A. 檢驗產品中三價鐵離子的質量分數時,為什麼要用不含氧的去離子水
一般來說有三價鐵離子的物質一般會帶有一些二價鐵離子,如果想要測量三價鐵離子的質量分數,就要保證產品中的二價鐵離子不被氧化而影響結果。
而氧氣具有氧化性,會把Fe2+氧化為Fe3+
B. 工業用純水設備介紹原理
純水機設備的工作原理簡單的來講就是將源水變成純水,源水進入純水機回設備的各級純答化系統,過濾掉水質的雜質、有機物、無機物、異味氣體等不溶物,源水在通過各級濾芯後進入純水設備的膜內部,反滲透膜能夠去除水中殘留的各種殘留物,只讓水分子通過膜孔進入後級處理,在通過離子交換技術,讓水中的離子通過正負電極的作用,達到人們需要的離子水標准。
C. 純水,純化水,超純水有什麼區別
純水,純化水,超純水的區別如下:
1、製造工藝的的難易程度不同。
純水的製作工藝是經過反滲透、蒸餾等方法製得的。
純化水是用水經蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜方法制備得到的制葯用水。
超純水是在純水的基礎上經過光氧化技術、精處理和拋光處理等一系列復雜的純化技術製得的。這樣的水是一般工藝很難達到的程度,理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理,但是交換樹脂的再生不便,質量難以保證。
2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同。
純水雜質含量是ppm級,而超純水為ppb級,這種水中除了水分子外,幾乎沒有什麼雜質,更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物,當然也沒有人體所需的礦物質微量元素,也就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。
3、用途不一樣
純水主要應用在生物、 化學化工、冶金、宇航、電力等領域。
純化水一般作為供葯用的水。
超純水一般用於電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
4、電導率不同。
純水電導率在 2-10us/cm 之間,純化水電導率≤0.2us/cm,超純水的電導率為 0.056us/cm。
D. 純水(超純水)和(二次)蒸餾水有什麼區別嗎
一、概念不同
1、純水
純水是具有一定結構的液體,雖然它沒有剛性,但它比氣態水分子的排列有規則得多。在液態水中,水的分子並不是以單個分子形式存在,而是有若干個分子以氫鍵締合形成水分子簇,因此水分子的取向和運動都將受到周圍其他水分子的明顯影響。
對於水的結構還沒有肯定的結構模型,目前被大多數接受的主要有3 種: 混合型、填隙式和連續結構(或均勻結構)模型。
2、蒸餾水
蒸餾水是指經過蒸餾、冷凝操作的水,蒸二次的叫重蒸水,三次的叫三蒸水。低耗氧量的水,加入高錳酸鉀與酸工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得。
二、應用不同
1、純水
其主要應用在生物、化學化工、冶金、宇航、電力等領域,但其對水質純度要求相當高,所以一般應用最普遍的還是電子工業。例如電力系統所用的純水,要求各雜質含量低達到「微克/升」級。
在純水的製作中,水質標准所規定的各項指標應該根據電子(微電子)元器件(或材料)的生產工藝而定(如普遍認為造成電路性能破壞的顆粒物質的尺寸為其線寬的1/5-1/10)。
但由於微電子技術的復雜性和影響產品質量的因素繁多,至今尚無一份由工藝試驗得到的適用於某種電路生產的完整的水質標准。
2、蒸餾水
