㈠ edi超純水設備
連續電除鹽(EDI)技術是一項日臻成熟的製取高純水的技術。十年來在國內已經逐步取代傳統的離子交換技術,在電力、電子、太陽能、化工、醫葯等水處理,純化水系統中大規模使用。據統計2011年中國EDI產品的用量約有25000t/h,中國已經是EDI產品全球第一大市場。
PureTecEDI系統特點
⊙產水水質高而穩定。
⊙連續不間斷制水,不因再生而停機。
⊙無需化學葯劑再生。
⊙設想周到的堆疊式設計,佔地面積小。
⊙操作簡單、安全。
⊙運行費用及維修成本低。
⊙無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙全自動運行,無需專人看護。
PureTec
EDI應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
PureTec
EDI進水條件
項目
單位
指標
TEA(總可交換陰離子)
mg/l
<
25
pH
6.0
–
9.0
硬度
mg/l
<
0.5
CO2
mg/l
<
4
SiO2
mg/l
<
0.5
TOC
mg/l
<
0.5
余氯
mg/l
<
0.05
重金屬離子
mg/l
<
0.1
PureTec
產品參數
PLX-100
標准產水量(m3/h)
1
產水量范圍(m3/h)
0.5-1.5
電阻率(MΩ.cm)
≥16
工作電流(A)
≤7
工作電壓(V)
≤200
進水壓力(Mpa)
0.2-0.5
回收率(%)
80-90
㈡ 超純水設備哪個好
內膽採用經過多年精心選擇的優質低碳不銹鋼,耐高溫蒸汽腐蝕,堅固耐用;優質絕緣阻燃保溫層節能省電。濾中濾主要零部件均采購於著名的配件供應商,工藝先進,做工考究。
㈢ 超純水設備安裝後怎麼做性能測試
1、觸摸屏與PLC通訊測試:
觸摸屏與PLC之間的通訊線必須連結好,觸摸屏上按相應按鈕,各執行機構比如泵、閥按照指令開關。
2、通電測試:
在急停開關沒有被按的情況下接通各部件的電源。PLC和人機界面開始運行。電控櫃上指示燈亮,顯示電控櫃通電。按下急停按鈕,電控櫃斷電。彈起後重新上電。
3、原水進水測試:
(1)在手動模式下啟動控制原水自動閥的按鈕,原水儲罐液位低於高液位時會根據命令打開,再次按下關閉。
(2)自動模式時原水自動閥根據原水儲罐液位開啟或關閉。原水儲罐液位高於高液位時進水閥關閉,低於高液位時打開。
4、原水泵運行測試:
(1)手動模式時啟動控制原水泵的按鈕,原水儲罐液位高於中液位時原水泵啟動,再次按下關閉。
(2)自動模式時原水泵根據原水儲罐液位開啟或關閉。原水儲罐液位低於低液位設置時,原水泵停止,高於中液位時,原水泵重新開啟。
5、多介質過濾器正、反洗、產水運行測試:
(1)多介質過濾器為控制閥,手動切換閥組的正洗模式、反洗模式、產水模式,即進入相應的運行狀態。再次按下關閉。
(2)自動模式時多介質過濾器正洗模式、反洗模式、產水模式根據處理參數設定時間開啟或關閉。
6、炭濾器正、反洗、產水、系統運行測試:
(1)炭濾器為控制閥,手動切換閥組的正洗模式、反洗模式、產水模式,即進入相應的運行狀態。再次按下關閉。
(2)超純水設備啟動自動模式時活性炭過濾器正洗模式、反洗模式、產水模式根據處理參數設定時間開啟或關閉。
7、一級高壓泵運行測試:
(1)超純水設備在手動模式下啟動控制一級RO高壓泵的按鈕,泵前壓力高於超壓保護設置壓力時、泵後壓力低於低壓保護設置壓力時且原水泵工作時一級RO高壓泵會根據命令啟動,再次按下關閉。
(2)自動模式時一級RO高壓泵,泵前壓力低於超壓保護設置壓力時、泵後壓力高於低壓保護設置壓力時且原水泵工作時一級RO高壓泵運行,原水罐液位達到高液位、純化水罐液位低於高液位時一級RO高壓泵運行。
㈣ 有沒有純水設備做的可以的
純水設備採用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力,使版水分子權和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開,從而達到不同應用領域用水的標准。純水設備藍膜水的做得不錯
㈤ 專業做超純水設備的廠家多嗎
LTLD超純水設備的優勢特點
1、不需要酸鹼再生
電除鹽的操作是安全的,廢水的處理變得簡單了。
2、可連續生產
電除鹽的生產是連續的,免除了使用混床過程中復雜的再生操作,減少了很多備用設備。
3、不需要處理廢酸鹼
沒有廢酸鹼的中和排放處理系統。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口。
4、安裝條件簡單
電除鹽在安裝時,佔地面積小,廠房都能滿足,對於較低的廠房,可通過對電除鹽模塊的水平配置解決。
㈥ 超純水設備系統設計方案
工業電子超純水設備工藝流程說明:
1、 第一級預處理系統:採用石英砂多介質過濾器,主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、
懸浮物等顆粒在20 m以上對人體有害的物質,系統可以自動(手動)進行反沖洗,正沖洗等一系列
