中高壓純水介質壓螺桿泵

⑴ 輸送介質影響化工泵選型的有哪些因素 

輸送介質影響化工泵選型的有以下幾點因素：
1、介質溫度

我們都知道在泵的選型中輸送的介質這一點多麼重要。先從輸送介質的溫度來說吧。高溫介質的輸送對化工泵的結構、材料以及輔助系統提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：
1）.對於溫度低於120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統，多採用本身介質來潤滑和冷卻。DFL(W)PH 屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應採用H 級)；而DFCZ普通型和IH化工泵由於採用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃；IHF襯氟化工泵最高使用溫度可達200℃
2）.對於120℃以上、300℃以內的介質，一般在化工泵泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應採取將本身介質冷卻後接入(可通過簡易熱交換器實現)。
3）.對於300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統，化工泵結構一般為中心支承形式，機械密封最好採用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。
2、粘度問題
介質的粘度對化工泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，化工泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和化工泵流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算(不同粘度的修正系數可查閱相關換算圖表)。對於粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵，G型螺桿泵它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動螺桿泵小、自吸能上誠，這是其它任何泵種所不能替代的。

⑵ 三螺桿泵的介質中有顆粒會對機封有什麼影響

恆盛泵業三螺桿泵工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面，導致機封泄漏。

⑶ 螺桿泵和螺旋泵的區別

https://..com/question/1383196347906754940.html
這里已有專業回答：
一、螺桿：
1、主要用於緊固和傳動
2、將旋轉運動轉變為直線運動
3、在特殊情況下，可以逆向驅動，如：大導程螺桿副、多頭螺紋副、滾珠絲桿螺紋副。
4、螺紋的牙型有：三角形螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋……等
5、螺紋的頭數（也稱：線數）：有單頭螺紋（用於緊固）、多頭螺紋（用於快速傳動）

一、螺桿泵
1、是泵的一種，主要是將某一種介質進行泵送
2、螺桿泵歸屬於葉片泵
3、螺桿泵的原理：雖然螺桿泵的基本形態與傳動的螺紋差不多，都有螺旋線，但是，螺桿泵在工作的時候，沒有螺母，可以理解為：要泵送的介質就是「螺母」
4、單螺桿泵：絞肉機中的螺旋桿、用於包裝的螺桿輸送機定量（水泥包裝等）
5、雙螺桿泵：這是一種高壓泵，一般是左右旋相互配合的一對，一個主動螺桿，一個被動螺桿，可以當壓縮機的泵體，如用在製冷壓縮機中。

-希望以上能夠幫助到你

⑷ 反滲透純水系統中增壓泵起什麼作用

利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解內物、有機物、膠體、容微生物以及細菌等雜質。反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成。

反滲透主機是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞最主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。

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機械過濾器用於降低水的濁度，既可以作為水的預處理設備, 也可以單獨作為普通過濾設備，用於水質要求不太高的地方。

機械過濾器的原理是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下，使原液通過該介 質，去除水中的懸浮物﹑有機物﹑膠質顆粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分重金屬離子，使 水得到凈化。主要用於降低水體中濁度、懸浮物、粘性和非粘性膠狀物質。

⑸ 螺桿與螺桿泵的區別

螺桿廣意的說常用的螺栓均可稱螺桿，

螺桿泵是液體泵的一種，是由兩個或多個螺桿組成，
原理簡單的說，是通過螺桿在泵體內的轉動，把液體從一端（泵入口）送入螺桿上，並進入了螺桿面上的凹槽內，通過螺桿的轉動把液體送到另一端（泵出口），螺桿互相密封，迫使液體必須往前走，

⑹ 螺桿泵的優勢是什麼有哪些

螺桿泵在性能主要通過其流量、功率、轉速、口徑、溫度等參數表現出來。同時版也通過權這些參數，它表現出它的特點，這其中不僅有螺桿泵的優點，同時也有它的缺點。接下來將具體分析螺桿泵優點和缺點有哪些。
螺桿泵優點：
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均勻連續，振動小；
6、與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7、結構堅實，安裝保養容易；
螺桿泵的缺點：
1、螺桿的加工和裝配要求較高；
2、泵的性能對液體的粘度變化比較敏感；
3、泵體劇烈振動或產生噪音；
通過以上對螺桿泵優點和缺點的分析，我們可以比較清晰的了解到，螺桿泵是種工作壓力、工作流量大的泵設備，在其工作時，它的轉速高，可以保障工作效率，平常的保養工作也簡單，為人們的生產使用提供了很好的幫助。雖然它也有不足，但是瑕不掩瑜，它的使用還是得到了眾多肯定。

