A. 自動軟水罐調水四十噸,為什麼沒用完就自動洗罐了
全自動的軟水機會根據用水的情況來調整再生的具體時間，如果剩餘的產水量不夠第二天用的，多數設備會提前一天再生。
這是正常現象
B. 101a軟水機怎麼調試
你好 很高興為你解答
這可能是要詳細閱讀說明書的
一般說明書上面有詳細說明的吧
然後進行調試
C. 怎麼進行軟化水設備維護
全自動軟化水設備性能特點
1、採用全自動控制系版統，自動化程度高，運行安全。權
2、節省大量能源，提高工作效率，節省運行費用。
3、先進控制系統，運行精確，完全取代手工操作，完美實現設備每個環節相互轉換。
4、設備結構合理，節省大量空間，便於安裝使用，各部件性能穩定可靠。
軟化水設備保養指南
1、保持設備清潔是必不可少的一步，要保證足夠的油量供應，運行時注意不要接觸皮帶輪，避免發生事故。
2、軟化水設備停用超過15天，要將排廢水管抬高至交換柱上，直到不排水為止。長時間不使用鹽罐時，要將內部剩餘鹽液清洗干凈，並在旋轉閥、傳動部位加潤滑油，防止設備生銹。夏季停機超濾半月時，要首先啟動機器60-120分鍾，防止樹脂罐內霉變。
3、設備就位後，將電機螺栓、開關螺栓、接線螺栓等再固定一次，以免設備運行時發生意外。盡量避免交換柱之間撞擊。
4、在軟化水設備工作時，不能調整繼電器時間，要在斷電後才可以維修或擦洗設備，從根本上避免電機等發生故障，在操作時，要同時供電供水，停機後，要關閉所有電源。
萊特萊德為您解答
D. 請問師傅機械型軟水器，手動設置反，正洗，注水時間的詳細方法
當機頭顯示屏是E1,此時是故障並發出報警聲。斷開閥電源再接通;顯示屏全屏10秒鍾後回,顯示控答制閥型號,再顯示-00-,此時注意電機是否轉動,如電機不轉動,表示電機損壞,如顯示-00-時,電機一直轉,到了顯示E1時才停,有可能故障原因是:大齒輪與電機齒輪打滑或已壞;定位板損壞或主板損壞。根據你講的採用手動操作都不按指令動作,很有可能控制閥壞了,有時間拍張照片看一下,相關控制閥我單位應該有…。華粼水質
E. 軟化水設備的安裝調試
軟化水來設備的安裝位置的選擇要點自
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m，可根據實際情況靠邊角布置。
2、因為設備本身較輕，一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐，以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放，就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管：鹽水箱應盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米，不要裝截止閥，出口不要高於閥體，終端開口以免產生虹吸，彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座，應裝有保險絲(一般不要裝開關)，要求接地良好。
F. 軟水機溢水管怎樣安裝
1.軟水機的安裝面應堅固結實，其承載能力不低於軟水機重量的.5倍以上，且最少不低80KG。同時，應考慮軟水機的安裝管路布置、雜訊、環境溫度等要求。
2.測量自來水壓力，適宜范圍：0.15-0.6Mpa。用壓力表測量自來水壓力，低於或高於規定壓力則需安裝增壓泵或減壓閥，確保設備的正常運行。
3.檢測原水硬度, 用TDS筆實測原水ppm值，或通過其他方式監測水質硬度。
4.溢流管、排水管的安裝
溢流、排污管口應在排污下水管道或地漏上方留有10cm間隙，切忌將溢流、排污管直接插入下水管道或地漏內產生虹吸現象污水被吸入軟水機內部造成損壞。
5.管路安裝
首先，將密封墊裝入兩根波紋管介面內；波紋管分別擰緊在自來水管路旁通系統進出水口，調整波紋管另兩埠與軟水機旁通閥進出水口連接高度位置。裝入密封墊，對應連接至軟水機旁通閥進出水口擰緊並連接旁通閥。
6.將軟水機移至合適位置，固定設備，連接電源。
7.參數設定（顯示面板界面）
軟水機產品使用的控制閥採用前後台模式設置：前台模式適用於用戶，設置當前時間，再生引發時間（默認值為2:00），原水硬度值輸入（步驟3中測量的硬度值）並顯示運行供水量等參數。後台模式設置無須用戶自己設置。
8.軟水機調試，排空樹脂罐空氣，沖洗樹脂至無黑水，黃水流出為止。
9.向鹽箱內加入再生專用鹽，禁止使用含有添加劑鹽類或大顆粒晶狀粗鹽。鹽面應達到鹽箱高度的2/3以上位置（勿超過溢流口高度），並加入一次所需飽和鹽量的水。
參考資料：潤萊軟水機-溫州市潤新機械製造有限公司
G. 怎麼把軟化水設備罐體內樹脂抽出來需要用什麼工具
抽出樹脂：
