1. 水處理專家請進
加阻垢劑了嗎?我是專業從事水處理葯劑開發與應用的。EMAIL:[email protected]
還是漏掉了一個關鍵數據-原水電導率,沒這個數算不出脫鹽率,所以就不能判斷膜是不是處在額定的工作狀態
4T設備4隻8040膜,可以判斷你是一級反滲透,我做過的工程原水電導率1000以下的,用海德能ESPA2膜單級產水電導率沒有超過10的,除非把回收率調的非常的高才出現高於10
廢話不多說了,說解決方法
1.軟化罐是不是600直徑的,不是馬上換,資金允許就上一用一備的;省心
記住一定要流量型控制的,周期制水量不要超
2.仔細看下膜排列,如果4隻都是串聯就要改下,兩個膜殼一定要並聯
3.調節回收率:軟化做好了,系統回收率的調節空間就大了;在調節的時候始終保持穩定的工作壓力(CPA3膜我不常用,最佳壓力好像是1.55MPa,你查下設計導則確定一下)把回收率從50%開始往上調,同時記下純水電導和原水電導計算脫鹽率,雖然CPA3標稱最低是99.6%,但那是氯化鈉標准溶液環境的,實際能到99%我們就非常滿足了,如果脫鹽率始終不能超過98.5%,那是膜有問題了,如果脫鹽率超過了99%,而純水電導還是高於10,嘿嘿,你原水水質太差,只能在加一個反滲透主機做2級了
軟化做好了回收率調到70%是沒問題的,只要純水電導能滿足要求就可以調到
另外建議下次換膜的時候換成ESPA2,價格便宜,脫鹽率超高,工作壓力還低
補充回復:
脫鹽率=(原水電導-純水電導)/原水電導x100%,其實就是雜質去除率
600罐額定流量是≤7噸/小時 500罐是≤5噸/小時,所以目前產水可能有殘存硬度,反滲透膜對於去除硬度相比去除其他雜質能力較弱,為了產水水質更好,還是配600罐吧,另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素,為了延長膜壽命,也要把給水硬度做到最低,畢竟4隻膜換一次將近2萬塊啊
自動軟化分時間型和流量型控制,時間型就是固定在每天的某一時刻進行再生,流量型是規定一個總水量,當設備產水達到這個總水量後馬上進行自動再生
流量型比時間型更安全,因為一旦某天用水特別多,時間型就有可能有不合格水流過
膜的進水壓0.95兆帕,壓力小了,CPA3是低壓膜,膜工作壓力最好在1.5MPa左右(反滲透膜工作壓力越高,脫鹽率越高)
原水700電導率,單級產水電導率完全可以穩定在10以下,慢慢調,別急
順便BS樓下復制我回答的
3. 膜使用了三年產水電導高和脫鹽率下降可以通過降低回收率來降低電導嗎
加大膜通量,降低回收率可以稍微降低產水電導,但運行費用增加。如果需要繼續長期使用,建議還是換膜比較經濟。
4. 1噸單級反滲透60%回收率指的什麼是脫鹽率嗎
指的是純水出水與原水進水的百分比;
如果回收率是60%,說明產純水600L/H, 另外400L/H的濃水排放掉。
5. 總硬度對反滲透水處理回收率的影響
水總硬度是指水中Ca2+、Mg2+的總量,通常是以離子形式存在。
當水通過反滲透膜元回件時,純凈的水會通答過半透膜,而水中的鈣鎂離子就會被截留在濃水一端,一部分會隨著濃水的排放而沖走,一部分會滯留在半透膜的表面上,時間一長正如上述同仁所說,鈣鎂離子的濃度逐漸達到了「朗格里爾結垢指數」後會以固體或膠體形式析出,例如碳酸鈣、碳酸鎂等。
這種「水垢」會將反滲透的半透膜膜孔堵住,從而影響反滲透膜好水的通透,造成回收率下降、產品水水質下降。
下圖就是源水中總硬度過大,而沒採取相應的處理措施所導致的結垢。
希望我的回答您能滿意。
6. 水處理工程的EDI膜組
工業循環冷卻水處理 需要對冷卻水進行循環利用的場所。
冷卻水在經過冷卻塔與空氣接觸之後:水中的溶解氧含量增加;水分蒸發,含鹽量升高;吸附了大量泥沙、灰塵、微生物等。冷卻水如果不加以處理直接參與循環,就會產生腐蝕設備、結垢、粘泥垢等嚴重問題。
對循環冷卻水進行適當處理之後,可以有效的保護設備,減少補充水量和排污水量,節省運行費用。 添加緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑等。緩蝕劑能夠起到控制腐蝕、保護設備的作用;阻垢劑可防止結垢;殺生劑能防止微生物、藻類生成。
過濾、化學沉澱軟化、離子交換、膜分離等。
過濾可以除去水中大部分懸浮固體、粘泥、和微生物,但不能降低水的硬度和含鹽量。
化學沉澱軟化通常採用石灰-純鹼軟化法來降低水中的硬度,在水中加入混凝劑可使呈膠體狀態的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下來,達到同時降低濁度和硬度的目的。
離子交換,採用陰床陽床對循環冷卻水進行軟化。
常見的膜分離法包括反滲透法和電滲析法,膜分離法可以有效地去除循環冷卻水中的硬度、微生物等有害成分,有較高的脫鹽率,水回收率可以達到75%~90%。
實際應用常採用幾種方法組合處理。
設備符合GB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》。
7. 反滲透脫鹽水設備國家規定的除鹽率標准如何計算的呢
透水率=單位時間內滲透的水量,/H÷單位膜面積,M2
脫鹽率=(反滲透處理進水中的含鹽量,MG/L-反滲透處理出水中的含鹽量,MG/L) ÷反滲透處理進水中的含鹽量,MG/L
反滲透膜,陶氏膜,世韓膜
回收水率=滲透出水水量,L÷進水量,L
低壓鍋爐小於2.45MPA(小於25KGF/CM2)
中壓鍋爐3.82-5.78(39-59)
高壓鍋爐5.88-12.65(60-129)
鍋爐排污率=(鍋爐給水中的含鹽量,含鈉量或含硅量,MG/L-鍋爐蒸汽中的含鹽量)÷(排污水中的含鹽量,MG/L-鍋爐給水中的含鹽量)
對於軟化水,
鍋爐排污率=鍋爐給水中的含鹽量,含鈉量或硅量÷(排污水中的含鹽量-鍋爐給水中的含鹽量)
確定循環水垢樣組成的簡便定性方法:
常見水垢主要成分 水垢經酸溶解的的現象
碳酸鹽垢 加酸之後有大量氣泡產生
硅酸鹽垢 在熱鹽酸和硝酸中緩慢溶解,產生白色不溶物.
