電廠制軟水系統

A. 電廠水處理反滲透系統與陰陽床的原理分別是什麼各自有什麼優缺點謝謝

反滲透膜的基本工作原理是：

運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和通過。反滲透膜具有設備構造緊湊，佔地面積小，單位產水量高，能量消耗少，去除雜質徹底，使用范圍廣，自動化程度高，使用操作方便，無污染等多種優點。

陰、陽樹脂的工作原理：

離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程：

離子交換樹脂作用環境中的水溶液中，含有的金屬陽離子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基團，在水中易生成H+離子)上的H+ 進行離子交換，使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中，（即為陽離子交換樹脂原理）。

水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亞胺基（—NH2）等鹼性基團，在水中易生成OH-離子）上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中，（即為陰離子交換樹脂原理）。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。

B. 鍋爐軟水產水率最高是多少

鍋爐給水的軟化水產水率，是依據水源水的總硬度含量與軟化器的大小來確定該設備的產水率…。。華粼水質

C. 電廠為什麼要用電廠鍋爐軟化水設備

熱電廠
都必須使用
軟化水
設備，主要是為了防止鍋爐結水垢。
鍋爐給水
、汽輪機冷卻水都必須使用軟化水。

D. 電廠化水是什麼意思

電廠化水的意思是對在電廠內使用的的各種用水進行化學處理。

電廠的水回處理流程大致分為兩大組成答部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水(又稱生水)，經過石英砂過濾器、活性碳過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水，澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

(4)電廠制軟水系統擴展閱讀：

電廠化水崗位承擔部分化驗室功能，對電廠的主要輔助材料進行化驗，如檢測脫硫用石灰，原煤的煤質化驗（熱值、灰分、水分、揮發分、硫份等）等。

電廠設有污水處理站的，還要承擔污水處理任務，如要了解污水沉澱、CASS調節池曝氣，潷水器，帶濾機出泥等。

E. 火電廠中開式水系統和閉式水系統是怎樣定義劃分的

單就循環水來說就像樓上所講，對機組來講開式水指的是凝汽器、主機冷油器等設備所使用的大循環冷卻水，水源為：江、河、湖、海水，地下水及樓上所述使用涼水塔的循環水。閉式水為機組主要輔機如：發電機冷卻水、給水泵、凝結水泵等設備使用的高品質冷卻水，水源為機組經水處理後的除鹽水，系統裝有閉式水冷卻器，通過開式水冷卻閉式水。
那麼從開閉式水的定義也可看出兩者的不同：
閉式水即封閉式冷卻水，該冷卻水在一個封閉系統內循環，一般由開式水通過水－水交換器對其進行冷卻。閉式水系統是為機組各輔助設備提供冷卻水源（包括部分轉動設備的軸承冷卻水），以保證輔助設備及系統的正常運行。閉式水系統補水來自凝結水，啟停期間補水來自凝結水輸送泵，有一水位調節閥保證水位在正常位置，一旦閉式水中斷，通過高位水箱對主機冷油器、取樣冷卻器、儀用空壓機的冷卻器等提供短時的事故冷卻水，以保證機組安全停運。
閉式水主要對電廠以下的設備進行冷卻：主機冷油器 小機冷油器 電泵潤滑油/工作油冷油器 儀用空壓機 定冷水冷卻器 氫冷器 密封油冷卻器 凝泵軸承冷卻 六大風機油站冷卻器 磨煤機潤滑油冷卻器，哦還有其他的希望可以解決你的疑惑。

F. 135火力發電廠每小時化水制水量是多少

在這里，我們輔助控制單元負責較多，其他單位不應該這么多的工作。
大概說下一個。軟專化水系統，水軟屬化系統，灰渣，高速拋光混床，

檢測站（鍋爐水，水蒸氣指標控制，加葯處理。）

水聯建（污水處理）。加氫站。車廠。啟動爐蘇打指標控制，加葯。
這些吧。 。

G. 電廠說的化水是干什麼的

化水的主要工作是通過一定的處理使水質合格，送往鍋爐產生蒸汽，推動汽輪機帶動發電機內發電。容
1、電廠化水是對電廠各種用水進行化學處理，一般操作工對專業知識要求不高，當然具有化學知識可以更好的掌握工藝流程。
2、主要是：水的成分，原水的澄清，加葯去除水中的硅含量，陰陽離子處理，混床，覆蓋等。

