐或管道中的金屬，當我們用滴定法檢測的時候，就顯現出硬度，這個硬度實際不是我們要控制的鈣鎂離子硬度，而是其它金屬，我們稱之為「顯性硬度」，而不是真正的硬度，不用理睬。

⑵ 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算

鍋爐軟化水硬度的方法為：可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度，對照測試劑的硬度表即可確認。

鍋爐用水的控制指標：懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈鹼性。

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鍋爐軟化水的介紹如下：

水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）

每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

⑶ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟化水抄設備的取樣口檢測是合格襲的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

⑷ 軟化水的硬度還高,如何解決

利用樹脂過濾器（又叫軟化器），裡面充填na離子樹脂，水從樹脂處經過時，樹脂上的na離子替換水中的鈣鎂離子，變成了鈣鎂離子聚集在樹脂上，水中只剩na離子，所以就沒硬度了

⑸ 鍋爐軟化水硬度一直在0.07左右，達不到0.03，軟水器新換的，樹脂是好的，還可以怎麼降低硬度

軟化水生產設備是軟水器，學名是陰床陽床混床，既然陰陽樹脂都是新的還不能達標，應該檢查軟水器的本體防腐襯膠層是否損壞，輸水管道是否有腐蝕損壞。如果存在問題應該檢修更換。

⑹ 鍋爐軟化水硬度的標準是多少。

根據GB1576-2008《工業鍋爐水質》的規定：
蒸汽鍋爐鍋外水處理給水硬度小於等於0.03mmol/L（毫摩爾/升），軟化水達到這個標准就合格了。

⑺ 鍋爐水硬度過高怎麼辦以及解決方法

鍋爐水的硬度過高會產生水垢，不僅浪費燃料，更重要的是存在很大的版危險性。
常見的水處理方權法有：鈉（氫）離子交換法、磺化煤交換法（基本不用了）、RO過濾法（反滲透）、加葯法（氫氧化鈉、磷酸三鈉、阻垢劑等），如果是熱水鍋爐或循環水，還可以選用電子磁力除垢器。蒸汽鍋爐一般不選用電子除垢器。

⑻ 為什麼鍋爐軟化水做測試硬度.100ml水樣！在滴定EDTA標溶液、總是粉紅色硬度值高嗎應該怎樣處理水...

你所講的只是水樣中硬度測試問題；首先不管測定什麼水樣(自來水、深井水、軟水等專)，總有一個滴定終點(蘭色屬)。從你反應的情況看，滴定水樣時滴不到終點(粉紅色)。理論上講，就是EDTA無法絡合水樣中硬度，水樣中一直是硬度離子形式從在，由此可見，你的測試標准溶液或試劑，已是非標准溶液。處理方式是；對你所用的標液進行全面標定，讓非標准溶液轉為標准溶液…華粼水質

⑼ 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些

鍋爐軟化水超標原因
按照GB1576工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
初次試水硬度超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。