① 純化水設備系統管路鈍化的作用是什麼
科瑞環保為您解答：
純化水管道鈍化處理的目的：是為了在光滑的不銹鋼管道內表面上形成版一層均權勻的氧化鉻保護層,以抵抗高純度的高溫水對不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。鈍化的目的即是作用。
鈍化的處理配方有幾種：其中有一種是用純化水及化學純的硝酸配製為8%的酸液,在49-52℃溫度下循環60min後排放。8%硝酸主要起氧化劑作用,不銹鋼表面在硝酸作用下被氧化為氧化鉻,達到鈍化目的。
鈍化效果檢測方法：用濾紙浸漬配置好的檢測溶液後,貼附於待測樣品表面或直接將溶液塗、滴於待測表面,30秒內觀察表面顯現藍點情況,有藍點為不合格。
② 純化水設備系統為什麼要進行管道鈍化
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科瑞環保為您解答：
純化水管權道鈍化處理的目的：是為了在光滑的不銹鋼管道內表面上形成一層均勻的氧化鉻保護層,以抵抗高純度的高溫水對不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。鈍化的目的即是作用。
鈍化的處理配方有幾種：其中有一種是用純化水及化學純的硝酸配製為8%的酸液,在49-52℃溫度下循環60min後排放。8%硝酸主要起氧化劑作用,不銹鋼表面在硝酸作用下被氧化為氧化鉻,達到鈍化目的。
鈍化效果檢測方法：用濾紙浸漬配置好的檢測溶液後,貼附於待測樣品表面或直接將溶液塗、滴於待測表面,30秒內觀察表面顯現藍點情況,有藍點為不合格。
③ 純化水管道鈍化後能用鹼沖洗嗎
現在純化水系統消毒一般使用臭氧了。
鹼處理可以適當少用，比如說半年或一年鹼回處理一次。至答於會破壞表面氧化層的話應該不會吧，我們這葯液配製系統一直用的3%的碳酸鈉處理的。
鈍化後肯定需要用鹼中和的，硝酸不能直接排放的。
④ 純化水管道鈍化步驟
凈得瑞為您解答：
純化水管道鈍化分為以下幾個步奏
1、純化水循環沖洗：准備一個儲液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。
2、鹼液清洗：准備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配製成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。
3、沖洗：將純化水加入貯液罐，啟動水泵，打開排水閥門排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。
4、鈍化：a、用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49℃-52℃溫度下循環60min後排放。b、或用3%氫氟酸（容積比例）、20%硝酸（容積比例）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min，然後排放，最後用高壓蒸汽沖洗管道除去污垢。
5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時間不少於5min。
6、最後沖洗：再次沖洗，直到進出口去離子水的電阻率一致。
7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。
另外有的也使用如下的鈍化的方法：5－7％氫氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。純化水配製溶液，溶液溫度在25-35℃，循環處理10-20min。
⑤ 純化水循環系統管路鈍化的好處
應該是不銹鋼管材在焊接過程中出現的毛刺 焊渣，外面可以拋光處理，但裡面沒辦法處理，所以用硝酸溶液做鈍化處理吧！
⑥ 純化水設備系統運行幾年後還需要鈍化嗎
純化水運行時間過長需要注意的問題：
1、總論： 純化水系統運行的最大的指標就是水質和專水量，如果這兩屬個方面不發生變化的話，我們認可這個系統是完整的，除非法規GMP發生變化，根據變化來調整即可。
2、隱形問題;一般純化水系統運行的時間較長的狀態下容易發生以下問題：
a、產水水質合格微生物超標；
b、產水水質合格亞硝酸鹽超標
以上兩種情況都是純水管道污染的表現，處理起來相對麻煩，最好的辦法就是更換新的純水管道並做清潔和消毒。所以我們在采購設備的時候一定要求廠家對純水管道尤其是反滲透膜出水管道至純水儲罐的管道要做大清潔和消毒以及鈍化。實際情況現在大部分廠家做不到！
⑦ 純化水管路清洗，鈍化操作規程是參考什麼標准
現在來純化水系統消毒一般使用臭氧源了。
鹼處理可以適當少用，比如說半年或一年鹼處理一次。至於會破壞表面氧化層的話應該不會吧，我們這液配製系統一直用的3%的碳酸鈉處理的。
鈍化後肯定需要用鹼中和的，硝酸不能直接排放的。
⑧ 如何檢測純化水設備管道鈍化的效果
純化水設備管道鈍化後的效果檢測可以用濾紙浸漬配置好的檢測溶液後,貼附於版待測樣品權表面或直接將溶液塗、滴於待測表面,30秒內觀察表面顯現藍點情況,有藍點為不合格。更多關於純化水設備管道鈍化內容可以進入carryclean科瑞官網
⑨ GMP認證對純化水設備系統的管路要求有哪些
以下內容來自深圳科瑞，僅供參考 (一)工藝管路的安裝宜採用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出)，以避免工藝 用水在管道中的滯留;循環迴路不宜安裝過低，進水管路安裝也不宜過低，可能造成雙 向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角 度;管路上有一定的傾斜度，便於排放存水;使用點裝閥門處的死角長度不應大於支管 內徑的3倍;終端出水口一般採用循環管路。 (二)選用質量可靠的隔膜閥以及選用內表面拋光的管路，並鈍化處理。保證儲水管道 的管內流動速度應大於2m/s; (三)工藝用水的貯槽、管件、管道應選用無毒、耐腐蝕材料,不得採用聚氯乙烯製作; 採用衛生級管路、連接方式;管路和儲罐第一次使用前應進行鈍化處理;儲罐、管路應 採用304L、316L不銹鋼材質。前處理階段管材選用ABS工程塑料等耐壓，應耐腐蝕材料， 在反滲透高壓泵後，應選用不銹鋼材。管線上主管、支管上的閥門宜採用不銹鋼隔膜材 料。 (四)管路採用熱熔或氬弧焊接連接，或者採用衛生夾水分段連接。管道安裝必須保證 所有管內的水都能排凈;坡度一般規定為管長的1% ，對注射用水和純化水管道均適用; 管內如有積水，必須設置排水點或閥門;排水點數量應盡量做到最少