2、 第二級預處理系統:採用果殼活性碳過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低
水的余氯值及農葯污染和其他對人體有害的污染物。系統可以自動(手動)進行反沖洗,正沖洗等一系列操作。
3、 第三級預處理系統:採用陽樹脂對水進行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),可有效延長反滲透膜的使用壽命,並可進行智能化樹脂再生。
4、 第四級預處理系統:採用5um 孔徑精密過濾器,使水得到進一步的凈化,使水的濁度和色度達到優化。保證RO 系統進水條件要求,保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
5、 反滲透(超濾)設備主機:採用反滲透(超濾)技術進行深度脫鹽處理(進口美國反滲透膜)去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬物質及其他雜質,降低水的硬度,脫鹽率達99%以上,生產出符合國家標準的純凈水。
6、 微過濾裝置:安裝該裝置主要是為防止微粒樹脂顆粒從布水中濾出,造成二次水質污染,這主要是運用在對水質特別高的場合。
殺菌系統:採用臭氧發生器(或紫外線殺菌器),減少細菌二次污染,滅菌率可達99%以上,同時臭氧溶
於水形成富氧水,保證水的純鮮。採用水氣混合器使臭氧充分與水混合,達到濃度比。
㈦ 來說說你們都是用的什麼超純水設備
普力菲爾超純水機,
質量可靠,出水量和水質都可以,
還有完善的售 後團隊,
㈧ 超純水設備的安裝流程
(1)、在選定的位置打孔或固定超純水設備。孔要圓滑,深度、孔距要准確,孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。
(2)、與自來水管連接。先關閉自來水總閥,連接超純水設備,介面要纏生膠帶,不能漏水。
(3)、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道,埠要留一定空間,以避免污水倒流入直飲水設備,防止排污口「虹吸」現象產生;如將直飲水設備排污管直接放入排污管道,應在排污管端裝一球閥,不定時打開可起到排污作用;也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與直飲水設備排污口一定要接好,不能漏水。
(4)、連接凈化水出口與凈化水龍頭。如流量大於500升,可直接用4分管與通用龍頭;如流量小於500升,可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接,通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時,先將管埠切平,再套上螺帽,然後把管塞插入PE管,插緊,將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
(5)、安裝水龍頭:如果要將水龍頭裝在水槽上,不銹鋼水槽可用開孔器開孔,如果要將水龍頭固定在牆面,可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在牆面。接頭接法與(4)相同,固定部分要擰緊,不能有晃動。
(6)、打開總進水球閥,對凈水機進行調試(調試步驟詳見維護與保養),觀察接頭是否漏水,觀察期最少2個小時,可在凈水機下放一塊干凈的干毛巾,檢查是否有滲水現象。
㈨ 超純水設備
萊特萊德提示超純水設備工藝原理
1.水進入純化系統,主要部分流入樹脂 / 膜內部,而另一部分沿模板外側流動,以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下,陰離子向正極方向運動,陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜,排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。
特點:
1: 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。
2: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。
3: 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。
5: 結構合理 , 佔地面積少。
6: 先進的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。
7 系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。
8: 設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。