有時候為了特殊目的,在蒸前會加入適當試劑,如為了無氨水,會在水中加酸;低耗氧量的水,加入高錳酸鉀與酸等。工業蒸餾水是採用蒸餾水方法取得的純水,一般普通蒸餾取得的水純度不高,經過多級蒸餾水,出水才可達到很純,成本相對比較高。
三、製作方法不同
1、純水
在高純水的生產過程中,水中的陰、陽離子可用電滲析法、反滲透法及離子交換樹脂技術等去除;水中的顆粒一般可用超過濾、膜過濾等技術去除;水中的細菌,目前國內多採用加葯或紫外燈照射或臭氧殺菌的方法去除;水中的TOC則一般用活性炭、反滲透處理。
在高純水應用的領域中,水的純度直接關繫到器件的性能、可靠性、閾值電壓,導致低擊穿,產生缺陷,還影響材料的少子壽命,因此高純水要求具有相當高的純度和精度。
2、蒸餾水
自然界中的水都不純凈,通常含有鈣、鎂、鐵等多種鹽,還含有機物、微生物、溶解的氣體(如二氧化碳)和懸浮物等。用蒸餾方法可以除去其中的不揮發組成。用蒸餾法,並配合以下一些措施,可以獲取質量較高的蒸餾水。
①排去初始餾分(約占原水的20%),因為揮發組分主要集中在初始餾分中。
②排去殘留部分(約占原水的20%),因為很多不揮發組分集中在殘留水中。
③添加某些物質以利於蒸餾。例如,添加NaOH,使水中的CO2變成難揮發組分,添加KMnO4可氧化水中的有機物。
E. 超純水機的工作原理
預處理系統去除源水顆粒物質、鐵、錳、余氯、鈣、鎂離子及吸附有機物、異味等;
源水加強型凈化裝置(PP+AC+KDF+NIPHOS),自動反沖洗自潔功能,無頻繁更換;
美國原裝陶氏RO反滲透膜脫鹽率高達99%,自帶水質超標排放功能,防止二次污染超純水;
雙級RO反滲透技術,較單級RO技術產水水質更佳,離子、有機物、熱源含量更低;針對源水較差地區產出的水質電導率可穩定在1-5uS/cm;
超純化柱填充超純水機專用陶氏450拋光樹脂,水質不達標,系統主動嗡鳴報警提示功能。
液晶中文顯示屏,系統具備「ZYROEU」型特製控製程序,保護主機系統安全運行,弱電工藝保障操作人員人身安全;
具備開機自檢,缺水保護報警,滿水自動停機,超低壓保護等功能;
RO膜自動沖洗,開機定時18秒與取水完成後系統自動沖洗功能;
自帶液晶顯示屏顯示產水電導率uS/cm和超純水產水電阻率MΩ.cm;
水溫自動補償功能,提高水質的准確性;
採用更先進、人性化的薄膜按鍵操作取水方式;
具有源水指示、沖洗指示、水滿指示、純水備用指示、系統缺水、超標排放、紫外消解設備運行等指示功能,
自帶預處理柱、RO膜、超純化柱等耗材配件更換自動提示,具備原廠耗材晶元識別功能;
內置耗材統計控制器,具有耗材的使用時間和處理水量統計功能,並可通過嗡鳴報警器,提示客戶更換耗材;
兼容外置壓力水桶和內置液位水箱2種純水儲存方式,可加配外置大容量儲水桶,滿足不同的應用需求,具有運行、報警、水滿的3種狀態指示燈,使系統工況一目瞭然;
採用半透明醫療級PP材質,不產生二次污染,便於觀察和清洗的預處理柱與超純化柱,並提供預處理柱和超純化柱實用新型發明專利證書;
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F. 純水和超純水的區別及純水儀的工作原理
純水:
純水指的是不含雜質的H2O,純水主要是使用反滲透進行過濾,從而達到純水的要求,純水的水質清澈,沒有任何的雜質,能夠有效的避免細菌的入侵,能夠安全、有效的為人體補充水分,有促進新陳代謝的作用。
超純水:
超純水指的是水中的離子幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。需要經過預處理、反滲透、EDI、樹脂、殺菌器等多層工藝才能夠製成,超純水的電阻率能夠達到18兆歐·CM,最高能夠達到18.25兆歐·CM。
有什麼區別?