氧化鐵垢 加硝酸溶解,產生黃色溶液
銅垢 加硝酸溶解,產生藍色和黃綠色溶液
磷酸鹽垢 加鉬酸銨試液再加硝酸,產生黃色沉澱,然後再加氨水會使沉澱物溶解,說明是磷酸鹽垢
判斷水樣分析結垢和腐蝕的標准: 反滲透膜,陶氏膜,世韓膜
2PHS-PH:指碳酸鈣的穩定指數
1:2PHS-PH<3.7 嚴重結垢
2:3.7<2PHS-PH<6結垢
3:2PHS-PH=6穩定
4:6<2PHS-PH<7.5腐蝕
5:2PHS-PH>7.5嚴重腐蝕
PHS=(9.3+A+B)-(C+D)
8. 反滲透膜脫鹽率影響因素有哪些
影響因素
1、進水壓力對反滲透膜的影響進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但內是進水壓力升高使得容驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2、進水溫度對反滲透膜的影響反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。
3、進水PH值對陶氏膜元件的影響進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
9. 為什麼沒有3級反滲透,反滲透回收率怎麼確定,為什麼二級脫鹽率高於一級
一級反滲透能夠達到電導率5-10,二級反滲透可以達到1左右,如果來3級的話內基本不會再往下降了。容而且很浪費水資源。錯誤脫鹽率是一級高於二級,大約97%左右的鹽被一級過濾掉。剩下的3%左右的鹽大約有70%被二級反滲透濾除。
10. 反滲透中脫鹽率是什麼意思
反滲透中脫鹽率指的是在採用化學或離子交換法去除水中陰、陽離子過程中,去除的量占原量的百分數。在實際應用中一般是指反滲透系統對鹽的脫除率,計算公式為:脫鹽率=(總的給水含鹽量-總的產水含鹽量)/總的給水含鹽量×100%。
有時出於方便的原因,也可以用下列公式來近似估算脫鹽率:脫鹽率=(總的給水導電度-總的產水導電度)/總的給水導電度×100%。
反滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。許多天然或人造的薄膜對於物質的透過具有選擇性,當鹽水與淡水被一層半透膜隔開時,只有水可以通過而水中鹽分卻不能通過。自然狀態下,淡水中的溶劑將穿過半透膜,向鹽水側流動。
鹽水側的液面會比淡水側的液面高出一定高度,形成一個壓力差,達到滲透平衡狀態,此種壓力差即為滲透壓,滲透壓的大小決定於鹽液的種類,濃度和溫度,與半透膜的性質無關。若在鹽水側施加一個大於滲透壓的壓力時,鹽水中的溶劑會向淡水側流動。
此時溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。利用反滲透的分離特性可以有效地除去水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌等雜質,目前反滲透技術已廣泛用於國民經濟各個領域。
(10)軟化水回收率和脫鹽率擴展閱讀
影響反滲透設備脫鹽率的因素如下:
1、離子價數:脫鹽率隨著離子價數的增加而提高,二價、三價鹽的脫鹽率要高於單價鹽。
2、分子大小:脫鹽率隨分子直徑的增加而提高。
3、原水溫度:原水溫度升高時,由於水的粘度降低脫鹽率提高。
4、原水濃度:原水濃度提高時,脫鹽率下降。
5、工作壓力:工作壓力提高時,脫鹽率有所提高但不明顯。
6、pH值:酸性條件下雖然膜不容易堵塞,但脫鹽率要有所下降。
7、溶解氣體:可溶解性氣體在游離狀態下容易滲透而不脫除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。
8、氫鍵趨勢:對於含有強氫鍵的化合物,脫除率很低,如水、酚和氨等(也正因此才實現脫除水中雜質和溶解物而達到水與其他物質分離的目的)。
9、有機物質:水中的有機物對膜有污染作用,有機物越多膜的性能越易變壞。
10、水的硬度:水的硬度越高膜越容易堵塞,對於高硬度水應先軟化處理,降低硬度再進反滲透。
11、固體顆粒:固體顆粒對反滲透膜的危害極大,必須進行預處理。
12、微生物:水中的微生物、細菌對膜有危害,必須進行預處理。
13、氧化物:金屬氧化物進入反滲透不能進行自行清除,應定期化學葯物清除。