『壹』 鍋爐軟化水硬度的標準是多少。
根據GB1576-2008《工業鍋爐水質》的規定:
蒸汽鍋爐鍋外水處理給水硬度小於等於0.03mmol/L(毫摩爾/升),軟化水達到這個標准就合格了。
『貳』 鍋爐軟化水多少標准才合格
智能全自動軟化水設備工作原理
水的硬度主要是由其中的陽版離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構權成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部
被置出來後就失去了交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。
『叄』 鍋爐水硬度和軟水硬度有什麼區別
『肆』 熱水鍋爐軟化水總硬度多少為合格
如果說軟化水設備出水合格,但是到水箱以後水質不合格,那一定是補給水箱里有原水存在:一是清洗水箱(排出原水,避免勾兌現象)二是如果前期設計有原水管路連接水箱,整改管路,或者添加閥門
『伍』 鍋爐軟化水硬度的標準是多少
鍋爐軟化水硬度有國家標准,其標准也根據鍋爐參數而不同,主要參數就是鍋爐用途,例如電站鍋爐或低壓蒸汽鍋爐等。可以直接去搜GB標准,一般低壓蒸汽鍋爐給水硬度是低於0.03moL/L。
『陸』 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算
鍋爐軟化水硬度的方法為:可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度,對照測試劑的硬度表即可確認。
鍋爐用水的控制指標:懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。(懸浮物如直接進入鍋內,會使爐水中有機物增加,造成汽水共騰。)通常指鈣、鎂離子的總含量,是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說,水中硬度越小越好,控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。
每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數,是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定,PH值<7,水呈酸性;PH值=7,水呈中性;PH值>7,水呈鹼性。
(6)鍋爐軟化水總硬度13合格嗎擴展閱讀:
鍋爐軟化水的介紹如下:
水中溶解鹽類的總含量,通常以該含量來表示鍋水的濃度,並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。(過大會造成腐蝕,使鋼材產生細微裂紋。)
每升水中具有的油脂的含量,大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量,會造成鍋爐的氧化腐蝕,應進行除氧。
『柒』 工業鍋爐水硬度多少是合格
工業鍋爐水硬度,不同種類的規定是不同的。
具體如下:
根據GB1576-2008《工業鍋爐水質》的規定:
額定蒸汽壓力≤2.5MPa的鍋爐鍋外水處理給水硬度≤0.030mmol/L;
熱水鍋爐鍋外水處理給水硬度≤0.60mmol/L。
『捌』 鍋爐軟化水多少合格
工業鍋爐的標準是小於0.03摩爾量為合格軟化水。
『玖』 鍋爐水的硬度標准
國家鍋來爐用水標准:硬度小源於0.03mmol/L(毫摩爾/升),軟化水達到這個標准就合格了。
測定:一般稱水中鈣鎂的重碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等的總含量為總硬度。其中,經煮沸後生成沉澱的部分為暫時硬度,主要是指鈣鎂的重碳酸鹽。煮沸後不能除去仍留在水裡的鈣鎂離子和量則構成永久硬度,主要指鈣鎂的綠化物,硫酸鹽及硝酸鹽的含量,所以又稱非碳酸鹽硬度。
測試方法為EDTA容量法,測試步驟:分取50毫升水樣,放入250毫升三角平中,加入5毫升氨緩沖溶液,使其PH=10,2滴酸性鉻藍K-萘酚綠B混合指示劑,用EDTA標准溶液滴定到溶液由紅色變為藍色即為總點。
(9)鍋爐軟化水總硬度13合格嗎擴展閱讀:
當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會降低鍋爐的出力。
隨著水蒸氣的蒸發,水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質,造成結鹽的情況發生,影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用軟化水設備,能保障鍋爐給水的水質,不僅能去除水中的雜質,還能降低水的硬度,防止鍋爐結垢。
鎂離子和鈣離子等一些在水中,受到高溫加熱時很容易形成一些白色沉澱物,影響到了設備的傳熱效率以及設計到安全性問題。
『拾』 工業鍋爐軟化水水質合格標准參數為多少硬度、ph值、濁度、鐵含量、
按GB1576-2001工業鍋爐水質標准要求,蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L,大於此值,便屬於超標。硬度超標可分為兩大類: 軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
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技術資料由長春水處理提供
給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因: 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查: l 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損
在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
技術資料由長春水處理提供
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。 樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。