混合床高純水

『壹』 純水設備中，混合床有效的清洗步驟

a. 再生程序如下：
1） 反洗：
反洗的目的是將陰、陽樹脂分層，飽和的陰離子樹脂密度比飽和的陽離子樹脂密度小，故陰樹脂浮在上面，而陽離子樹脂沉在下面，靜置5分鍾左右後形成二層，陰、陽樹脂分層交界面的位置在混床的中排管偏下。操作方法如下：打開反洗進水閥F3、反洗出水閥F4，然後緩慢打開流量控制閥F1，調節流量至3m3/h左右（以樹脂翻滾為好）以至陰陽樹脂分層。時間大約為10～30分鍾，注意不要將樹脂沖出床外。
如分層效果不好可經進酸口通入適量的5%NaOH溶液輔助分層，然後用反洗的方式沖洗干凈。
反洗同時也能除去工作積聚的懸浮物。
2） 靜置：
混合床中樹脂在再生前需要靜止，其操作如下：把混床內液位降至樹脂層5-250px左右處（便於觀察酸鹼的流量）。關閉所有的閥門，靜置5～10分鍾。
3） 同時再生
稀酸由混床底部進入，而稀鹼由混床上部的布水器注入，廢液由中排管收集排放。陽、陰離子樹脂分別與HCl、NaOH溶液充分接觸，轉型成H+、OH-型。操作步驟如下：

開啟酸再生閥F11，鹼再生閥F10，開啟中排閥F9，開啟流量控制閥F1，調節F11、F10酸、鹼流量並設置酸鹼流量及配比（酸鹼經射流器自動吸入混合床內），在再生過程中需要維持上視鏡液面相對不動，轉型交換時間約為45±10分鍾。
再生一隻初混床需要化學純30%HCl 50L及化學純30%液態NaOH30Kg。需要注意的是：進入混床的再生液HCl濃度是5%，NaOH濃度是4%。
4） 同步沖洗
目的是除去留在混床內的稀酸和稀鹼溶液。先用小流量的水緩慢沖洗，以延緩酸、鹼溶液與樹脂的接觸時間，沖洗水從中排管排出。稍後把流量調大至工作流量的1/2處（約3m3/h），廢液同樣通過F9排放。具體操作如下：
開啟流量控制閥F1、工作進水閥F2、反洗進水閥F3、中排閥F9，分別用工作進水閥F2、反洗進水閥F3調節流量，注意維持上視鏡液面。同步沖洗時間30分鍾～50分鍾，直到中排出水的PH值為7-8左右，電導在20μs/cm以下。
5） 通氣混合
同步沖洗後適當向混床內注水，控制液位高出樹脂層500px左右，開啟排氣閥F8，用0.3MPa左右的氮氣或無油壓縮空氣從混床下部空氣閥F7進入，使陰、陽樹脂充分混合，氣量大小根據樹脂翻動情況定，不要過大。整個混合時間大約10—30分鍾。
開啟閥F13、F8，關掉其它所有的閥門，氮氣或無油壓縮空氣從閥F!3進入，F8要打開。
6） 最終沖洗
操作狀態與正常運行相似，但要將誰通過沖洗出口閥F5排掉，直至出水電阻率符合要求為止，進入待用狀態。
開啟工作進水閥F2、流量控制閥F1、沖洗出口閥F5，調節閥F1至適合的流量。
b. 配製酸鹼規則
1） 配製酸鹼是應穿上耐酸鹼防護服，戴好橡膠手套，全覆式翻防毒面具。
2） 酸濺在衣服上，應用0.5%稀氨水溶液洗滌；濺在皮膚上，應用水沖洗或用1%碳酸氫鈉溶液擦洗。
3） 鹼液在衣服上，應用1%醋酸溶液洗滌；濺在皮膚上，應用大量水沖洗。

