1、固體樹脂,不是危險廢物。
2、樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟回化時在外力答作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
2. 反滲透裝置制備1噸工業用純水需要多少自來水
一般我們把反滲透系統的水利用率：反滲透水利用率 60-70%；所以用產水量一除就可以了。
3. 環評報告表 純水設備產生的濃水怎麼處理
不需要啊，加油站只是一個環評報告表，無需做二級評價。另外，加油站無非就是做好地下油罐的防滲，油罐採用雙層結構，建設觀察井，僅此而已。
4. 工業用的純水怎麼製作
用純水機自己製作純凈水，這是一種新的水消費觀念。 可以說，依賴於回桶裝水的飲水機答市場被純水機取代，是早晚的事。以後，純水機將成為一種生活必需品，就像冰箱、洗衣機、電視一樣，甚至比它們還重要。因為，它們只是使生活更加方便、實用，或者具有娛樂價值，而純水機所帶來的是與人們的健康密切相關的飲用水與生活用水。當然，在成本方面進一步降低，也還需要廠家進一步努力。 據富達凈水材料小編了解，目前凈水技術有反滲透、磁化、離子交換、濾芯、羥基氧等。反滲透純水機是利用反滲透膜技術來達到凈水目的的。在進水一方施加大於滲透壓的壓力時，即產生滲透作用。此時溶解的絕大部分無機鹽（包括重金屬）、有機物、以及細菌、病毒等無法通過滲透膜，僅有水分子和離子狀態的礦物質能通過滲透膜，流向純水一方，而污染成分則被濃縮後排出。經這種方法過濾的水喝起來可以放心。反滲透膜最早不是民用技術，而是用於宇航、潛海等，後來轉入民用領域，如對水質要求非常嚴格的制葯工業、食品工業等。近幾年才進入家用普通消費。
5. 工業中純水的檢測方法及國家標准！！
生活飲用水水質標准和衛生要求必須滿足三項基本要求：
1．為防止介水傳染病的發生和傳播，要求生活飲用水不含病原微生物。
2．水中所含化學物質及放射性物質不得對人體健康產生危害，要求水中的化學物質及放射性物質不引起急性和慢性中毒及潛在的遠期危害（致癌、致畸、致突變作用）。
3．水的感官性狀是人們對飲用水的直觀感覺，是評價水質的重要依據。生活飲用水必須確保感官良好，為人民所樂於飲用。
生活飲用水水質標准共35項。其中感官性狀和一般化學指標15項，主要為了保證飲用水的感官性狀良好；毒理學指標15項、放射指標2項，是為了保證水質對人不產生毒性和潛在危害；細菌學指標3項是為了保證飲用水在流行病學上安全而制定的。
隨著經濟和工農業的迅速發展，化學物質對水的污染越來越引起政府和廣大居民的關注，生活飲用水衛生標准更引起了有關部門的重視，為了和國際先進標准接軌，衛生部於2001年6月頒布了《生活飲用水衛生規范》，自2001年9月1日起實施。《生活飲用水衛生規范》是在《生活飲用水衛生標准》GB5749-85的基礎上修改而成，該規范共包括生活飲用水水質衛生規范、生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范、生活飲用水化學處理劑衛生安全評價規范、生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范、生活飲用水集中式供水單位衛生規范、涉及飲用水衛生安全產品生產企業衛生規范和生活飲用水檢驗規范。《生活飲用水水質衛生規范》中水質指標共96項，常規檢測項目34項，非常規檢測項目62項，與《生活飲用水衛生標准》GB5749-85相比，增加和修改了某些指標，加強了對有機污染的監測，對人體健康危害大的指標限值更加嚴格。基本上是一個既符合國情，又與國際接軌的生活飲用水衛生規范。通過衛生部和各級衛生行政部門的宣傳貫徹，目前已在全國范圍內得到較好的落實。
6. 化工行業水處理超純水的製取和注意什麼
化工行業用超純水系統設備超純水主要應用於電池行溶劑用水化學分析，軟水機功能此外化工超純水設備特點超純水傳統的制備工藝一般都是採用離子交換樹脂進行製取，即耗費物力又浪費人工公司經過多年實踐但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，常採用反滲透加離子交換系統或EDI相結合用來制備超純水同時結合最新的膜分離技術，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點，離子交換器的再生周期大大延長運行可靠。化工行業用超純水系統設備與最新工藝相比具有造價低反滲透工藝技術先進可靠耗材易得的優點。還包括的是投資量及運行成本方面進行比較裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備。
裝置在水處理中應用的優越性CEDI電除鹽行業用超純水系統是一個連續凈水過程因此其產品水水質穩定，電阻率達到超純水的指標混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，其產品水水質較高在剛剛被再生後而在下次再生之前其產品水水質較差。小型軟水機CEDI電除鹽行業用超純水系統採用的技術在國外廣泛的應用有十幾年的時間，大多用於制葯行業發電工業和實驗室微電子行業等特殊的行業。
電除鹽行業用超純水系統具有全新的特點包括連續運行產品水水質穩定，容易實現全自動控制無須用酸鹼再生不會因再生而停機。才外還具有的是節省了再生用水及再生污水處理設施無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施，使用安全可靠避免工人接觸酸鹼產水率高佔地面積小，降低運行及維護成本設備單元模塊化可靈活的組合各種流量的凈水設施。
