g級純水泥

A. 純水泥可以用嗎都有什麼用

純水泥固化後很脆，所以在建築中一般不單獨使用，可以用來給做水泥的表面光澤處理。還有就是可以堵漏，市面上的『補漏王』之類的就是高標號的速干水泥

B. G級水泥是什麼

專用水泥:專門用途的水泥。

水泥分類

2.1水泥按用途及性能分為：
(1)通用水泥: 一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
(2)專用水泥:專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。
(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥。

2.2水泥按其主要水硬性物質名稱分為:
(1)硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；
(2)鋁酸鹽水泥；
(3)硫鋁酸鹽水泥；
(4)鐵鋁酸鹽水泥；
(5)氟鋁酸鹽水泥；
(6) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

2.3主要技術特性分為：
（1） 快硬性：分為快硬和特快硬兩類；
（2） 水化熱：分為中熱和低熱兩類；
（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；
（4） 膨脹性：分為膨脹和自應力兩類；
（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。

2.4水泥命名的原則：

水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行，並力求簡明准確，名稱過長時，允許有簡稱。
通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。
專用水泥以其專門用途命名，並可冠以不同型號。
特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，並可冠以不同型號或混合材料名稱。
以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。

2.5水泥類型的定義
(1) 水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。
(2) 硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。
(3) 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）,代號：P.O。
(4) 礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粒化高爐礦渣和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料, 稱為 礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S。
(5) 火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。
(6) 粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。
(7) 復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號P.C。
(8) 中熱硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。
(9) 低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。
(10)快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細製成早強度高的以3天抗壓強度表示標號的水泥。
(11) 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細製成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。
(12) 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細製成的白色水泥。
(13) 道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟練，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥）。
(14) 砌築水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細製成主要用於砌築砂漿的低標號水泥。
(15) 油井水泥：由適當礦物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細製成的適用於一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。
(16) 石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細製成的水泥。

C. 純水泥強度最大可以達到多少

水泥強度分不同強度等級,標准檢驗為膠沙強度,純水泥也就是凈漿一般由於收面專,基礎施工沒有搞凈漿屬的。
水泥中摻入適量石膏，主要是為延緩水泥凝結時間.石膏會與部分水泥水化後產生的水化鋁酸鈣反應，生成難溶的水化硫鋁酸鈣以針狀結晶析出.這些水化硫鋁酸鈣的存在延緩了水泥的凝結時間.
但如果石膏加入量過多，因為石膏本身的強度不高，且硬化後其體積膨脹率可達1%左右.從而導致水泥石的膨脹性破壞，降低水泥強度.

D. A級水泥與G級水泥區別

水泥是一種良好的礦物膠凝材料，屬於水硬性膠凝材料。

1）硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。可分為兩種類型：不摻混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ；摻入不超過水泥質量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ。

2）普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、5%～20%的混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號P·O。

3）礦渣硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和20%～70%粒化高爐礦渣、適量的石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號P·S。
4）火山灰質硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和20%～40%的火山灰質混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號P·P。
5）粉煤灰硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和20%～40%的粉煤灰、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號P·F。
6）復合硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和20%～50%的兩種以上混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥，代號P·C。

7)其他水泥

（1）鋁酸鹽水泥，以前稱為高鋁水泥，也稱礬土水泥。根據《鋁酸鹽水泥》GB 201的規定，凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料，磨細製成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥，代號CA。根據需要也可在磨製Al2O3含量大於68%的水泥時，摻加適量的α—Al2O3粉。將鋁酸鹽水泥分為四類：CA50、CA60、CA70、CA80，其中CA60分為CA60-Ⅰ（以鋁酸一鈣為主）、CA60-Ⅱ（以鋁酸二鈣為主）。鋁酸鹽水泥的細度要求比表面積不小於300m2/kg，CA60-Ⅱ水泥初凝時間不得早於60min，終凝時間不得遲於18h，其餘鋁酸鹽水泥均要求初凝時間不得早於30min。終凝時間不得遲於6h。鋁酸鹽水泥早期強度高，凝結硬化快，具有快硬、早強的特點，水化熱高，放熱快且放熱量集中，同時具有很強的抗硫酸鹽腐蝕作用和較高的耐熱性，但抗鹼性差。鋁酸鹽水泥可用於配製不定型耐火材料；與耐火粗細集料（如鉻鐵礦等）可製成耐高溫的耐熱混凝土；用於工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等；也可用於抗硫酸鹽腐蝕的工程和冬季施工的工程。鋁酸鹽水泥不宜用於大體積混凝土工程；不能用於與鹼溶液接觸的工程；不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，更不得與硅酸鹽水泥或石灰混合使用；不能蒸汽養護，不宜在高溫季節施工。

