純化水鹽箱使用

① 反滲透鹽箱如何使用

反滲透鹽箱主要是用來裝軟化鹽的，配合樹脂罐一起，

② 純化水設備 樹脂軟化器再生時再生鹽箱往外冒水 這是為什麼啊 已經冒了3次水了，水幹了地上全是鹽。。

誰給你做的工程啊，胡搞啊，是工業軟化設備還是家用軟化小設備啊，如果是家版用軟水設備的話，你要查權一下小區給水穩不穩定，還有不是全自動的話，那就要自己盯著看鹽箱注水高度了，因為水壓不穩或設備安裝及質量不可靠時，會出現迴流現象，但是迴流量不會很大，注意一下鹽箱高度即可。如果是工業軟化設備，你自己也不是很清楚怎麼處理的話，最好找設備廠家給你來裝和鹽箱液位器或加裝閥門（如止回閥或電磁閥等）。似乎與樓上回答答案類似，不過簡單解決方法的確如此啦。

③ 純化水站軟化器鹽罐一直補水，不停止。自控頭為FLECK9000型。

這個毛病說明鹽箱的水位閥壞，建議檢測下鹽箱的水位控制器，一般的福萊克的配的是PVC的高低壓水位器，建議你拿出來看看位置有沒有被鹽或者臟東西污堵，實在不行就換個新的。不貴

④ 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些

軟化水設備常見問題分析及維護注意事項

一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：  中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；  是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：  給水壓力過低；
 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；  廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；  樹脂層內雜質太多；
 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；  射流器中有異物；
 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；  射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。

⑤ 水處理時用鹽箱干什麼 裡面還放滿大塊鹽

加鹽只是軟化水裝置的一部分。
使用這個裝置的原因：那是因為原水的鈣鎂離子含量過高
加鹽的作用：是使軟化水裝置裡面的離子進行還原再生的，從而達到原水中可溶解性鈣鎂離子含量降低的作用。

⑥ 純化水設備軟化水裝置管道連接有什麼要求

凈得瑞為您來解答
純化水設備自的出水水質良好，系統運行穩定，被很多企業使用。在安裝軟化水設備的同時，應該注意一下幾點：
1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。
2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。
3、由於經常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。
4、不要將軟化水設備安裝於離鍋爐3米以內的地方，否則熱水會迴流至軟化水設備中，造成損壞。
5、要將軟化水設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。

⑦ 純水機軟化鹽罐里不能自動加水了，是不是軟化頭壞了呀

純水與軟化有復本質制上的區別,″純水機就是純水機,軟水機就是軟水機"純水機處理不了軟水,軟水機更不可能處理出純水。你講的軟化器在啟動再生工藝時無法向鹽箱內注水,這有可能是控制閥的注水程序沒設置時間,或設置的時間太短,無法保證向鹽箱正常補水,調整好補水時間(分鍾),如補水時間調整好後依然無法補水,說明控制閥(機頭)壞了,購買一個機頭就解決這一問題…。一傑水質

⑧ 為什麼有的純化水設備不需要軟化樹脂和鹽箱

阻垢劑跟軟化器的作用是差不多的，都是防止膜面結垢
軟化用的原理是用Na離子替換水中的鈣專鎂離子，屬沒有鈣鎂了，理論上就不結垢了
阻垢劑原理是很復雜，最重要一個叫螯合作用，簡單點說就是阻垢劑有些大分子，一進入水中，就跟鈣鎂離子結合在一起，阻止了鈣鎂和碳酸根離子生成沉澱，所以也不結垢
一般小設備用軟化器多一些，但是整體而言，阻垢劑佔到90%以上的市場，尤其中型以上設備或水質較差設備全是阻垢劑

⑨ 純水機加鹽有規格嗎什麼規格

使用時，在鹽箱中倒入工業鹽，多少沒有關系，如果鹽溶解沒有了繼續添加即可。

運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。

樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到要求。

反洗 樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個。

一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸。

二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。

(9)純化水鹽箱使用擴展閱讀：

注意事項：

注意事項一：濾芯

超純水設備需要定期清洗或更換內部濾芯。因為不管使用哪一種材料的濾芯，經過一段時間的工作都會吸附上很多雜質，很容易成為細菌滋生的溫床。

注意事項二：避開陽光直射

無論哪種水處理設備，使用中都要避免陽光直射。一定要對超純水設備妥善保護，如果一定要放在陽台或可能有陽光直射的地方，建議在超純水設備附近搭建個遮陽的蓋子或者擋板。

注意事項三：避開接近高溫或在溫度過高的環境工作

超純水機周圍溫度過高，會影響其使用的壽命。溫度過高，水中的微生物繁殖加快，不利於超純水機使用和存放。

注意事項四：正確清洗超純水器機

定期清洗超純水機，可以有效的提升超純水機的使用周期和使用效果。

⑩ 純化水系統的總進水口是定在什麼位置

軟化水設備常見問題分析及維護注意事項

一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

1. 在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：

2. （1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

3. （2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

4. （3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。

5. （4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

6. 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

8. 2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

9. （1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：

10. a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： ? 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求； ? 是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。

11. b.中心管上破損，有裂紋。

12. c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。

13. （2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：

14. a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

15. b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

16. c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。

17. d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。

18. e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： ? 給水壓力過低；

19. ? 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重； ? 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢； ? 樹脂層內雜質太多；

20. ? 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入； ? 射流器中有異物；

21. ? 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞； ? 射流器選型偏小。

22. 3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

23. （1）未使用大粒無碘鹽。

24. （2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

25. 二．軟化水設備的維護

26. 1.運行保養

27. 軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：

28. （1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。

29. （2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。

30. （3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。