高純水測定的影響因素

1. 影響在線pH測量的因素

1.樣品的pH值是不受流速影響的，但是pH的測量值會受影響。在大多數的應用中(非高純水)，流速對pH的測量有很小的影響。在樣品以0-2m/秒的流速通過電極表面時，會對參比電極的隔膜有一個很小的影響，pH測量值會有±0.1的偏差。
2.壓力也會有一定的影響，由於直接作用參比的隔膜，會把過程介質壓迫到隔膜中。在pH值很低或很高時(<4或>10pH)，影響會更大，有±0.2 pH偏差，取決於實際的應用。
3.持續的高壓和高流速會造成電解液的壓縮或擴張，會促進電解液的擴散或污染隔膜，從而縮短pH電極的使用壽命。可將電極安裝在普通流速和壓力的旁路中從而實現最高的測量性能和最長的壽命。
4.純水(電導<40μS/cm)中pH的測量受流速的影響比較大。不要把感測器直接安裝到一個塑料的流通池或接頭中，因為高純水流經絕緣表面時會產生靜電，從而使pH的讀數對於流速非常的敏感。電極應該安裝在一個低流速的旁路接地不銹鋼流通池中-通常流速50-100mL/分鍾。由於純水中有可能產生參比隔膜電勢，所以低流速也是非常必要的。推薦使用可填充電解質的液體電極以達到最佳的精度。

2. 超純水pH值測量中有哪些影響因素

超純水pH值測量中有哪些影響因素
由於純水中離子濃度非常低，與參比電極鹽橋溶回液中高濃度的答Kcl相互之間濃度差較大，與它在普通溶液中的情況差別很大。純水會加大鹽橋溶液的滲透速度，促使鹽橋的損耗，從而加速了K+和CL-的濃度的降低。引起液接界電位的變化和不穩定，而Ag/AgCl參比電極本身的電位取決於CL-的濃度。CL-濃度發生了變化

3. 影響水分測定結果的因素有哪些

水分測定使用注意事項
1、使用環境：無塵，乾燥，無震動
2、沒有流動的風吹
3、周圍沒有磁場
不過對於結果的影響除了以上之外，還根據你選擇產品的精度和質量有很大的關聯，這個要具體分析的。

4. 純凈水的影響因素

在我國，相關機構專門為此制定了一系列規定條文，並於1998年分別發布了GB17323-1998《瓶裝飲用純凈水》標准和GB17324-1998《瓶裝飲用純凈水衛生標准》。
純凈水受微生物污染的因素純凈水受微生物污染的因素是多方面的，但主要有三種因素。
1、純凈水生產部門不重視食品衛生工作，盡管制訂了有關的操作規程和制度，但監督的力度不夠，在生產過程中，各項規程和制度沒有得到落實和實施，我們在調查中發現有的廠具有現代化的廠房、先進的國外生產機器和完善的空氣凈化以及消毒設備，但生產的純凈水有時檢驗結果菌落總數每毫升為零，有時檢出幾個甚至幾十個，通過深入調查發現檢出細菌的批號是停產兩天後又開始生產時不按規定嚴格消毒造成的。存在這樣的現象經常造成產品的質量不穩定。李紅等報道，水處理終端過濾器和灌裝工人手是瓶裝礦泉水生產過程中微生物的關鍵污染環節。在純凈水生產的流程中，各個環節都有可能污染微生物，關鍵取決於生產人員的衛生意識和各種操作規程的嚴格執行程度。
2、生產工藝不合理、設施不完善，也是造成微生物超標的主要因素之一。採用水源不同，生產不同類型的純凈水的工藝流程不同，一般原則是在達到純化的前提下，流程越簡單越好，流程越短越容易控制產品的衛生質量。純凈水的工藝流程基本為水源→過濾→純化處理→臭氧混合消毒→灌裝→檢驗→入庫。這種工藝的優點是灌裝純凈水中仍余留臭氧，如果從瓶或蓋和灌裝間的空氣中帶入少量的微生物也可達到殺滅的目的，保持產品無菌。我們曾了解到有些廠家設備不完善或在純凈水經過臭氧混合消毒後不直接灌裝，而是通過貯水罐停留一定時間後再灌裝，結果通過檢驗發現細菌的存在。許榮年等報道，水灌裝入瓶前停留0.5～2 h，臭氧大約過了2～8個衰期，水中臭氧濃度大為下降，即使處理水本身無菌，但在灌裝入瓶時無法殺死因包裝物或灌裝間空氣重新帶入的殘留細菌。從以上理論認為，這種工藝流程，瓶和蓋及灌裝間一定要保證無菌，否則產品中一定有微生物存在，但在實際工作中是很難做到的。
3、技術水平低、對各種設備的性能似懂非懂，也是導致微生物污染的又一因素。我們在現場調查中發現，某些廠家的技術人員對有效殺滅微生物的臭氧發生器和控制微生物的設施了解很膚淺，盡管安裝上目前認為純凈水消毒效果最好的臭氧發生器和空氣凈化設備，但不能應用其有效的性能或在生產中發揮其最有效的作用，產品中經常檢出微生物。採用臭氧處理純凈水的基本原理是臭氧與水混合，並使其最終在水中濃度達到0.5 mg/L以滿足殺菌要求，根據此參數，企業應根據生產時實際的用量來推算臭氧發生器的應產臭氧量。
4、另外，還必須考慮實際生產時設備的實際可操作產量，如長時間使用後設備性能下降，應適當調節，並通過有效的測定；臭氧與水混合是否完全，最終是否能達到殺菌要求的劑量以及能維持的時間等，是能否達到殺滅強度的最基本因素。空氣凈化設備也是一樣，一些廠家不能正確地使用和維修以保證凈化設備的正常運轉和最佳的凈化效果。總認為安裝上了空氣凈化設備，凈化的空氣就是無菌的，產品肯定會合格，也沒有定期檢測空氣凈化的程度，以上現象反映出技術人員的技術水平直接影響產品的衛生質量。

