『壹』 化學鎳怎樣去除水印
1. 水洗水如果不乾凈烘乾後就會殘留水印, 建議採用純水水洗, 電導度要控制在5us/cm以下.
2. 掛具若是採用包膠掛具, 很容易含臟水在包膠與金屬鉤交界處, 也會污染化鎳槽, 建議使用不包膠之不銹鋼掛具, 或者在化學鎳鈍化後換掛清洗.
3. 如果以上皆有做到, 仍有輕微水印, 可以在純水洗後, 稍加甩乾, 以 IPA(異丙醇)浸一下, 甩乾再烘乾. 烘乾溫度在95~105度就可以, 不要太高.
4. 已經產生水印的, 以滑石粉(海堂粉)擦拭, 輕微輕微的應該可以去除. 嚴重的可以用拋光膏拋一下.
『貳』 電鍍鎳純水清洗後發黃是什麼原因
『叄』 一般使用化學鍍鎳液時鍍液該怎麼配製比較好呢
我們用的是比格萊的化學鍍鎳液，它是由A、B、H三劑組成，A劑和B劑按照1:2的比例開缸，而A劑和H劑可以按比例進行補加，維持鍍液的穩定性能。鍍液的具體配製方法如下：
1、可選用不銹鋼、搪瓷、塑料材質的化學鎳鍍槽。
2、用純水把鍍槽清洗干凈，然後在槽內加入槽容積一半左右的純水。
3、將計算好的120ml/L 的Ni-809B的量加入到槽內攪拌均勻，在攪拌的同時緩緩加入計算好的60ml/L的Ni-809A的量。需注意不可將A劑和B劑同時加入鍍槽中，避免鍍液產生鎳的氫氧化物沉澱而影響鍍液的穩定性能。
4、繼續補加純水到鍍槽的總體積。
5、攪拌均勻後測試鍍液pH值，用10%的氨水或10%硫酸調節鍍液pH值到4.8±0.5。
6、加熱鍍液，並將鍍液溫度穩定在86~92℃之間，這樣即可進行試產。
『肆』 化學鍍鎳工藝流程
化學鍍鎳的工藝流程是按您的工件材質而定的，軍工民用研究所是專業研發生產金屬表面處理葯劑的，您可以打用戶名上的手機號碼聯系。
、開缸:
1、開缸配方：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O）： 27g/L（克/升）
次亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O): 30g/L（克/升）
HH118-3復合添加劑（用於開缸）： 80g/L（克/升）
2、開缸方法：（以配置100L鍍液為例）
① 取清潔水或去離子水30公斤（占所配工作液總量的30%），加入溶解槽中，加入2.7公斤硫酸鎳，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內。
② 往鍍槽內加入8公斤HH118-3復合添加劑，攪拌均勻。
③ 取清潔水或去離子水40公斤（占所配工作液總量的40%），加入溶解槽中，加入3公斤次亞磷酸鈉，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內與硫酸鎳混合，攪拌均勻。
④ 用氨水（一份氨水兌一份水）對工作液的pH值進行調整。氨水加入時要均勻緩慢，邊加邊攪拌，用pH試紙測試溶液的pH值，並調整至工藝范圍，加水至規定體積（約加水21公斤），充分攪拌，混合均勻。
⑤ 溫度升至70℃時，開啟循環過濾器，加熱到工作溫度范圍，即可施鍍。
五、鍍液維護：
每批工件施鍍1小時後，對槽液進行化驗，主要化驗硫酸鎳的含量。根據化驗結果對鍍液進行補加。然後調整pH值，當槽液液面因蒸發過快而偏低時，可用適量的熱水進行補充。
1、各成分的補加：
硫酸鎳：按硫酸鎳的實際消耗量補加（硫酸鎳的消耗量詳見分析說明書）；
次亞磷酸鈉：次亞磷酸鈉補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1.1添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則次亞磷酸鈉的添加量為11g。