以上為本公司混床設備的再生大致流程，僅供參考，謝絕抄襲！

『貳』 制備高純水有哪些方法

超純水制備方法
傳統的純水方法不能制備出超純水,化學意義上純水（液態的H2O）的理論電導率18.3MΩ.cm.人們生產的純水是達不到理論值的,但18

MΩ.cm似乎是可以達到的,對於這種水,有的稱為高純水,有的稱為超純水,目前還沒有系統的定義.也沒有劃分等級界限,從商業觀點看叫超純水似乎比高純水更好聽一些.筆者以為還是看電導率指標更准確一些.
現在制備超純水的方法是將各種純化水的新技術科學地結合起來,不僅能生產超純水,而且變得非常容易.目前市售的超純水器就是一個成功的例子.自來水進去超純水出來,非常方便.而且使用壽命也越來越長.
超純水器制備超純水的原理和步驟大體如下：
1.原水：可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水.
2.機械過濾：通過砂芯濾板和纖維柱濾除機械雜質,如鐵銹和其他懸浮物等.
3.活性炭過濾：活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等；吸附細菌和某些過濾金屬等.氯氣能損害反滲透膜,因此應力求除盡.
4.反滲透膜過濾：可濾除95％以上的電解質和大分子化合物,包括膠體微粒和病毒等.出於絕大多數離子的去除,使離子交換柱的使用壽命大大延長.
5.紫外線消藉助於短波（180nm-254 nm）紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉變成CO2和水,以降低TOC的指標.
6.離子交換單元：已知混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段.藉助於多級混合床獲得超純水也並不困難.但水的TOC指標主要來自樹脂床.因此高質量的離子交換樹脂就成為成功的關鍵.所謂高質量的樹脂,就是化學穩定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂.所謂「核工業級樹脂」大概就屬於這一類樹脂.對樹脂的要求是質量越高越好.可惜國內很少有人在這方面下功夫,滿足於生產大路線.
7.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物道每毫升1個（小於0.2μm的口經過上述各步驟處理後生產出來的水就是超純水了.應能滿足各種儀器分析,高純分析,痕量分析等的要求,接近或達到電子級水的要求.
南京權坤的BDP系列超純水器,分為基礎型和多用型兩種.技術指標比較先進,採用膜過濾與離子交換技術相結合,對水質進行在線自動檢測和控制,可長期穩定的獲得高質量的水.

『叄』 如需制電導率為30u/s的純水，混合樹脂床的陰陽離子一般按多少比例混合最合適請指教。

具體情況不太清楚，下面是標准上的，你自己分析吧
當混床按氫型方式運行，專陽陰樹脂比例為2：屬1或1：1，當給水採用加氧處理時陽、陰樹脂比例宜為1：1
混床按氨型方式運行時，陽、陰樹脂比例宜為1：2或2：3
當有前置氫離子交換器時，陽、陰樹脂比例宜為1：2或2：3.

『肆』 在配製化學葯劑時,涉及到高純水,請問高純水是怎麼製得的

你說的是去離子水吧？就是去除自來水中的氯、鎂、鈣，鈉等干擾離子，雖然他們僅佔一小部分，但是有時會對實驗試劑的配製造成影響！
通過蒸餾而製得的！
我們做實驗的時候都用這種去離子水配化學葯劑！

『伍』 混合離子交換器的工作原理

陰、陽離子交換（混合床）是用於初級純水的進一步精製，一般設置於陰、陽離子交換器之後，也可設置在電滲析或反滲透後串聯後使用，當進水口水質在一般含鹽量下，出水量可降至0.1毫克/升以下，含硅根≤0.05毫克/升,導電度≤1微姆/厘米。處理後的高純水可供高壓鍋爐、電子、醫葯、造紙化工等工業部門應用。
● 工作原理 混合床離子交換法，就是把陰、陽離子交換樹脂放置在同一個交換器中，在運行前將它們均勻混合，所以可看著是由無數陰、陽交換樹脂交錯排列的多級式復床，水中所含鹽類的陰、陽離子通過該項交換器，則被樹脂交換，而得到高度純水。 在混合床中，由於陰、陽樹脂是相互混勻的，所以其陰、陽離子交換反應幾乎同時進行，或者說，水的陽離子交換和陰離子交換是多次交錯進行的，經H型交換所產生的H+和經過OH型交換所產生的OH-都不能積累起來，基本上消除反離子的影響，交換進行得比較徹底。 由於進入混合床的初級純水質較好，交換器的負載較輕，樹脂的交換能力很長時間才被子耗竭。 本混合床採用體內再生法，再生時首先利用兩種樹脂的比重不同，用反洗使用權陰、陽離子交換樹脂完全分離，陽樹脂沉積在下，陰樹脂浮在上面，然後陽樹脂用鹽酸（或硫酸）再生，陰樹脂用燒鹼再生。