1.製造工藝不同:
純水一般是使用反滲透或者蒸餾等方式即可製得。
超純水一般需要經過預處理、反滲透、EDI、樹脂、殺菌器等多層工藝才能夠製成。
2.用途不同:
純水一般用於化工、冶金、宇航、電力、電子工業、生物、化學等領域。
超純水的應用非常廣泛,一般應用於生產顯示器、硬碟、CD-ROM等用水,極端超純水用終端精處理混床、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
3.電導率不同:
純水電導率在 2-10us/cm 之間。
超純水的電導率為 0.056us/cm。
4.水中雜質指標不同:
純水的雜質含量為ppm級別的,ppm就是百萬分率或百萬分之幾。
而超純水一般除了水分子之外,幾乎沒有雜質,也沒有細菌、病毒等物質,也沒有人體所需要的礦物質,所以一般用於工業。
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G. EDI超純水設備的本質和原理是什麼
科瑞為您解答:
EDI超純水設備也被稱為連續電除鹽技術,是利用混和回離子交換樹脂吸附水中的陰陽答離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。EDI超純水設備在這一過程中,離子交換樹脂是電連續再生的,因此不需要使用酸和鹼對之再生。這一新技術可以替代傳統的離子交換設備,生產出高達18兆歐的超純水。佰源水處理小編為您清晰地描述如下:EDI是利用陰、陽離子膜,採用對稱堆放的形式,在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂,分別在直流電壓的作用下,進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下,水會發生電解產生大量H+和OH-,這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於EDI不停進行交換——再生,使得純水度越來越高,所以,輕而易舉的產生了高純度的高純水。
H. 電子級超純水設備的工作原理是什麼
超純水設備介紹
超純水,是一般工藝很難達到的程度,採用預處理、反滲透技術、超內純化處理以及後級處容理四大步驟,多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除τoC裝置、ED電除鹽裝置、拋光混床單元等多種處理方法,電阻率方可達18.25M"CM(25℃)。
超純水設備特點
1.產水水質高而具有較佳的穩定度高
2.連續不間斷制水,不因再生而停機
3.模塊化生產,並可實現全自動控制
4.不須酸鹼再生,無污水排放。
5.無酸鹼再生設備和化學葯品儲運
6.設備結構緊湊,佔地面積小
7.運行費用及維修成本低
8.運行操作簡單,勞動強度低
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I. 無錫工業超純水設備原理是什麼涉及到哪個行業
超純水設備是採用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
工作原理:
1. 水進入純化系統,主要部分流入樹脂 / 膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
主要用途:
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2、電子產品的生產和清洗。
3、電池產品的生產。
4、半導體產品的生產和清洗。
5、電路板的生產和清洗。
6、其他高科技精細產品的生產。
涉及行業:
EDI超純水設備應用於電池行業領域,超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水,鋰電池生產用純水,太陽能電池生產用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,傳統用來制備電池用超純水的工藝是常採用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在於樹脂在使用一段時間以後要經常再生。
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。
3.單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝 、引線櫃架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5.海水、苦鹹水淡化:海島、艦船、高鹽鹼地區生活用水改善。
6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網路系統等。
7.化工行業工藝用水:化工冷卻、化肥、化學葯劑製造。
8.工業產品製造用水:汽車、家電塗裝、塗料、油漆、精細加工清洗等。
9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。
J. 無水硫酸銅的制備試驗中,為什麼還要加去離子水
因為硫酸鈉是可溶的,用蒸餾水把氫氧化銅表面附著的硫酸鈉給溶解掉,可以在洗過的溶液中加入氯化鋇,使它們發生反應而生成硫酸鋇沉澱。
硫酸銅(cupric sulfate),無機化合物,化學式CuSO4。為白色或灰白色粉末。水溶液呈弱酸性,顯藍色。
但從水溶液中結晶時,生成藍色的五水硫酸銅(CuSO4·5H2O,又稱膽礬),此原理可用於檢驗水的存在。受熱失去結晶水後分解,在常溫常壓下很穩定,不潮解,在乾燥空氣中會逐漸風化。
硫酸銅是制備其他含銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波爾多液,用作殺菌劑。也用於電解精煉銅時的電解液。
制備方法
1、電解液回收法
廢電解液(含Cu50~60g/L,H2SO4180~200g/L)與經焙燒處理的銅泥製成細銅粉進行反應,反應液分離沉降後清液經冷卻結晶、分離、乾燥,製得硫酸銅成品;
2、化學濃縮結晶法
採用低品位氧化銅礦,粉碎至一定粒度,加入硫酸浸漬,加入溶銅沉鐵劑,獲得銅鐵比大於100的硫酸銅溶液,然後加入化學濃縮劑進行濃縮,排走70%~90%的水分,最後經蒸發、冷卻結晶、分離、風干,製得硫酸銅成品;
3、將五水合硫酸銅置於瓷皿中,於通風良好處,在砂浴上加熱,溫度不高於220℃。不斷攪動,直至藍色全部消失為止。將製得的白色粉末研細(如製品呈灰白色證明加熱過度)即為無水硫酸銅。