最重要的是還具有安裝簡單費用低廉設備初投資大，廢物回收等場合化工材料產品清洗物質的分離和濃縮以及提純的設備。純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求對於水質要求相對來說不是太高，可根據客戶對水質的具體EDI等超純水生產工藝的不同組合採用反滲透，又能滿足客戶要求的超純水處理設備生產出即經濟實用。化工行業用超純水系統設備化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程超純材料和超純化學試劑實驗室和中試車間，還包括有石英、硅材料生產、加工、提純電子半導體、集成電路板上用到的化工材等方面。
在表面清洗電解工業和化工工業的應用也日趨廣泛的應用范圍。利於環保等優點隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化，一體軟水機具有廣泛的應用前景初投資費用會大大降低的最新特點。
電鍍塗裝用純水設備全自動電鍍洗水處理及回收設備電泳漆系統中，適用於各種大、中、小型不同規格生產線中漆液封閉循環方法如下。
水壺除垢本設備採用當今國際上先進技術電泳漆液通過泵從電泳槽，打到小於20u的袋式過濾器將廢水中含金屬離子分離出來，水可以直接回到漂洗槽循環再利用或其它20u的預處理過濾器後，金屬離子濃縮後直接加入電鍍槽然而再回到電泳槽。
電鍍塗裝用純水設備該技術徹底改變傳統電鍍漂洗水的處理方法及保證漂洗水穩定的水質直接進入超濾系統進行漆液濃縮，為企業降低排污費提升產品質量創造經濟效益，進口軟水機還能達到環保清潔電鍍的要求。大都包括有四種軟化水質的辦法目前最常用的標准方式是離子交換法採用特定陽離子交換樹脂由於鈉鹽的溶解度很高，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來避免了溫度升高造成水垢生成的情況。
它的主要優點是工藝成熟效果穩定準確可以將硬度降至0的全新特點，擁有了這種方式採用這種的軟化水設備叫做離子交換器或者叫做鈉離子交換器。
工業軟化水設備是全新的軟化水設備之一應用了很多軟化水的方法和功能原理的設備。軟化水設備此外採用的是石灰法詳細介紹是向水中加入石灰，只能將硬度降到一定的范圍主要是用於處理大流量的高硬水。工業軟化水設備最後的一種辦法是加葯法也就是向水中加入專用的阻垢劑，從而使水垢不能析出沉積目前工業上可以使用的的阻垢劑很多，可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性方法的特點是投入較少適應性廣，還包括水量軟大時運行成本偏高水的應用受到很大限制。工業軟化水設備由於加葯法只是從化學原理上阻止水垢的生成不歸入軟化方法中，民用領域中也很少應用並沒有降低水的硬度而是稱為阻垢。
另外處理後的水適用范圍廣效果明顯而穩定的方法是膜分離法，採用的是反滲透膜可以攔截水中的鈣鎂離子從根本上降低水的硬度等功能特點。
電泳超濾機電泳水設備可形成閉路循環水沖洗系統裝置提高電泳漆的壽命，太陽能熱水器安裝圖並大大提高電泳工件的電泳質量有很高的經濟效益回報電泳超濾機電泳水設備而且具有了把透過膜的透過液來作為工位沖洗。電鍍塗裝用純水設備此外還具有了新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水降低了電泳漆的使用費用對環境污染回收後的電泳漆再利用。
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7. 純水制備產生何種污染物，污染物量如何計算
個人意來見，這樣寫是不嚴謹的，原自因如你所述。
但是這樣的表述在一些報告中經常可見，也得到了一部分人的認可。如果想嚴密的表述可以這樣說： 廢水主要為職工日常生活污水，……其中主要超標的污染指數有COD、BOD5、SS等，經化糞池處理後用於廠區綠化。
8. 超濾+反滲透工藝制備純水工藝環評報告應該考慮哪些廢水產生
純水機凈化水純凈水口,廢水比柏佳反滲透純水機廢水比1:3
廢水比指單位間內純水機產純水與排放廢水體積比指純水機制水每制份 純水產3份廢水廢水含鐵銹、病毒細菌、沙石等雜質排掉
9. 化學上工業製取純水的方法
純水的製取工藝：
1.反滲透過濾系統
反滲透是實驗室純水機最常用的過濾方法，它的過濾優點專和缺點屬，我們已經介紹過很多次了，比如在講時就給大家介紹過。優點是在一定程度上有效地去除所有類型的污染物（顆粒，膠體和溶解的無機物），日常維護比較少。而缺點是由於RO膜的緊密孔隙度限制了其流速，因此純水的製取量相比較其他方法來說比較少，而且製取成本較高。
2.紫外線輻射製取純水
優點是有效消毒處理，將有機化合物（185nm和254nm）氧化為<5ppb TOC。
缺點是會降低水質的電阻率，不會去除顆粒，膠體或離子。
3.蒸餾製取純水
蒸餾製取該方法的基礎是在蒸汽相中隨後冷凝而轉移水。該方法的主要缺點是將水轉化為蒸汽所需的電力維護成本非常高。此外，在蒸汽形成過程中與水分子一起，其他溶質可以根據其揮發性進入蒸汽，最終溶解到製取的純水中。
4.去離子交換
優點是能夠有效去除溶解於水中的有害離子，比如重金屬離子，而且製取的超純水電阻率接近18兆歐。缺點是無法去除不溶於水的礦物質，而且純水製取成本較高。因此多與反滲透配合使用。
10. 環境影響評價水環境污染專項報告怎麼寫
水環境影響分析報告
（1）項目一期廢水排放量
