『壹』 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項
EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;
2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。
3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。
4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥
5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;
『貳』 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些
反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。
『叄』 超純水設備運行中的維護方法有幾種
1、嚴格控制進水水質，保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行，進水水質不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質。
2、反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制，在反滲透進水量沒有變化的情況下，禁止亂動RO進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，若回收率沒有變化，也禁止亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。 水處理設備 環保水處理設備 軟水設備
3、裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小於0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
5、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。 水處理設備 環保水處理設備 軟水設備
6、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容如下：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值;濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。
7、當反滲透設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。
8、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
『肆』 超純水機使用方法是什麼
關閉自來水總開關，拆下水龍頭，將零件包內之進水三通在側孔處接上 1/4 ″電鍍球閥，電鍍球閥出口處接 1/4 ″ PE 管。另直接處接回原拆下之水龍頭，另一端接回原水源處。
2、 家用純水機安裝細則在流理台近水龍頭處，鑽一可穿過進水 PE 管的孔，然後由電鍍球閥處接上 PE 管並穿過所鑽之孔，將 PE 管拉至廚內放 RO 處（如流理台下的櫥內），並接至主機的進水口。鑽孔處接好管子後需上矽膠以免滲水進流理台內。
3、 家用純水機安裝細則排水口接上 1/4 ″ PE 管，並將之導入流理台之排水管（排水管須鑽一小孔以便插入 PE 管）。
4、 在流理台上合適的地方鑽上一個 11mm 的小孔，然後裝上鵝頸龍頭，鵝頸龍頭下端之牙管接上 1/4 ″ PE 管，並將 PE 管接至 RO 機後置活性碳出口處。若需固定鵝頸龍頭於牆上，可使用不銹鋼鵝頸吊片而不需在流理台上鑽孔。
5、 將壓力桶接上壓力桶球閥及 1/4 ″水管接頭，然後接上 1/4 ″ PE 管，管子的另一端則接至 RO 機兵團活性碳進口處之三通接頭。
6、 家用純水機安裝細則將前置三道濾芯折封後按對應標記裝入濾殼。
7、 將 RO 膜管之進水管拆下插於一容器中，打開水源並插上電源讓三道前處理的濾殼完全注滿水並讓活性碳粉屑溶於水中流出，待黑水流盡，先暫時關閉電源，然後將拆下的 RO 進水管裝回，此時安裝即告完成。
安裝後的調試
（一、）目的，對整機進行最後一次全面調整，檢查，以防出現錯誤。