1.首先抄檢測一下設備運行是否正常，有沒有設備損壞，以便換完新樹脂就可以直接工作。
2.然後對離子交換樹脂進行反洗，將樹脂罐底部的樹脂進行充分的松動，防止出現樹脂吸不出的現象。
3.打開控制閥的進水管和除出水管，拆下排污管和吸鹽管、把軟水器控制閥旋下來。
4.然後使用虹吸法抽出樹脂，灌上適量水，用根粗管子，吸出來就可以，抽完樹脂後，安裝中心管，並在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管。
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H. 軟水器如何設置調試
您好，軟水器涉及到運行時間設置，反洗-吸鹽慢洗-鹽箱補水-正洗時間，一般軟水器都是默認有參數的，如果改變其時間的話，應該按照你的出水量及樹脂量來決定其時間。如何設置的問題，可以看下說明書啊!不明白的可以聯系我
I. 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
J. 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些
鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術，利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子，去除水中的鈣鎂離子，以達到降低水質硬度的作用，從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水，正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。
安裝調試步驟如下：
1、設備定位
A、首先將控制閥基座的密封圈裝好，並將控制閥擰緊到罐子上面。
B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置，且不得移動罐子。
C、拆下裝好的控制閥，保持罐子的位置和方向不不動。
2、安裝下布水器和中心管
A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。
B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內，並將中心管上部多出的部分進行裁切，保持中心管和罐口齊平，上下誤差不得超過2mm。
3、填裝樹脂
A、放置好中心管在罐子底部中央，並用堵頭堵住中心管上開口，防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。
B、將樹脂填裝入罐子內部，約70%左右。
4、安裝控制閥
A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。
B、將控制閥安裝在罐子上，注意閥頭基座與中心管的對接。
C、擰緊閥頭和罐口的對接。
5、安裝連接管路
A、將進水管對接到控制閥進水口，建議採用PVC管、PPR管等。
B、將出水管對接到控制閥出水口。
C、使用排污管對接控制閥的排水口。
6、安裝鹽箱
A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口，吸鹽管不得超過3米，防止吸鹽水阻力過大。
B、將鹽箱放置在罐子旁邊，切記鹽箱離罐子不宜過遠。
C、將鹽閥對接吸鹽管，並放置在鹽箱最底部。
7、設備調試
A、控制閥通電，設置好各工位的參數，並將控制閥設置在反沖洗工位。
B、打開進水球閥至一半位置，觀察進水壓力表的參數，如壓力過大則要進行泄壓處理。
C、當水慢慢浸滿整個罐子時，打開進水球閥的全部。
D、觀察排水口的出水狀態，此時為反洗狀態，為沖洗罐內樹脂過程，當排水不再發黃時，可切換至運行工位。
E、打開取樣閥，取出出水水樣，並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。
8、設備運行
A、手動操作控制閥，切換所有工位，觀察工作狀態是否正常。
B、檢查連接管路是否漏水等。
C、正常運行後，後期要及時向鹽箱加鹽。
鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障，鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害，損失多餘的能量，嚴重時會引起鍋爐爆炸，造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准，鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】