⑺ 螺桿泵是怎麼分類的 有什麼區別

螺桿泵按螺桿數量分為 。
單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。
雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。編輯本段單螺桿泵
是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,於是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最後擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。 一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適於吸排黏稠液體。
單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由於該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用於輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料製成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。 傳動可採用聯軸器直接傳動，或採用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便於裝拆。 螺桿泵
立式單螺桿泵特性：
立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長纖維或夾帶氣體的介質（液，固，氣三相）。
1，固體顆粒度大小與各型號泵「轉子」偏心（e）有關。
2，固體濃度按體積濃度，可達40%（如粉狀微粒可達70%）。
3，纖維長度與各型號泵「轉子」導程有關，允許最長纖維介質粘度高達1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效輸送。上海立申泵業立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態介質通過管路自吸引上來，高度可達6-8．5米。立式單螺桿泵產品獨創性能，泵在輸液的同時，也可以無級調節爆氣（沖氣）作業（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質中去）。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質中各種成份共溶。
立式單螺桿泵轉速和流量是線性關系，泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求，流量精度（±1%），可作為計量泵用於實驗室，配葯，配料等。壓力（揚程）生成與「定子」螺旋導程（T）有關，一個導程（T）輸出壓力為0.6 Mpa（60米揚程）壓差級，二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa（12 0米揚程）。 根據工況需要任何一種型號都可以製造成，立式，斜置式，可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少，結構不復雜，所以折卸，維修簡單，即使初次使用也可在短期內容易掌握。
立式單螺桿泵因「一定子」是彈性體而「轉子」是金屬材質製成，所以泵不可以在無介質狀態下干運轉而損壞泵的液力部件。 立式單螺桿泵性能：立申LG立式單螺桿泵，多個螺桿泵產品。流量由0.95~103（m3/h）。輸出壓力常規產品為1.6 Mp a（60米揚程）。常規耐溫>80，用戶特需可達110 根據用戶介質及物性，「定子、轉子、護套」及過流另、部件，上海立申經多年研製具有較完整的材質體系供選用。
立式單螺桿泵的軸封：
1．各種材質的填料密封。2．各種密封材質的動、靜環的單、雙端面機機密封。

⑻ 螺桿泵的缺點是什麼

螺桿泵的缺點

1、尺寸大，佔地面積也大。

2、受機械加工條件限制，泵軸不能太長，因而揚程較低，不超過10m。

3、吸水面、出水面高度變化不能太大，否則會影響工作效率，增加能耗。

螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間，螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。當泵軸旋轉時，螺旋葉片將水池中的水推入葉槽，水在螺旋的旋轉葉片作用下，沿螺旋軸一級一級往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改變流體的位能，它不同於葉片式水泵將機械能轉換為輸送液體的位能和動能。

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螺桿泵優點

1、轉速低(一般為20r/min～90r/min)，機械磨損小，不會發生汽蝕。

2、流道寬，可以輸送含有固體物的水。

3、泵體結構是半開的，可以觀察到泵內的運行情況。

4、吸入側流態對水力性能影響甚微，對吸水池無特殊要求，基礎開挖深度小，水工建築物施工簡單，土建費用少。

⑼ 螺桿泵常見故障及處理

1.泵體劇烈振動或產生噪音：

產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加註潤滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：

產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低於水泵濾水管；吸水管破裂等。

處
理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，並且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、
def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 並分別和背面
的凹槽D、E相連通。由於在槽D、E與槽F(它屬 於另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似於正面的三 角形缺口a』b』c』，所以D、F、E也將
相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個「∞」 形的密封空間(如採用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想像，
在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的「∞」形密封空間，每一個密封空間所佔有的軸向長度恰好等於累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開
來，螺桿的螺紋段的長度至少要大於一個導程。

螺桿泵 - 維護

螺
桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位後進行，以免管路牽連造成變形；連
接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好採用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發明
的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。

⑽ 螺桿泵的基本工作原理

螺桿泵的基本工作原理：

螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片、泵軸、軸承座和外殼組成的。螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間，螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。

當泵軸旋轉時，螺旋葉片將水池中的水推入葉槽，水在螺旋的旋轉葉片作用下，沿螺旋軸一級一級往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改變流體的位能，它不同於葉片式水泵將機械能轉換為輸送液體的位能和動能。

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螺桿泵分類有：

一、單螺桿泵

是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，於是形成泵的密封腔室。

二、雙螺和多螺

它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

參考資料來源：網路—螺桿泵