『陸』 我用的是混合離子交換柱，現在不能出純水了，有個老師說不用把樹脂拿出就能完全再生，我不理解 求步驟

混合離子交換器再生的步驟：運行--分層--樹脂沉降--排水--進酸鹼--置換--清洗--排水--混合--沖洗--檢測電導率--合格純水 就這些步驟

『柒』 純水混合床再生怎樣做

（3）. 再生 樹脂的交換容量達到飽和後需要再生處理：
1、分層
 陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸（HCl）和燒鹼（NaOH）再生，故再生前要將混合的兩種樹脂徹底分離開來，樹脂分層是混合離子交換器操作的最關鍵操作，它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質，應充分注意。        分層方法是讓水從交換器底部進入，水自下而上沖洗樹脂層，使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同，陽樹脂較重，樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面，這樣分層結束時，兩種樹脂將出現明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時應緩慢加大反洗水量，使樹脂充分膨脹，並保持10分鍾左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復進行幾次，直至樹脂分層出現較明顯界面。如果樹脂未完全失效樹脂出現抱團現象，也可先向交換柱內吸入鹼溶液，強制樹脂失效，再進行分層操作，可以取得良好的效果。 2、陽樹脂再生
陽樹脂再生液（3-5% HCl或1.5-3% H2SO4）由下部向上流過陽樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出。HCl或H2SO4用量按一般經驗為30-120g HCl/L樹脂（100%HCl）或40-250gH2SO4/L樹脂（100%H2SO4）。進酸液時控制流速不要太快，一般應控制在20min以上用完所需的再生劑為宜，再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高於陰樹脂為好。再生廢液應排放及時，決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內，否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性，在進行陽樹脂再生過程中，陰樹脂清洗水可以同時打開，以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內。
3、清洗陽樹脂
進完再生液後，繼續自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈，清洗水量大概為2-3BV，流速為2-5BV/h。
4、陰樹脂再生
陰樹脂再生液（4-5%NaOH）自上而下通過樹脂層，使飽和的樹脂再生為新生樹脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經驗為40-160克/升樹脂（100%NaOH）。進鹼液時控制流速不要太快，一般應在30-60分鍾用完所需的再生劑為宜，再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應維持再生液液面略高於陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進鹼前應先將柱內積水排至樹脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。
5、清洗陰樹脂
進完再生液後，繼續自上而下用清水沖洗樹脂，將殘留的再生劑清洗干凈，清洗水量大概為2-3BV，流速為2-5BV/h。
6、混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經後才能使用。混合的方法是開啟底部出水閥，從出水閥向罐體中加入純水進行反沖洗，樹脂在水流的沖擊作用下混合均勻。
7、水洗
以運行流速用除鹽水或去離子水對樹脂層進行淋洗，淋洗至出水電導小於10μs/cm，SiO2≤100ppb，Na+ ≤100ppb淋洗結束，投入運行。
注意事項：1、嚴禁在液面低於樹脂層面狀態下反洗樹脂，以免干樹脂推壓擠壞中排裝置或再生液分布裝置！2、 離子交換器反洗時，反洗閥須慢慢開啟，以免水流太大帶走樹脂。
3、樹脂使用數年後，會有一定數量的樹脂出現破碎現象，要及時把破碎樹脂取出，並換上等量新樹脂。

『捌』 公司買的離子交換樹脂，可以用在混床上嗎，問過專家說可以用，但混床用的不是分陰和陽嗎，包裝上未說明陰

您應該把購買的樹脂型號或圖片提供一下，這樣便於我們回答啊。
混床樹脂一般來說內是分陽、陰兩種樹脂的容，其中三層混床分陽樹脂+惰性樹脂+陰樹脂。您購買的樹脂可以用於混床，但又沒有按分陽、陰樹脂分開包裝提供，可能購買的是再生型的混合樹脂，市場上普遍稱之為拋光混床樹脂，這款樹脂是出廠時，生產企業已經將陽、陰樹脂用酸和鹼再生處理，然後按陰陽樹脂一定比例混合包裝出廠。一般這款樹脂用於高純水或超純水制備系統中，用戶使用的設備不是專業混床設備（就是設備不帶中排口，一般採用的就是普通的玻璃鋼或碳鋼或不銹鋼軟化水工藝設備），但是這款樹脂也可以用於普通混床，只是太浪費了。
如果你要判別所有采購的樹脂是否陽陰混床樹脂，那麼你可以取一定量的購買的樹脂放在量筒中，然後往燒杯中加入2倍樹脂體積的4%濃度的NaOH溶液，然後去攪拌，最後將量筒上口密封，上下倒置混合，最後讓樹脂從上部自然沉降，如果是陰陽混合樹脂，這時陽樹脂會先沉降，陰樹脂後沉降，從外面是能夠看出陽陰樹脂的分層線的。
如果上述回答都不能解答您的疑問，歡迎追問。

『玖』 製作混合床離子交換樹脂柱時在操作上要注意哪些問題

在混床樹脂使用的過程中，陽樹脂會釋放出H+離子，而陰樹脂釋放出OH-離子，這兩內種容兩種會結合成為水，陽樹脂失去一些陽離子之後，會呈負電性，而陰樹脂失去陰離子，呈正電性，這兩種樹脂就會相互吸引，導致兩種樹脂成為團狀物，並且不易分離，而且一些碎樹脂末和懸浮物也會增加樹脂的「抱團」作用，這就是樹脂出現「抱團」的原因，樹脂如果被油脂污染也會造成樹脂的「抱團」現象。

應該如何解決？

1.當混床樹脂出現「抱團」的現象時，就會導致樹脂再生時不能很好的分層，所以一般在樹脂分層時，會加入一定量的電解質，比如鹼等物質，陽樹脂就會與陽離子結合成為中性，而陰樹脂則會與陰離子結合，也呈中性，「抱團」的樹脂也會隨之分離，所以一般混床樹脂在分層時都會使用一定的鹼，能夠有效的改善陰、陽樹脂的分層效果。

2.被油脂污染的樹脂，可以使用非離子型表面活性劑為主的鹼性清洗劑進行處理，對樹脂進行清洗，能夠有效的去除樹脂上的油脂。

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