鍋爐軟化水硬度過大會怎麼樣

Ⅰ 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些

鍋爐軟化水超標原因
按照GB1576工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
初次試水硬度超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。

Ⅱ 鍋爐軟化水怎麼樣處理

鍋爐補給水對水質有什麼要求（是什麼水）：

1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用，這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子，若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。

2.在鍋爐加熱的過程中，水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出，附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。

3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示，硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm，硬度約等於0，SiO2小於20ug/L。

鍋爐補給水處理用什麼樹脂：

現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的，那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。

漂萊特C100E：

該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產品，符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強，良好的動力學性能，優異的物理和化學穩定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。

羅門哈斯IR120 Na：

羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型)，具有極佳的物理、化學及熱穩定性，良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水，高純水的制備

三菱SK1B：

DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟，將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水，純水或化學試驗過程的物理強度，反應性能和耐溫性，並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等

鍋爐水處理樹脂的作用：

因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的，所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除，用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上，從水中除去，達到軟化的效果。

Ⅲ 鍋爐軟化水硬度的標準是多少。

鈣鎂離子等稱為來硬度，蒸餾自水的硬度是0，鍋爐回水和軟化水硬度這樣的問法有問題，就像你問，一個20歲的人多少斤一樣。只要處理過的都叫軟化水，至於是否達標就不知道了。對鍋爐補水有一個最低要求，熱水鍋爐要求補充至鍋爐內的水硬度不大於0.6，蒸汽鍋爐是0.03

Ⅳ 鍋爐水硬度大的原因有幾點

工業鍋爐水的硬來度，一般是源指經水處理設備處理後用於鍋爐的水中所含鈣鎂離子的量，正常情況下它主要受以下幾方面因素的影響：地下水質的變化、鈉離子交換器形式結構、高度、分配水裝置、樹脂質量、裝填量、是否中毒、再生程度、再生方式、軟化水箱是否有滲漏及回水硬度是否超標等有關系，另外其數據指標還受化驗葯品是否過期、准確，化驗方式、化驗人員等的影響。加葯一般指加「三鈉」，其中不含鈣鎂離子，因此與硬度無關，只與鹼度、PH值等有關，排污與爐水質量、鹼度、PH值、懸浮物、溶解固形物等等有關，但與硬度無關。

Ⅳ 鍋爐軟化水設備的軟水硬度超標的原因

在軟化水抄設備的取樣口檢測是合格襲的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
1、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

Ⅵ 鍋爐軟化水硬度的標準是多少

鍋爐軟化水硬度有國家標准，其標准也根據鍋爐參數而不同，主要參數就是鍋爐用途，例如電站鍋爐或低壓蒸汽鍋爐等。可以直接去搜GB標准，一般低壓蒸汽鍋爐給水硬度是低於0.03moL／L。

Ⅶ 鍋爐軟化水硬度到底怎樣算

鍋爐軟化水硬度的方法為：可以選擇使用水質硬度測試劑進行測試水硬度的程度，對照測試劑的硬度表即可確認。

鍋爐用水的控制指標：懸浮物經過濾後分離出來的不溶於水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。

每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸鹼性的一項指標。PH值過低或過高都不利於鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈鹼性。

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鍋爐軟化水的介紹如下：

水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，並用於指導鍋爐的排污量。指存在於爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）

每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。溶解氧每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

Ⅷ 用化學知識解釋為什麼鍋爐用水硬度過高會使管道發生爆炸

鍋爐用水硬度太高（特別是暫時硬度），長期燒煮後，水裡的鈣鹽和鎂鹽會在鍋爐內結成鍋垢，使鍋爐內金屬管道的導熱能力大大降低，這不但浪費燃料，而且會使管道局部過熱，當超過金屬允許的溫度時，鍋爐管道將變形或損壞，嚴重時會引起爆炸。

Ⅸ 鍋爐軟化水硬度超標需要加什麼葯

再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準
正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉內的廢鹽水容被部分地帶到軟水箱中
給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標
在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳
操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥

Ⅹ 鍋爐水硬度過高怎麼辦以及解決方法

鍋爐水的硬度過高會產生水垢，不僅浪費燃料，更重要的是存在很大的版危險性。
常見的水處理方權法有：鈉（氫）離子交換法、磺化煤交換法（基本不用了）、RO過濾法（反滲透）、加葯法（氫氧化鈉、磷酸三鈉、阻垢劑等），如果是熱水鍋爐或循環水，還可以選用電子磁力除垢器。蒸汽鍋爐一般不選用電子除垢器。