（二、）家用純水機安裝細則方法和作用
1、打開進水球閥，找到鵝頸龍頭，注滿水後，接通電源；①、②、④、⑤燈亮，稍後①、②、③、⑤、燈亮，一分多鍾以後①、③、⑤、燈亮，污水排水管水量由大變小，證明，沖洗電磁閥完好，有效。逆止閥過水通暢。
2、待機器正常制水後，（水流穩定，無氣泡），關閉儲水桶上球閥，關閉鵝頸龍頭，稍後，純水機停機，證明：高壓開關的停機功能完好；稍後觀察廢水應逐漸停止，證明進水電磁閥完好，有效：高壓泵不應該頻繁運轉，證明逆止閥關閉嚴實。
3、打開鵝勁龍頭，水壓逐漸減小，幾秒鍾以後，純凈機正常制水，證明高壓開關開機功能完好，有效。正常制水過程中，純廢水量流速均勻，證明進水電磁閥良好。
4、以上工作重復2-3次。
5、關閉進水球閥，純水機停機，打開進水球閥，幾十秒鍾後，純水機開機，證明純水機低壓開關開機功能完好、有效，重復2-3次。
6、一切正常後，可將壓力儲水罐制滿純水，打開鵝勁龍頭，讓純水沖洗後置活性碳，直到水質干凈，關閉鵝勁龍頭讓機器正常制水。
『伍』 超純水設備系統設計方案
工業電子超純水設備工藝流程說明：
1、 第一級預處理系統：採用石英砂多介質過濾器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、
懸浮物等顆粒在20 m以上對人體有害的物質，系統可以自動(手動)進行反沖洗，正沖洗等一系列
2、 第二級預處理系統：採用果殼活性碳過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低
水的余氯值及農葯污染和其他對人體有害的污染物。系統可以自動(手動)進行反沖洗，正沖洗等一系列操作。
3、 第三級預處理系統：採用陽樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，可有效延長反滲透膜的使用壽命，並可進行智能化樹脂再生。
4、 第四級預處理系統：採用5um 孔徑精密過濾器，使水得到進一步的凈化，使水的濁度和色度達到優化。保證RO 系統進水條件要求，保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
5、 反滲透(超濾)設備主機：採用反滲透(超濾)技術進行深度脫鹽處理(進口美國反滲透膜)去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率達99%以上，生產出符合國家標準的純凈水。
6、 微過濾裝置：安裝該裝置主要是為防止微粒樹脂顆粒從布水中濾出，造成二次水質污染，這主要是運用在對水質特別高的場合。
殺菌系統：採用臭氧發生器(或紫外線殺菌器)，減少細菌二次污染，滅菌率可達99%以上，同時臭氧溶
於水形成富氧水，保證水的純鮮。採用水氣混合器使臭氧充分與水混合，達到濃度比。
『陸』 請大神給我一份實驗室用反滲透純水機的技術方案
實驗用水應用范圍：實驗動物飲用、生化用水等。
在影響實驗結果的因素中水質一直是個重要的問題，但是在臨床檢驗工作中卻是個常被忽視的問題。這主要是因為在臨床檢驗工作中影響實驗質量的因素較多，水質處於一個相對較小的影響地位。但是隨著檢驗設備和檢驗技術的提高，其他誤差因素的減小和消除，水質對質量的影響就顯得重要了。特別是近年來檢驗技術的發展和轉型，水質不僅成了提高質量的瓶頸，更成了某些實驗成敗與否的關鍵(如細胞培養等)。同時，水質是一些大型自動化儀器維護的保養的關鍵，因此一些儀器都配備了純水裝置。
對於不同來源的水，其物理和化學性質是不相同的。但無論是什麼自然水，其都不是純凈的，其中不僅溶解了許多溶質，同時還有一些不溶的微小顆粒。水質對實驗的影響主要表現在：
1.固體微粒對自動儀器的堵塞和對比色的散色作用。
2.溶質對水PH值的影響。
3.水中離子對反應的直接影響(如對無機元素測定等)
4.水中離子強度對免疫和酶活性的影響。
5.水中離子對反應的間接影響(如激動和抑製作用等)
因此，實驗用水必須進行純水化處理。常用純水化方法的是過濾和蒸餾。過濾是常用的固液分離方法，蒸餾純化則是通過水中溶質和微粒與水沸點的不同而將水粗步純化。在平常的試驗中水質要求較低，同時試劑都用了緩沖劑，因此蒸餾水或重蒸水、三蒸水就可以了。但對於某些特殊實驗如細胞培養等對水質要求高的不行了。必需使用分子篩、離子交換吸附等純化手段來制備。專用純水和超純水系統也就成了所有從事化學分析、生化研究及細胞培養所不可或缺的。
實驗室用反滲透純水機符合GB6682-66規定的實驗用三個等級凈化水的技術要求。根據實驗室的不同要求配備不同等級的反滲透純水設備。