（2）硫鋁酸鹽水泥
快硬硫鋁酸鹽水泥具有快凝、早強、不收縮的特點，宜用於配製早強、抗滲和抗硫酸鹽侵蝕等混凝土，適用於漿錨、噴錨支護、搶修、抗硫酸鹽腐蝕、海洋建築等工程。由於硫鋁酸鹽水泥水化硬化後生成的鈣礬石在150℃高溫下易脫水發生晶形轉變，引起強度大幅下降，所以硫鋁酸鹽水泥不宜用於高溫施工及處於高溫環境的工程。

（3）道路硅酸鹽水泥
道路硅酸鹽水泥是由道路硅酸鹽水泥熟料，適量石膏和混合材料，磨細製成的水硬性膠凝材料。根據現行國家標准《道路硅酸鹽水泥》G B 13693，道路硅酸鹽水泥中熟料和石膏（質量分數）為90%～100%，活性混合材料（質量分數）為0～10%。道路桂酸鹽水泥代號P·R , 按照28d抗折強度分為7.5和8.5兩個等級。比表面積為 300～450m2/kg，28d干縮率不得大於0.10%，其初凝時間不得早於1.5h，終凝時間不得遲於12h。道路硅酸鹽水泥主要用於公路路面、機場跑道等工程結構，也可用於要求較高的工廠地面和停車場等工程。重交通以上等級道路、城市快速路、主幹路應採用42.5級以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其他道路可採用礦渣水泥，其強度等級不宜低於32.5級。

E. 水泥都有什麼規格

硅酸鹽水泥的主要型號為PI42.5、PI52.5、PI62.5型號的水泥，這一種規格型號的水泥，主要被應用在水泥硬結強度要求較高的工程中;

普通硅酸鹽水泥的主要型號為PO32.5、PO42.5、PO52.5型號的水泥，這一規格型號的水泥主要應用在普通乾燥的環境中，還可以在較為寒冷的的地區優先考慮使用;

礦渣硅酸鹽水泥的主要型號為PS32.5、PS42.5、PS52.5型號的水泥，這一規格型號的水泥主要在高濕度的環境中被優先使用，並且在水下使用具有其他型號的水泥不可替代的作用;

火山灰質硅酸鹽水泥的主要型號為PP32.5、PP42.5、PP52.5型號的水泥，這一規格型號的水泥一般在普通的環境中使用，另外該型號的水泥嚴禁在乾燥或者寒冷的環境中使用;

粉煤灰硅酸鹽水泥的主要型號為PF32.5、PF42.5、PF52.5型號的水泥，這一規格型號的水泥和火山灰質硅酸鹽水泥使用要求基本類似;

復合硅酸鹽水泥的主要型號為PC32.5、PC42.5、PC52.5型號的水泥，這一規格型號的水泥應根據其混合材的比例選擇使用。

水泥的標號是水泥「強度」的指標。 水泥的強度是表示單位面積受力的大小，是指水泥加水拌和後，經凝結、硬化後的堅實程度（水泥的強度與組成水泥的礦物成分、顆粒細度、硬化時的溫度、濕度、以及水泥中加水的比例等因素有關）。

水泥的強度是確定水泥標號的指標，也是選用水泥的主要依據。測定水泥強度目前使用的方法是「軟練法」。

(5)g級純水泥擴展閱讀：

在我國現行國家標准《水泥膠砂強度檢驗方法》規定，是以1：2.5的水泥和標准砂，按規定的水灰比（0.44或0.46），用標准製作方法製成 4cm× 4cm×16cm 的標准試件。在標准養護條件下，達規定齡期（3d、28d或3d、7d、28d）時，測定其抗折和抗壓強度，按國家標准規定的最低強度值評定其所屬標號。