1）青黴素綜合制劑車間用具清洗廢水：排水量為15m3/d，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
2）普通類綜合制劑車間用具清洗廢水：排水量為20m3/d，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
3）原料葯和植提車間用具清洗廢水：排水量為10m3/d，廢水中污染物濃度為COD：1100mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
4）質監化驗中心用具清洗廢水：排水量為1m3/d，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
5）青黴素綜合制劑車間地面清洗廢水：排水量為5m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，匯入大海排放。
6）普通類綜合制劑車間清洗廢水：排水量為4m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，匯入大海排放。
7）原料葯和植提車間地面清洗廢水：排水量為3m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，匯入大海排放。
8）質監化驗中心地面清洗廢水：排水量為2m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，匯入大海排放。
9）鍋爐冷卻水和純水制備過程中產生的濃水為清潔下水，排水量為8m3/d，由於其污染物濃度較低，可直接通過雨水管道排放。
10）生活污水：排水量為6.8m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：250mg/l ，SS：250mg/l，生活污水的廁所污水先經化糞池處理、食堂廢水先經隔油處理後再排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
11）項目綠化面積為27972m2，用水量以2L/m2計，則綠化用水量為55.9m3/d。
通過以上分析，一期需進入項目區污水處理站進行處理的廢水有青黴素綜合制劑車間、普通類綜合制劑車間、原料葯和植提車間、質監化驗中心用具清洗廢水，地面清洗廢水，生活污水等，項目一期廢水總排放量為66.8m3/d(1.7×104m3/a) ，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：300mg/l ，SS：200mg/l。
（2）項目二期廢水排放量
1）頭孢類綜合制劑車間用具清洗廢水：排水量為20m3/d，廢水中污染物濃度為：COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
2）抗腫瘤類綜合制劑車間用具清洗廢水：排水量為15m3/d，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
3）頭孢類綜合制劑車間地面清洗廢水：排水量為5m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，匯入大海排放。
4）抗腫瘤類綜合制劑車間地面清洗廢水：排水量為4m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，匯入大海排放。
5）生活污水：排水量為0.5m3/d，廢水中污染物濃度為COD：400mg/l，BOD5：250mg/l ，SS：250mg/l，生活污水的廁所污水先經化糞池處理、食堂廢水先經隔油處理後再排入廠區污水處理站處理達標後通過污水管網排入秀英溝，最後匯入大海排放。
通過以上分析，二期需進入項目區污水處理站進行處理的廢水有頭孢類綜合制劑車間、抗腫瘤類綜合制劑車間用具清洗廢水，地面清洗廢水，生活污水等，項目二期廢水總排放量為44.5m3/d(1.1×104m3/a)，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：300mg/l ，SS：200mg/l，。
（3）項目總排水量
項目總排水量應為一、二期排水量之和，即111.3m3/d(2.8×104m3/a)，廢水中污染物濃度為COD：1000mg/l，BOD5：300mg/l ，SS：200mg/l。
（4）廢水水質及廢水處理措施
由於擬建項目無論是在生產過程，各種生產工藝中產生的廢水，還是車間、設備等的沖洗廢水，雖然水量不同，水質不同，但均是經每一車間（生產單元）的排水管，統一排入擬建污水處理站，經處理後排入項目區污水管。車間排水水質是各種單元產生廢水混合後的混合水水質。為了了解各車間排水情況，本次環境影響評價對生產規模、工藝類似的葯廠水質，進行了調查了解，污水中主要污染物COD濃度為1000mg/L，其產生量為一期：66.8kg/d（17t/a），二期：44.5kg/d（11t/a）。項目廢水處理出水擬排入該區污水管網後排入秀英溝，根據排放標準的要求，出水水質必須達到《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）中的一級排放標准，即COD<100mg/L，其排放量為一期：1.7t/a，二期：1.1t/a，項目COD排放總量為2.8t/a。項目污水處理工藝為：
生活污水 糞便污水排入三級化糞池 一體化污水處理設備
排放
生產廢水 (包括調節池、酸鹼中和反應池、消毒等各處理池)