t樹脂軟化水反沖洗水如何處理

① 清洗軟化樹脂流程中的反洗和正洗有什麼區別

1、清洗方式不同：正洗也叫順洗，即為按照原水流動的方向通入清洗水進行洗滌專。反洗也叫逆洗，即按照與原屬液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同：反洗除了有正洗的作用外，洗的也更徹底，並且可以松動樹脂。因此在清洗過程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同：逆洗是從底下通水的，正洗則是從上。這兩種清洗方式的通水位置也是不同的，因此在操作時要注意區分。

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樹脂存放時必須確保樹脂水分不能流失、不能冷凍。軟化水樹脂不能長時間不用，因為樹脂長時間不用會影響其性能，所以樹脂長時間存放之前應做好相應准備措施。

另外反洗過程對軟化水樹脂很重要，可以洗凈軟水樹脂上沾染的雜質，反洗過後還需要經過再生正洗等步驟，樹脂才能徹底恢復性能。在使用過程中，軟化水裝置中還需添加適量的鹽酸。

除此之外鹽酸可以和鈣離子、鎂離子發生作用，能將樹脂上吸附的鈣離子和鎂離子去除，使樹脂不至於吸附太多鈣離子和鎂離子而失去其對原水中鈣離子和鎂離子的吸附作用，延長樹脂使用壽命。

② 軟水樹脂首次使用需要浸泡多少時間，反沖洗時有好多氣泡，是否需要再浸泡啊

軟化水樹脂來首次使用前用4~6%質量濃源度的NaCl溶液浸泡 使其轉型即可
反沖有氣泡，說明樹脂裝填或運行過程中出現干柱現象（柱內溶液下降，樹脂露於空氣中，產生氣泡），會對處理量有影響，不過對樹脂沒什麼影響

若有氣泡，用水反洗，沖出樹脂間隙的空氣，待氣泡全部沖出，再投入運行。
以後再生樹脂或運行中注意操作，盡量避免干柱。

③ 軟化設備,鹽對樹脂進行沖洗的時候廢水如何處置

全自動鈉離子交換器採用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子
離子交換圖
.當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水.
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器）,將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低.
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用
軟化水設備單閥單罐
鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能.
[1]由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化.如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+.
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗.

④ 軟水樹脂罐反沖洗分幾步

離子交換樹脂為什麼要反洗？

1.離子交換樹脂使用的時間長了之後，樹脂會被越專壓越緊，進水壓力就屬會越大，而一些強度低的樹脂就會發生破碎，樹脂之間的縫隙就會越小，需要對樹脂進行反洗。

2.樹脂的使用久了之後，樹脂層上會有一定的污泥雜質，這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞，需要進行反洗去除雜質。

3.上面也提到了，強度低的樹脂會發生破碎，反洗能夠將破碎的樹脂清除，有效的降低進水的阻力。

樹脂的反洗方法：

1.從離子交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至產水清澈為止。

2.反洗的流速一般在5-10m/h之間，根據不同的樹脂種類，流速也會有所不同。

3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間，含有雜質多少的不同，清洗時間也不同，以產水情況為准。

4.反洗完成之後，樹脂需要靜置一段時間，一般時間為5-10分鍾，能夠使樹脂形成一個均勻的結構。

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⑤ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法

在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。

軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法

跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。

產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。

再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。

軟化水設備用樹脂再生步驟

打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。

軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。

水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。

由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。

⑥ 軟化水一般都怎麼處理

工業軟化水大致有兩類，一類是吸附，即利用陰樹脂或陽樹脂進行吸附，去除水中的硬度——鈣鎂離子；另一類就是RO反滲透過濾法，也可稱為膜法或分子篩法。

⑦ 污水處理工藝的反沖洗的水一般怎麼處理

不同的消毒方法適復用的地方不同。制首先要看污水的來源，污染物不同使用的消毒方法不同。其次要看污水處理後的用途，當然生活用水的監測指標遠高於工業用水等，所以使用的消毒方法也是不同的。目前應用在污水中的消毒方法可分為兩大類，即化學消毒法和物理消毒法。化學消毒法有液氯、二氧化氯、臭氧等；物理消毒法有紫外線消毒等。

⑧ 如何使用樹脂進行水的軟化

軟化樹脂應該如何使用？

軟化樹脂的使用方法，主要分為四個部分，分別是填裝、反版洗、再生、清洗權，下面為大家詳細的介紹軟化樹脂的使用方法：

填裝：

1.先將干凈的水放入樹脂罐當中，高度在樹脂罐的三分之一左右，可以有效的防止樹脂與樹脂罐發生碰撞，造成樹脂的損壞。

2.將樹脂從樹脂罐頂部放入，然後對樹脂進行反洗，時間大概在30分鍾左右。

3.排水至液面高於樹脂層5cm，進氣混合樹脂15～20分鍾。

4.啟動設備，檢測正洗效果和出水電導率，如果數據正常，且產水能夠達標，即可正常使用。

反洗：

樹脂在工作一段時間之後，樹脂上會有很多雜質，為了樹脂的更好的使用，需要將這些雜質清除，一般的步驟是：從交換柱的底部進水，從頂部出水，對樹脂進行反洗，直至出水清澈為止。

再生：

使用一定濃度的食鹽水清洗樹脂，（實驗證明清洗的效果要比浸泡的效果更好）流速不能太快，一般再生的流速在10~15m/h左右，一般需要清洗半個小時左右，再生時需要根據實際的情況來決定清洗的時間。

清洗：

在食鹽水清洗之後，使用與食鹽水相同的流速進行沖洗，將樹脂中的鹽全部清洗干凈，這個過程也是樹脂再生的過程之一，所以很多人將這個過程叫做置換，時間大概一下30分鍾左右。

⑨ 軟化水設備怎麼沖洗

軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養，以延長其使用壽命，專發揮更好地工作效屬率。沖洗方法主要有兩種：慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以後，軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。