目前我國生產的水泥一般有325#、425#、525#等幾種標號。生產不同標號的水泥，是為了適應製作不同標號的混凝土的需要。

水泥的強度等級是水泥強度大小的標志，測定指標為水泥的抗壓強度，檢測標准主要為水泥砂漿硬結28d後的強度。例如檢測得到28d後的抗壓強度為42.5MPa，則水泥的強度等級定為42.5級或42.5R級。

水泥有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R八種強度等級。強度等級帶R表示該水泥為早強水泥。強度等級32.5、32.5R的可用於一些房屋建築。強度等級42.5以上的可用於建築較大的橋梁或廠房，以及一些重要路面和製造預制構件。

關於水泥強度等級的用法，其實並沒有非常精細的規定，一般來說，設計圖紙中會給出明確的規定。

在民用建築工程中，一般用的比較多的是普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

強度等級一般常用的有P.O 42.5，P.S 32.5/42.5。

硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

水泥生產隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。

①干法生產。將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水製成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。

新型干法水泥

新型干法水泥生產線指採用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，採用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備，全線採用計算機集散控制，實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保。

新型干法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來，日本德國等發達國家，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產設備率佔95%，中國第一套懸浮預熱和預分解窯1976年投產。該技術優點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產量大，熱耗低。

②濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿後，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水後，製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。

干法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序，整個生產過程可概括為「兩磨一燒」。

F. G級油井水泥的物理性能指標 包括 細度 比表面積 稠度 凝結時間 抗壓強度

這個還真不知道，你們應該設計上，或者去書店查下規范。

G. 什麼叫純水泥砂漿是指水泥、砂子比1:1嗎

首先，純水泥漿即水泥加水拌制的漿液，而1：1水泥砂漿是用1份水泥和1份砂子按體積比回拌制的砂漿；至答於1：1水泥砂漿隨抹面和純水泥擦縫是兩種施工工藝的兩種材料，1：1水泥砂漿是用在水泥地面或水泥牆面面層上的材料，而純水泥擦縫是用在地板磚、牆面磚等板塊材料粘貼後填縫的純水泥漿。
由水泥、細骨料和水，以及根據需要加入的石灰、活性摻合料或外加劑在現場配成的砂漿，分為水泥砂漿和水泥混合砂漿。
通常所說的1：3水泥砂漿是用1 單位重量水泥和3單位重量砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應成為1：3：0.6，水泥砂漿的密度為2000Kg/m3.

H. 油田固井中怎樣選用g級中抗硫酸鹽水泥和高抗硫酸鹽水泥

抗硫酸鹽水泥適用的范圍和抗硫酸鹽濃度
A.1 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，主要用於受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、隧道、引水、道路和橋梁基礎等工程。
A.2 中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，一般用於硫酸根離子濃度不超過2500mg/L的純硫酸鹽的腐蝕。
A.3 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，一般用於硫酸根離子濃度不超過8000mg/L的純硫酸鹽的腐蝕。
A.4 在實際環境中的抗硫酸鹽侵蝕性能可按GB 749進行試驗。

I. 各種規格水泥參數

R代表水泥是早強型（水泥在使用後強度有穩定增進的過程），使用R系列水泥有利於快速施工。民房一般使用32.5水泥，42.5R。52.5R多使用於橋梁、隧道、高層建築，當然32.5R水泥最便宜。

火山灰質硅酸鹽水泥的主要型號為PP32.5、PP42.5、PP52.5型號的水泥，這一規格型號的水泥一般在普通的環境中使用，另外該型號的水泥嚴禁在乾燥或者寒冷的環境中使用。

水泥按用途及性能分為：

（1）通用水泥：一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

（2）特種水泥：具有特殊性能或用途的水泥，如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。

以上內容參考：網路-水泥

J. 什麼是api高含鐵g級油井水泥

專用水泥:專門用途的水泥。

水泥分類

2.1水泥按用途及性能分為：
(1)通用水泥: 一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
(2)專用水泥:專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。
(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥。

2.2水泥按其主要水硬性物質名稱分為:
(1)硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；
(2)鋁酸鹽水泥；
(3)硫鋁酸鹽水泥；
(4)鐵鋁酸鹽水泥；
(5)氟鋁酸鹽水泥；
(6) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。