純化水停機12小時有何風險

❶ 純化水設備車間運行時需要注意哪些要求

純化水系統在運行時需要注意以下事項：
1、嚴格控制進水水質，確保不符合指標的水源不得進入純化水設備，否則極易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制，如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。

6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。

7、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。

❷ 純化水制備需要每天運行嗎不生產時純化水系統如何處理

純化水制備不需要每天運行。
純化水制備設備運行時間是由生產方的生產安排來決定專的。
如果屬純化水設備系統需要短期停機，那麼需要採取適當的保護方法。設備短期停運為5天到1個月，此時RO膜元件仍然安裝在反滲透系統里。需要把系統中的氣體安全排除，然後在用水沖洗系統。注意在系統充滿水後要關閉閥門防止氣體進入的可能性，而且需要每隔5天沖洗一次保證設備的能重新穩定運行。

❸ 純化水系統再無用水時可否停止運行

不需要用水時間比較長，可以停運純化水設備系統，以避免浪費。但是需要做好設備短期停運的保養措施。

1.短期停運時間一般為3－7天，此時反滲透膜還保持在RO反滲透系統壓力容器內，保存操作如下；
（1）用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除。

（2）將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。

2. 如果反滲透系統計劃長期停用超過168小時，可利用清洗系統對其進行停機保護措施。

（1）用反滲透產品水配製好濃度為0.5-0.7%的甲醛溶液，調整PH在5-6之間。

（2）啟動清洗水泵，以45-58m3/h的流速對反滲透進行沖洗。

（3）從反滲透濃水排放取樣化驗，當甲醛含量達到0.5%時，即可停止沖洗水泵運行。

（4）關閉反滲透系統所有的進、出口門以保證系統內充滿合格的甲醛溶液。

（5）當反滲透長期停運保護超過30天時，應重復以上第1-4項，以保證設備安全。

(6) 反滲透膜元件應保存在溫度為0℃以上的環境中。

（7）在純化水設備反滲透系統重新投入使用時，用低壓給水沖洗系統0.5-1h，然後再用高壓給水沖洗系統5－10min,無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查確認產品水中不含任何殺菌劑。
【科瑞環保】在此提醒大家，有規律的周期性保養對於純化水設備整個系統是必須的，有助於延長設備的使用壽命。

❹ GMP驗證指南有規定純化水水機停機時間嗎

一般情況下是5天至一個月，但是在這段時間內要做好反滲透膜的維護保養工作，不然就容易造成反滲透膜的損壞和壽命的縮短！

❺ 純化水系統不用水時是不是直接停止運行

正常的回答是純化水不用要切換到小循環的狀態上去，長時間的停機要給膜組件添加保護液以及所有低點排空。再次開機的時候要有必要的清潔、消毒、清洗的過程。

❻ 上海電子行業超純水設備停機操作及注意事項有哪些

1、手動運行時停機
在電控箱將EDI模塊的選擇開關切換至「停止」的位置專，將增壓屬泵的選擇開關切換至「停止」的位置，關閉EDI設備進水閥門、產水閥門、濃水排放閥門。
2、自動運行時停機
電子行業超純水設備正常運行時在達到水箱設定液位值後會自動停止運行。
為了保證EDI的安全運行，設備在控制方面進行以下幾種自動連鎖控制，當不滿足以下條件時，設備也會自動停止運行。

❼ 純水機常見的故障有哪些

高壓泵不啟動，無法造水；檢查是否停電、插頭是否插好；檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源；檢查高壓開關是否失靈，無法復位；檢查變壓器、保險絲是否燒毀。高壓泵正常工作但無法造水。高壓泵失壓;前置濾芯堵塞（純水廢水均無或廢水小）；逆止閥堵塞（有廢水，無純水）；電磁閥失靈，不能有效開啟。RO膜是否堵塞。高壓泵不停機，高壓泵壓力不足，達不到設定的壓力；逆止閥堵塞，不出純水（有廢水無純水）；高壓開關失靈，無法起跳；電磁閥失靈，不能有效開啟。高壓泵停機但廢水不停，電磁閥失靈，不能有效斷水。關閉壓力桶球閥，如仍有廢水，則可斷定為電磁閥失靈）還有一種情況，關閉進水電磁閥再打開，如果機器正常，則判定水壓過高，造成電磁閥不能靈活關閉，則考慮調節入水總闡以降低水壓。水滿後機器反復起跳原水壓力不足，逆止閥泄壓，高壓開關失靈，系統有泄壓現象。

壓力桶水滿但純水無法流出壓力桶泄壓後置活性炭堵塞壓力桶球閥是否損壞。純水流量不足前置濾芯堵塞高壓泵壓力不足RO膜堵塞廢水比失調或者沖洗開關沒有關緊。純水與廢水比例嚴重失調檢查沖洗電磁閥是否損壞，檢查廢水比例器是否堵塞或過於導通，檢查RO膜是否堵塞或去除率嚴重下降。機器不停沖洗廢水比失效或者沖洗開頭沒有緊。噪音大檢查是否原水管路斷水，造成增壓泵空轉，致使純水機噪音大檢察原水是否正常，如果是無塔供水，是否水中有氣體，檢查是否增壓泵故障，震動過大，有摩擦聲等，檢查純水機擺放是否穩固檢查是否水管過長，泵的震動使水管敲擊機殼檢查是否熱水沸騰造成噪音過大檢查壓縮機是否正常。漏水檢查純水機水路，查找漏水點，檢查小聯通是否漏水，檢查飲水機是否漏水如果漏水是非常小，不容易，檢查時，可以用於燥的面巾紙測試。

❽ 純水設備的常見故障

純水設備的常見故障

1.純水設備運行中出現漏水

主要是因為水路中存在著漏水點。針對這內個故障檢查容該設備的水路，查找漏水點;若不易查找，可用乾燥的面巾紙檢測。

2.純水設備運行時噪音分貝高

主要是因為設備擺放的不穩固;壓縮機運行狀態不正常;原水不正常，因為沒有供水塔供水，使水中產生氣體;原水管路斷水，造成加壓泵空轉，致使水處理設備產生高分貝的噪音。針對這個故障定期的修復或更換原水管;選擇問對比較穩固的環境來擺放水處理設備;要經常維護壓縮機，做到壓縮機的正確保養;供水時安裝供水塔，防止水中大量氣體產生。

3.純水設備的TDS值偏高：

這種故障主要是由於純水設備系統的儲水桶內的水放置時間太長;後置的活性炭未經過清洗。如果是這個原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時的排放;新更換的活性炭進行清洗。

4.產出的水質純度低

主要是純水設備的高壓開關或浮球開關失靈，無法跳回;原水球閥反滲透膜濾芯堵塞，導致電磁閥損壞;活性炭濾芯的阻塞;水處理設備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的因素造成的。

純水設備在被使用時難免會遇到一些故障，遇到故障並不可怕，只要我們能夠找到故障產生的原因和解決方法就可以。

❾ 純化水系統電導率偏高,停機一小時,可以提現偏差嗎

這不屬於偏差，算維修吧

❿ 純化水是仍然繼續每天運行，還是可以停止運行

短期停運，可以每天開一個小時沖洗。長時間停運，把膜灌上保護液整體停機