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軟水處理器一直排水

發布時間:2022-02-17 20:17:40

❶ 為什麼凈水機裝上後排污口一直流水

排污口有一個膠塞,你檢查膠塞在不在,塞緊,再檢查管道,必要時叫人維修。

❷ 凈水器廢水流個不停是什麼原因

廢水管一直流水不一定就是廢水,你要排查一下故障原因,你可以根據我一下給你提出的這幾個方法進行排除一下:
一、廢水比電磁閥損壞
一旦凈水器的廢水比電磁閥損壞,那麼它就起不到比例的作用,純水就會隨著廢水流走,進而會造成廢水量大。如果是這種情況造成的廢水量大,最好找專業人士維修一下或者是更換新的廢水比電磁閥。
二、電控板損壞
如果凈水器的電控板遭到損壞,凈水器則一直處於沖洗的狀態,這種情況也會造成凈水器的廢水量大。如果是由於電控板損壞造成的廢水量大,最好是請維修師傅過來看看,是否需要更換電控板。
三,反滲透膜堵塞
為了取得純水,RO反滲透膜過濾精度可達0.0001微米,從而導致三分之二的自來水無法通過RO膜,被RO膜隔離在外,通過廢水排出。這也就是凈水器廢水的來源以及廢水較多的原因。隨著凈水器的使用,RO膜慢慢被一些過濾的雜質堵塞,造成越來越多的純水無法通過RO膜,這樣就會造成純水逐漸減少,而廢水逐漸增多。這種情況造成的廢水量大,可以選擇清洗RO膜濾芯或是直接更換RO膜濾芯。
四、進水電磁閥損壞
如果進水電磁閥遭到了損壞,通電不出水,凈水器處於停機的狀態,而會導致廢水一直流個不停,這種情況導致的廢水量大則需要對進水電磁閥進行維修或是更換進水電磁閥。

軟水處理器每次在生後軟水不達標,用幾天又後水又達標了,怎麼回事

軟水器啟動再生程序時,進入吸鹽工位後,在再生過程中,飽和的鈣鎂硬專度離子沒有置換出屬來,此時引起的"再生後軟水不達標"的主要原因。吸鹽(再生)後未經置換的"軟水"是不能使用的,就因幾天期間製取不合格軟水,這種所謂的軟水,不但比原水硬度還要高,其水中還有大量的高濃度鹽液,是腐蝕性及強的廢水,千萬不能使用,特別是鍋爐嚴禁這樣的水進入鍋爐本體內。所以該軟水器是存在技術缺陷的軟水製取設備...。一傑水質

❹ 凈水器在操作的情況下排水管為何不停排水

因為過濾出的是那些廢水,過濾器過濾後能食用的水只有四分之一。凈水器凈水的原理為:當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低於濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內並從排污閥排出。所以在操作的情況下排水管在不停的排水。

❺ 沃科瑪反滲透水質處理器廢水管一直流水什麼事

澳柯瑪反滲水質處理器廢水管一直流水是怎麼回事?可能是因為它壞掉了吧。

水處理玻璃鋼罐一直排水怎麼辦

玻璃鋼水處理設備一直排水,應該是控制閥的串水問題(故障)...。一傑水質

❼ 安裝好了軟水處理器後水龍頭放水有好多泡泡是什麼原因

有幾種可能。一水壓下降形成節水龍頭的帶氣水。二剛開時有水處理的影響,多用會要好。

❽ 軟化水設備有哪些常見故障

全自動軟化水處理設備介紹
全自動軟化水處理設備主要有國產組合式自動軟化水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟水器幾種。其中進口多路閥式自動軟水器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備以進口的多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。

❾ 軟化水的常見問題解決方案

一、軟水器不再生

1、控制器不能控制電機旋轉

A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。

如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、電機與主板的連接線短路。

如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時間設置不合理

程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。

A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。

B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。

②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。

④主控板故障。

3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉

A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設備不運行

A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。

B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:

A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。

D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。

E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。

1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:

▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求

▲是否忘記裝O形密封圈

▲O形密封圈是否破損

▲中心管是否破損或有裂紋。

B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。

C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。

E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

給水壓力過低

上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重

廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重

吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞

射流器選型不符

F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽

1、進水壓力過低

A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。

B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。

2、吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、吸鹽管路泄漏

吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、排水不暢

A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。

5、閥體內部漏水

閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。

6、手動軟化閥手柄未到位

使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。

7、射流器選型不配套

A、射流器與排水限流圈不配套。

B、射流器與所配套的罐體不匹配。

出廠射流器配置

a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;

b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;

c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;

d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;

e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。

每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。

8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象

逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。

逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設置太長。

C、水壓變化大。導致補水量變化。

D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。

2、吸鹽後剩餘的水過多

原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。

五、水壓損失嚴重

1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。

2、軟水器內有鐵物質堆積。

石家莊市陸升水處理設備有限公司

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