5. 測量水中bod的影響因素有哪些

1、溶解氧
冬季所取的樣品由於試驗溫度設在20℃，使得溶解氧過飽和，夏季所取的樣品在20℃時溶解氧可能欠飽和。在BOD5測定前應對這些樣品進行攪拌和曝氣，以便使溶解氧調節到20℃飽和點左右。
2、pH
應調節試驗水樣的pH為6.7～7.5（最佳點為pH 7.2），BOD5讀數下降可能是由於正在試驗樣品的pH值超出了這個范圍，含有大量酸或鹼的樣品BOD5讀數可能會低於實際含量。
酸性或鹼性水樣應用適當濃度的Na0H或H2S04中和。
如果工業廢水中含有酸性或鹽的氧化物，或者需要高倍稀釋，對標准五日BOD5測定，可使用pH 7.2的磷酸緩沖液作為稀釋劑。
3、溫度
實驗時將儀器放大器放置在20℃±1℃的培養箱中。BOD的測定也能超出這一溫度范圍，例如，在35℃或37℃時，測定BOD所需要的時間可以縮短為34小時，其測定結果與五日20℃ BOD5測定相似。提高溫度所獲得的BOD值與五日20℃條件下測定的結果有很好的相關性。
如果在采樣時樣品溫度超過20℃，或樣品溫度不足20℃，可將樣品放在培養箱中恆溫。在樣品測定前要求對樣品進行處理。
4、稀釋
HJ-870型直讀式BOD5測定儀測定范圍為0～1000mg/L。如果試驗樣品的BOD5估計值高於1000mg/L可用稀釋水稀釋樣品。所加入的稀釋水也應保持為20℃，並曝氣使氧達到飽和，如需要若干份相同的樣品試驗時，應稀釋足夠量的原水樣，並從稀釋樣中取出與量程對應的體積。例如，當試驗原水樣稀釋兩倍時，稀釋倍數為2；當原水樣按1:10稀釋時，則應為10，所測結果應乘上稀釋倍數。
5、接種
6、數據處理
具體可以咨詢我廠客服。

6. COD測定的影響因素有哪些是怎麼樣影響的

COD測定,一般是指COD的分析化驗過程可能對數據產生影響的因素。
CODcr是怎麼變化，則需要在分析准確的前提下，實驗設定不同的實驗條件去取樣獲得分析結果，再對所得數據進行分析歸納。由此可以獲得你要的結論。

7. 用高錳酸鉀法測定h2o2，應注意哪些實驗影響因素

KMnO4具有強氧化性，也可以氧化Cl-，這樣就不能准確測定C2O4^2-了會導致實際消耗的KMnO4偏多

8. 影響水分含量測定的因素

溫度，放置時間。。。。沒說清楚測什麼的水分，不好說。

9. 影響食品中水分含量測定的因素主要有哪些

無外乎就是所用方法和操作過程吧，方法是否能把全部水分測定到，另外操作過程中很少量水不易測准確，又損失就有誤差

10. 影響超純水PH值測定的因素有哪些

1、攪拌速度：PH值反映的是H+的活度，(H+)而不是H+的濃度[H+]，其關系為(H+)=f×[H+]。F為H+的活度系數。它是由溶液中所有離子的總濃度決定而不只決定於被測離子的濃度。在理論純水中活度系數f等於1，但只要有其它離子存在，活度系數就要改變，PH值也就會改變。即PH值受溶液中總的離子濃度的影響，總離子濃度變化，PH值就要改變。由於復合電極液接界很靠近PH敏感玻璃球泡，從液接界滲漏出的鹽橋溶液首先聚集在敏感球泡周圍，改變了其附近的總離子濃度，由上述原因可知，使用測量值只是敏感球泡附近的被改變了PH值，不能反映其真實的PH值。雖然採用攪拌或搖動燒杯的方法可以改變這種情況，但實踐證明，攪拌速度不同，測試的值也會不一樣，同時攪拌或搖動又會加速CO2的溶解，所以也不可取。
2、高濃度3mol/L的Kcl：由於純水中離子濃度非常低，而參比電極鹽橋溶液選中高濃度3mol/L的Kcl，相互之間的濃度差較大，與它在普通溶液中的情況差別很大。在純水會加大鹽橋溶液的滲透速度，促使鹽橋的損耗，從而加速了K+和CL-的濃度的降低。引起液接界電位的變化和不穩定，而Ag/AgCl參比電極本身的電位取決於CL-的濃度。CL-濃度發生了變化，其參比電極自身電位也會隨之變化，於是就使得示值漂移，特別是不能補充內參比液的復合電極更會如此。

3、Kcl濃度的降低：為了保證復合電極的pH零電位，鹽橋必須採用高濃度的Kcl，同時為了防止Ag/AgCl鍍層被高濃度的Kcl溶解，在鹽橋中又必須添加粉末狀的AgCl，使鹽橋溶液被AgCl飽和。但是根據上述第1條所述，由於鹽橋溶液中Kcl濃度的降低，又使原本溶解在其中的AgCl過飽和而沉澱，從而堵塞液接界。
4、易受污染：純水很容易受到污染，在燒杯中敞開測量，很容易受到CO2吸收的影響，PH值會不停地往下降，有關國際標准規定測量必須在一個特殊的裝置中密閉中進行，但在一般實驗室中難於實行。