軟水機一直排廢水的話,可能是軟水機的再生沖洗時間設置過長,檢查軟回水機的再生答沖洗時間是否設置正確,一般軟水機的再生沖洗時間差不多是45分鍾左右。
還有可能是軟水機的控制閥系統故障,控制閥工位不動作,無法正常切換到運行工位,使軟水機一直處於沖洗狀態,導致一直在排水,可聯系廠家售後咨詢解決。
⑵ 濱特爾軟水機一直排廢水,都好幾天了什麼原因
軟水機一直在排水,說明軟水機處理沖洗再生的過程,檢查軟水機的沖洗再生的時間是否過長?
具體可咨詢廠家售後解決。
⑶ 軟水機的溢水口流水是什麼原因
1、是不是切換到正洗、反洗、吸鹽慢洗、鹽箱補水等工位了?這幾個工位軟水機的排水口都是在排水的。
2、如果是手動控制閥,是不是手柄沒有完全扳到位?導致各工位竄水。
3、閥芯破損,導致各工位竄水。
⑷ 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理:
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
⑸ 軟化水設備使用過程應注意事項有哪些
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一.軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
(1)再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
(2)正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
(3)給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
(4)在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
(1)新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查: 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求; 是否忘記裝O形密封圈; O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損,有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
(2)在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下: 給水壓力過低;
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重; 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢; 樹脂層內雜質太多;
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入; 射流器中有異物;
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞; 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
(1)未使用大粒無碘鹽。
(2)控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二.軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作:
(1)保證輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
(3)定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 (4)每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
⑹ 軟化水裝置不能再生,怎麼辦
A 電源系統出現故障 A 保證電路完好,檢查保險絲、插頭及開關
B 定時器有毛病 B 重調定時器
C 電源中斷回 C 重調當答天的時間
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⑺ 為什麼軟水系統會自動往外排水
軟水系統是離子交換法,用樹脂吸附水垢,吸附飽和後,用氯化鈉再把鈣、鎂置專換出來,屬通過廢水排出。氯華鈉置換鈣、鎂的過程是排水的。
反洗:3分鍾
吸鹽慢洗:60分鍾
鹽箱注水:10分鍾
正沖洗20分鍾
整個過程:需要93分鍾都在排水。
⑻ 軟水機排水管自己流水什麼原因
1、是不是切換到正洗、反洗、吸鹽慢洗、鹽箱補水等工位了?這幾個工位軟水機的排水口都是在排水的。
2、如果是手動控制閥,是不是手柄沒有完全扳到位?導致各工位竄水。
3、閥芯破損,導致各工位竄水。
⑼ 工業軟化水設備出水量為什麼會減少
工業軟化水設備出水量減少的原因:
1、濾芯未清洗
這是工業軟化水內設備出水量減少的容主要原因之一。濾芯長期不清晰,會堵塞,產水量就會減少。如果是這種情況,應在定期清洗或更換。
2、進水水溫下降
進水水溫下降的原因主要發生在我國的北部地區。因為我國北部四季氣候變化較大,特別是在冬季,氣溫會非常低,當溫度下降時,水溫也會相應下降,從而降低其流速和粘度。在這種情況下,產水量也會減少。
3、水壓不正常
如果設備的水壓表指針超過0.3MPa,產水量就會減少,因為壓力太大膜的阻力就越大。因此,應安裝水壓表觀察壓力變化。低壓配增壓泵,高壓配減壓閥,保證產水穩定。
4、增壓泵或電源適配器異常。
增壓泵發生故障會嚴重影響設備的排水量,要是增壓泵發生故障,請及時更換。
⑽ 軟化水過程中的排水,可以直接排放嗎達到國家排污標准了嗎
工業軟化水設備又稱為工業軟水器,工業軟水器是一種運行和再生操作過程離子交版換權軟水器,利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子,降低原水硬度。軟化水的過程中,除了加入工業鹽以外,沒有加入其它葯劑,軟化水的進水如果使用的是自來水或地下水,正洗、反洗、再生所排的廢水是可以直接排放的,因為國家標准對於水質排放中氯化鈉沒有要求,除非所使用的軟化進水本就不符合排放標准,那麼你的排放水也不可能符合標准。