HH118-3T（僅用於補加）：HH118-3T復合添加劑的補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1~1.5添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則HH118-3T的添加量為10~15g。
如無分析條件，硫酸鎳消耗量（每小時）按硫酸鎳開缸量的10%計算，其他成分的補加同上。
2、硫酸鎳分析方法（詳細見分析方法說明書）
先測硫酸鎳的消耗量：取鍍液10ml於250mL的三角瓶中，加入50ml蒸餾水，加20mL pH值為10的緩沖溶液，再加入約0.2g紫脲酸胺指示劑後搖勻，最後用0.05mol/L的EDTA標准溶液滴定至亮紫色為終點，記錄EDTA標准溶液消耗的量（mL）。硫酸鎳的消耗量（g）=(27－26.28×0.05×EDTA標准溶液消耗的量)×開缸體積（L）。
六、工藝流程：
化學除油→水洗→酸洗活化→水洗→水洗→熱純水洗（預熱）→化學鍍鎳→純水洗→熱純
水洗→吹乾檢驗入庫
『伍』 求一個關於化學鍍鎳的問題，怎麼分析化學鍍鎳溶液的鎳濃度以及添加規則。鍍缸是400L的
可以讓供應商給你提供分析方法，先簡單給你介紹一個方法供參考，取樣加水加緩沖液，用紫脲酸銨作指示劑，用EDTA滴定
『陸』 電鍍化學鎳產品熱水洗後的表面為什麼會出現一層白色的水霧 如何處理掉
你所謂的水霧是產品出來後有一層白色水漬吧，一般是由於你最後的幾道水洗槽太臟了，最後三道水洗一定要每天更換，最好每班更換，而且要用純水，溢流漂洗要打開，且要有一定的流量，倒數第三個水洗槽最後能加一個超聲波熱水洗，如果問題非常嚴重可能要用到脫水劑。
可以試試後再聯系我、
『柒』 化學鍍鎳的工藝過程中要用到去離子水洗，是不是只是為了其它雜質進入鎳液里呢
去離子水洗多用在最後一道，是為了防止自來水殘留在表面烘幹了以後會有水漬。
鍍完化學鎳的顏色跟底材沒有關系，或者說只跟底材的表面的粗糙程度有一定關系，還是化學鎳本來的顏色。
化學鎳的防腐性能並不好，遠低於鍍鋅，只是耐磨、導電、焊接性能比鋅好，基本上不要指望鍍化學鎳能防止生銹，普通鋼材直接做鹽霧試驗能耐2H，鍍完5um化學鎳後不會超過8個小時（好一點的彩鋅能過96H），除非使用油性封孔（48h）。
『捌』 化學鍍鎳鈍化缸的配置及工藝要求
配置，直接加入60~80g/L的重鉻酸鉀和純水攪拌均勻。溫度要求18~35度
『玖』 工業用純水電導率是多少電鍍金、電鍍鎳工業純水的電導率有要求嗎
反滲透出來的水,我們用電導率,一級反滲透在10US以下,2級反滲透在2以下,你是回做電鍍的,那麼你要求的純答水至少到兆數才可以,不然洗後產品表面會有印子,你增加個混床,出水保持在10兆以上,怎麼都沒問題.我做了那麼多電鍍廠,所以電鍍用水我很清楚.想了解多點看資料.
『拾』 化學鍍鎳前的去離子水洗時，去離子水的電導率為多少
去離子水是把水中的鈉、鎂、鈣、鋅、鐵等離子去掉。看看礦泉水的包裝，肯定能看到這些離子的含量。把這些離子除去，對做研究來說，實驗結果就精確科學得多。對日常生活來說，水由「硬水」變成「軟水」，洗衣服的時候不起泡沫的問題得到解決，而且燒水的水壺也不會結垢，據說患結石的概率也會減少。在家庭里，往往是通過直飲水的離子柱產生離子水。一般都有一根柱子來出去細菌。
蒸餾水是要把水煮沸，水蒸氣在鍋蓋受冷變回水滴，把這些水滴收集起來就是蒸餾水了。
蒸餾水是蒸餾水,去離子水是去離子水,兩個不一樣的
從自來水到去離子水一般要經過幾步處理
先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質
再分別依次通過陰陽離子交換柱去除離子
然後加壓通過反滲透膜
最後一般還要經過一步紫外殺菌以去除水中的微生物
假如此時電阻率還沒有達到要求的話
可以再進行一次離子交換和反滲透過程
而蒸餾水只是先氣化再冷凝
純度一般不如去離子水