實驗室用水的三個等級:
一級水：基本上不含有溶解或膠態離子雜質及有機物。它可用二級水經進一步處理而製得。
二級水：可含有微量的無機、有機或膠態雜質。
三級水：適用一般實驗室實驗工作。
『柒』 超純水處理系統配置原則有幾點
一般超純水的核心部分都是反滲透系統，在確定了水源之後選擇最合適的反滲透膜。根專據水源硬度等確定屬使用兩級RO+離子交換系統還是選擇 RO+陰陽床+離子交換系統。然後根據水源的特性確定反滲透之前預處理系統（超濾、MF、AC等）。
要點：反滲透是製取純水的核心設備，如何運行好反滲透關鍵在於預處理，只有嚴格控制好RO系統進水指標，RO系統才能平穩運行。
『捌』 超純水設備安裝後怎麼做性能測試
1、觸摸屏與PLC通訊測試：
觸摸屏與PLC之間的通訊線必須連結好，觸摸屏上按相應按鈕，各執行機構比如泵、閥按照指令開關。
2、通電測試：
在急停開關沒有被按的情況下接通各部件的電源。PLC和人機界面開始運行。電控櫃上指示燈亮，顯示電控櫃通電。按下急停按鈕，電控櫃斷電。彈起後重新上電。
3、原水進水測試：
(1)在手動模式下啟動控制原水自動閥的按鈕，原水儲罐液位低於高液位時會根據命令打開，再次按下關閉。
(2)自動模式時原水自動閥根據原水儲罐液位開啟或關閉。原水儲罐液位高於高液位時進水閥關閉，低於高液位時打開。
4、原水泵運行測試：
(1)手動模式時啟動控制原水泵的按鈕，原水儲罐液位高於中液位時原水泵啟動，再次按下關閉。
(2)自動模式時原水泵根據原水儲罐液位開啟或關閉。原水儲罐液位低於低液位設置時，原水泵停止，高於中液位時，原水泵重新開啟。
5、多介質過濾器正、反洗、產水運行測試：
(1)多介質過濾器為控制閥，手動切換閥組的正洗模式、反洗模式、產水模式，即進入相應的運行狀態。再次按下關閉。
(2)自動模式時多介質過濾器正洗模式、反洗模式、產水模式根據處理參數設定時間開啟或關閉。
6、炭濾器正、反洗、產水、系統運行測試：
(1)炭濾器為控制閥，手動切換閥組的正洗模式、反洗模式、產水模式，即進入相應的運行狀態。再次按下關閉。
(2)超純水設備啟動自動模式時活性炭過濾器正洗模式、反洗模式、產水模式根據處理參數設定時間開啟或關閉。
7、一級高壓泵運行測試：
(1)超純水設備在手動模式下啟動控制一級RO高壓泵的按鈕，泵前壓力高於超壓保護設置壓力時、泵後壓力低於低壓保護設置壓力時且原水泵工作時一級RO高壓泵會根據命令啟動，再次按下關閉。
(2)自動模式時一級RO高壓泵,泵前壓力低於超壓保護設置壓力時、泵後壓力高於低壓保護設置壓力時且原水泵工作時一級RO高壓泵運行，原水罐液位達到高液位、純化水罐液位低於高液位時一級RO高壓泵運行。
『玖』 純水設備安裝調試常見的問題及解決方法
純化水設備的安裝原則
1、聯動線和雙扉式滅菌器等較新式設備的安裝可能要穿版越兩個權潔凈級別不同的區域時，應在安裝固定的同時，採用適當的密封方式，保證潔凈級別高的區域不受影響。
2、不同潔凈等級房間之間，如採用傳送帶傳遞物料時，為防止交叉污染，傳送帶不宜穿越隔牆，而應在隔牆兩邊分段傳送。對送至無菌區的傳送裝置則必須分段傳送。
3、設計或選用輕便、靈巧的傳送工具，如傳送帶、小車、流槽、軟接管、密閉料斗等，以輔助設備之間的連接。
4、對傳動機械的安裝應增加防震、消音裝置，改善操作環境，動態測試時，潔凈室內雜訊不得超過70dB。
5、生產、加工、包裝青黴素等強致敏性葯物、某些甾體葯物、高活性、有毒害葯物的生產設備必須分開專用。
『拾』 超純水處理流程和介紹！及純水處理那些甚
一、開抄機
1、打開水襲源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關，開關內置指示燈亮，純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測，合乎設定要求後，超純水機將自動造水，儲水桶滿水後自動停機，處於待機狀態。如果純水機有漏水現象，則停止進水電磁閥，檢修時，關閉電源總開關，待檢修完畢後，把漏水保護器上的水擦乾，重新開機。
二、取水
1、純水取用：
打開取水球閥，即可在純水取水口取用純水，取用完畢後，關閉球閥即可。
2、超純水取用：
按下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈亮，即可取用超純水，此時電阻表顯示水質。取用完畢後，再按一下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈滅，即可停止取用超純水。