⑴ 環氧樹脂漆多少一公斤
你問的是多少錢一公斤,還是多少克一公斤啊。呵呵
一般的在18元左右一公斤。
⑵ 環氧樹脂 分解溫度和自然溫度是多少
環氧樹脂的熱分解溫度在℃以上,在5℃-35℃長期室內保存性能穩定,可以在0~180℃溫度范圍內固化,常溫固化的環氧樹脂使用溫度不超過80℃。
環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高,具有很高的黏合力,商業上被稱作「萬能膠」。
雙酚A型環氧樹脂是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的一種品種。根據相對分子質量大小,環氧樹脂可以分成各種型號。
一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2,軟化點低於50℃,為軟環氧樹脂;中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2~5之間,軟化點在50~95℃之間;而n大於5的樹脂(軟化點在100℃以上)為高相對分子質量樹脂。
(2)一公斤環氧樹脂可以軟化幾噸水擴展閱讀
環氧樹脂的應用
(1)塗料及黏合劑;
(2)模鑄各種電子器件、集成電路封裝材料和電路板;
(3)製造工業零件製品等;
(4)鋁罐內層,尤其是酸性的食品或飲料,例如汽水;
(5)土木建築結構物補強,可與碳纖維或玻璃纖維搭配使用成為具有極高抗拉強度的補強材料;
安全性
環氧基會與人體內的多種基團反應,因此通常被認為是有毒或者致癌物質,在使用的時候應該避免皮膚接觸,環氧樹脂的固化劑大多也是有毒物質。
環氧氯丙烷易燃,含毒性和致癌物質。雙酚A(酚甲烷)是內分泌干擾素(也就是擾亂生殖系統的化學物質)。
根據綠色和平組織於2006年4月發表的報告《我們的生殖健康和化學暴露》:雙酚A可影響男性生殖器官、導致早熟、母乳減少。
⑶ 老闆,你們那邊有沒有可以把那個2:1環氧樹脂膠軟化的溶劑
環氧聚合後不溶於一般溶劑,固化劑是脂肪胺可被強酸緩慢分解比如甲酸和硝酸,苯酚+二氯甲烷+甲酸混合能溶解環氧電子灌封膠。這種溶液對人體皮膚有腐蝕注意安全。
⑷ 環氧樹脂軟化溫度是什麼意思比如說e-44軟化溫度12-20℃是不是就是做好防腐後只能耐溫12-20℃
E-44環氧樹脂在抄12-20℃以下是凝固或半凝固的狀態,必須用水浴均勻加熱到12-20℃軟化溫度,它才軟化成流動狀態,以便於加入稀釋劑、增韌劑攪拌均勻再加固化劑攪拌均勻,(需要時最後加入填充料),否則化合效果差。環氧樹脂的種類較多,有的成品防腐膜能耐150℃以上的溫度。
⑸ 1立方米環氧樹脂液體的有多少斤
和水的比重差不多,就是一噸,真心在幫你期待採納,
⑹ 環氧樹脂固化後能否可使軟化
環氧樹脂固化抄後能否可使軟化
1)使襲用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷).物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高.細小部件無法操作.
2)熱濃硫酸浸泡.缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件.
3)三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解.缺點:效果差,時間長.是無可奈何之舉.
⑺ 軟環氧樹脂的配方比例
化學名稱:四溴雙酚A(TBBA)
分 子 式:C15H12Br4O2
技術質量指標: 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15
用 途:本產品作為溴素阻燃劑中的一種,廣泛用於合成材料的阻燃,以其毒性較低,與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃;作為反應型阻燃劑,四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外,四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。
包 裝:三合一牛皮紙袋,每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用戶要求包裝。
四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣,有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等,因而品種或牌號也很多。
固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜,加熱到110℃維持1小時,使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應,30分鍾後反應物加熱到177度,仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂,20%丙酮液。
EEW應用以下方程式計算:
用於印刷線路板的配方如下
方案A
828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0
方案 B
方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00
方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.
液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌;
2、 緩慢加熱到一定溫度,讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾;
3、 維持完畢,將液鹼慢慢滴加進反應釜;
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全;
5、 維持畢,加溶劑攪拌15分鍾,靜止30分鍾,放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯,先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。
低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下:
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌;
2、加熱至一定溫度,使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾,溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑,至合格放料。
溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度,加入計量好的丙酮,保持迴流,使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。
溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香環叔胺,脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同,可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等,可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮,雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺,甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料,與玻纖、紙的比例最好為50%左右,在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑(達B階段),將該B階半固化片切成一定形狀,若乾片重合或與銅箔一塊,在140-180℃,10-100Kg/cm2的壓力下,20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路,塗光致抗蝕劑,進行光照使光致抗蝕劑固化,用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去,接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份,溶解,水洗後,用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板,廣泛用於電器、電子領域。
阻燃澆注料
溴化環氧樹脂,硅微粉、氫氧化鋁,碳酸鈣,三氧化二銻,甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。
參考資料:http://www.sinobromchem.com/pr.htm
⑻ 雙組份環氧樹脂在水下能固化嗎
1、首先確認下AB膠水的比例。使用膠槍和混合管操作時,要注意,先打出3-5cm的膠,為的確保膠水按比例混合。 2、膠水沒有固化。你可以先不用混合管,先用膠槍打出膠,然後手工混合,如果膠水還是沒有反應,說明膠水有問題。就不會正常凝固的。 3、看下產品技術說明書,上面會有一個初固時間和完全固化時間,初固時間膠水就有些發硬,再跟實際情況比下,
⑼ 環氧樹脂凝固後怎樣才會軟化
環氧樹脂凝固只要加熱到它的凝固點溫度之上基本上都會軟化的;如果是固化反應那麼也是可以軟化的,一般分解溫度要比軟化溫度高,所以只要給足夠高的溫度會軟化的。
⑽ 環氧樹脂能凈化水嗎
不能
環氧樹來脂是泛指分子中含自有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。