H. 電廠化水是什麼意思

對電廠各種用水進行化學處理。

給水水質不良，特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標，會給熱力設備造成如下危害：

1、熱力設備的結垢：如果進入鍋爐或其它熱交換器的水質不良，則經過一段時間運行後，在和水接觸的受熱面上，會生成一些固體附著物,這種現象稱為結垢，這些固體附著物稱為水垢。

因為水垢的導熱性比金屬差幾百倍，而這些水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管中生成，所以結垢對鍋爐（或熱交換器）的危害性很大；它可使結垢部位的金屬管壁溫度過高，引起金屬強度下降，這樣在管內壓力的作用下,就會發生管道局部變形、產生鼓包，甚至引起爆管等嚴重事故。

結垢不僅危害安全運行，而且還會大大降低發電廠的經濟性。例如，熱力發電廠鍋爐的省煤器中,結有1mm厚的水垢時，其燃料用量就比原來的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或減少結垢，將會產生很大的經濟效益。

另外，循環水的水質不良，在汽輪機凝汽器內結垢會導致凝汽器真空度降低,從而使汽輪機的熱效率和出力下降；過熱器的結垢會使蒸汽溫度達不到設計值，使整個熱力系統的經濟性降低。

熱力設備結垢以後,必須及時進行清洗工作，這就要停運設備，減少了設備的年利用小時數；此外，還要增加檢修工作量和費用等。

2、熱力設備及其系統的腐蝕：發電廠熱力設備的金屬經常和水接觸，若水質不良,則會引起金屬腐蝕，如給水管道，省煤器、蒸發器、加熱器、過熱器和汽輪機凝汽器的換熱管，都會因水質不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限，造成經濟損失。

而且腐蝕產物轉入水中，使給水中雜質增多，從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程，結成的垢又會加速爐管的垢下腐蝕。此種惡性循環，會迅速導致爆管等事故。

3、過熱器和汽輪機流通部分的積鹽：水質不良還會使蒸汽溶解和攜帶的雜質增加，這些雜質會沉積在蒸汽的流通部位，如過熱器和汽輪機，這種現象稱為積鹽。

過熱器管內積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管；閥門會因積鹽而關閉不嚴；汽輪機內積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率，即使少量的積鹽也會顯著增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機的出力下降。當汽輪機積鹽嚴重時,還會使推力軸承負荷增大，隔板彎曲，造成事故停機。

總之，給水硬度高，表示鈣、鎂離子含量大，易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內壁結垢及腐蝕，輕則影響熱量的傳導，重則引起鍋爐爆管；水中雜質經蒸汽攜帶到過熱器和汽輪機，則會引起蒸汽通流部位積鹽，造成進一步危害。

(8)電廠制軟水系統擴展閱讀

PH值是判斷水質酸鹼性的指標，PH值＝-log（溶液中氫離子濃度，mol/L）。純水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。

水中若溶入酸，例如鹽酸HCl，H＋濃度就會增加，H＋濃度越大，PH值越小，PH值＜7為酸性水質；水中若溶入鹼，例如氫氧化鈉NaOH，H＋濃度就會減小，金屬鈉離子濃度就會增加，H＋濃度越小，金屬離子濃度越大，PH值就越大，PH值＞7為鹼性水質。

經過化學方法（離子交換）處理的水，顯示弱鹼性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水對金屬有腐蝕性；採用弱鹼性水，具有鈍化鋼、銅表面的優點，使之不易被腐蝕，防止在鍋爐及換熱器表面結鐵垢和銅垢。

I. 電廠中的軟水加的是粗鹽還是

電廠如用鈉離子交換器製取軟水，最好用干凈衛生一點的工業用精細鹽，作為軟化器再生用鹽，同時釆用軟水溶鹽好一些，有利於軟化器的再生效果和制水質量…。一傑水質

J. 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）