軟水再生廢液中含那些成份

『壹』 軟化水的軟化原理

一、軟化水概述
目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水版設權備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種，其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品，這種軟化水設備小型的以國產為主，大型的以進口多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。
二、離子交換器的工作原理
自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢水排出。整個再生過程包括：反洗-松動樹脂層，吸鹽慢洗-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗，注水-為了下次再生。

『貳』 工業鍋爐用軟化水製造後外排隨再生廢液什麼成份

主要是鈣鹽氯化鈣，鎂鹽氯化鎂，還有氯化鈉，其他的都相對較少

『叄』 在做完鹽的性質實驗後，某實驗小組欲對廢液成分進行研究．根據實驗所用葯品，他們初步分析該廢液中可能含

（1）步驟③、⑥的操作結果都是把不溶性固體與溶液分離，因此，該操作為過濾操作；
故答案為：過濾；
（2）不溶於稀硝酸的白色固體A為廢液與硝酸鋇反應的生成物，因此，固體A應為硫酸鋇；
故答案為：BaSO₄；
（3）步驟⑤，向溶液B中加入適量硝酸銀和稀硝酸，產生不溶於稀硝酸的白色沉澱，該沉澱應為氯化銀，溶液B中含有氯化鈉，反應為NaCl+AgNO₃=NaNO₃+AgCl↓；
故答案為：NaCl+AgNO₃=NaNO₃+AgCl↓；
（4）根據實驗流程圖，可判斷廢液中一定含有能與硝酸鋇、硝酸銀形成不溶於稀硝酸的白色沉澱，即廢液中一定含有硫酸鈉和氯化鈉；硝酸鉀不能與其它物質發生復分解反應，因此，廢液中含不含有硝酸鉀對整個過程不產生影響，因此，廢液中可能含有硝酸鉀；
故答案為：硫酸鈉、氯化鈉（或Na₂SO₄、NaCl）；硝酸鉀（或KNO₃）；
（5）廢液經過一系列變化後，其中的硫酸鈉、氯化鈉都被轉化為硝酸鈉，因此，最後所得溶液D為反應生成的硝酸鈉及檢驗固體時所加入的稀硝酸的混合溶液；
故答案為：硝酸、硝酸鈉（或HNO₃、NaNO₃）．

『肆』 軟化水一般都怎麼處理

工業軟化水大致有兩類，一類是吸附，即利用陰樹脂或陽樹脂進行吸附，去除水中的硬度——鈣鎂離子；另一類就是RO反滲透過濾法，也可稱為膜法或分子篩法。

『伍』 軟水成分都有哪些呢

軟水（soft water）指的是不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水。軟水不易與肥皂產生浮渣，而硬水相反。天然軟水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。

經軟化處理的硬水指鈣鹽和鎂鹽含量降為 1.0～50 毫克/升後得到的軟化水。雖然煮沸就可以將暫時硬水變為軟水，但在工業上若採用此法來處理大量用水，則是極不經濟的。

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成，這是因為在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形式沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水都是軟水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。

有些鈣、鎂離子含量很高的水卻不見有水垢生成，這是因為這些鈣、鎂離子以氯化鹽形式存在，它們是可溶的，所以在加熱時並不能沉澱出來。由此可知，水壺內壁上沒有水垢並不能說明水中不含有鈣、鎂化合物。

軟水還可以有效抑制真菌。發生皮外傷、凍傷、燒傷之類意外時，先用軟水洗凈患處後，並以軟水浸濕脫脂棉、紗布、毛巾等，輕擦患部，可快速癒合傷口，並且使燒傷引起的浮腫馬上消失，這是由於軟水具有促進細胞組織再生的作用。經常使用軟水洗頭可使發絲輕柔、飄逸，去屑止癢，不枯不澀，發型自然光澤。

『陸』 軟化水裝置在再生過程中會有廢水排出，關於這個水排放環保/評部有要求嗎，是什麼標准謝謝！

這個廢液也只是含鹽量高點，沒有其他的污染物，理論上不太適合直接排放，但是因為水量比較小，是可以排放的，實在不行就摻點自來水再排放

『柒』 軟化水設備出水效果的影響因素有哪些

一、鍋爐專用軟化水設備的定義：鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
二、鍋爐軟化水設備工作原理：由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。 硬水轉換軟化水的化學方程式： 鈣的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 鎂的去除： MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、鍋爐軟化水設備控制閥類型： <1>、半自動(手動)控制閥 <2>、全自動流量型控制閥 <3>、全自動時間型控制閥
四、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：l. 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈3 .O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重 3 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢 4 樹脂層內雜質太多 5 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入6 射流器中有異物7 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
f 未使用大粒無碘鹽。
g 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標

『捌』 工業鍋爐用軟化水製造後外排隨再生廢液什麼成份

『玖』 軟水樹脂的原理

軟化來樹自脂原理：

1.軟化樹脂處理的原理就是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，常規的軟化樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

2. 當軟化樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

『拾』 冷媒水軟化除鹽的廢液如何處理

高含鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）的質量分數大於等於3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。

主要來源於直接利用海水的工業生產、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的採集加工等。

這些廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。這些高鹽、高有機物廢水。

若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水生產極大的危害。

但常規處理方法中鹽水濃度不能過高，亟待開發處理更高濃度的高鹽廢水的工藝技術。

高鹽廢水低溫多效板式蒸

2、裝置結構方案：

⑴低溫多效板式蒸發器＋管式蒸發結晶器

⑵冷凝器:管式冷凝器

⑶除沫型式：每效採用「轉角式擋板+旋風復擋+絲網」三級復合除沫系統，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。

⑷真空泵為自冷式水環泵。

⑸系統控制：

裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統自動控制調節。

延伸閱讀：

國內首個「高鹽廢水零液排放及鹽酸鹼資源化項目」正式啟動

3、低溫多效濃縮結晶裝置技術特點：

工藝特點：

①該裝置採用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。

②由於混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結垢和腐蝕情況。

③水量在蒸發器上分布均勻，避免了現有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。

④真空系統採用差壓抽氣裝置，各效間准確形成設計壓差，使得裝置運行穩定可靠。

生物法

生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用范圍廣、適應性強等特點。

化工廢水如染料、農葯、醫葯中間體等含鹽較高的廢水則給生物處理帶來一定的難度。這類廢水含鹽較高，污染嚴重，必須處理才能排放。

況且，此類廢水成分復雜，不具備回收價值，採用其他處理方法成本較高，因此生物處理仍是首選的方法。

無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但鹽濃度過高，會對微生物的生長產生抑製作用。

SBR工藝處理含鹽廢