軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約專占總產水屬量1%~5%之間,進水1噸,出水也是1噸,通常反滲透設備才會有廢水產生。
全自動軟化水設備工作原理是:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。
Ⅱ 軟化設備,鹽對樹脂進行沖洗的時候廢水如何處置
全自動鈉離子交換器採用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子
離子交換圖
.當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水.
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低.
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用
軟化水設備單閥單罐
鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能.
[1]由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化.如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+.
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗.
Ⅲ 問個弱弱的問題,制備鍋爐軟水過程中,什麼是反沖洗水
鈉離子交換器反洗(反沖洗)工位的目的是,以順流再生工藝為例:主要是將交換器專體內的樹屬脂層上部的懸浮雜質反洗並排出交換器體外,此時再生劑進入交換器體內時,正好與失效而干凈的樹脂層接觸,這對提高離子交換樹脂的再生度創造了好的條件。以逆流再生工藝設備為例:進完再生液後的反洗又叫置換反洗,也叫再生的繼續,目的是將離子交換樹脂飽和的鈣鎂硬度離子置換並排出交換器體外,這是順流再生設備沒有的先進工藝,所以逆流再生工藝水處理設備優於順流再生工藝水處理設備…。一傑水質
Ⅳ 制備去離子水產生的廢樹脂是危險廢物嗎
離子交換裝置再生過程產生的廢液和污泥應該是由酸、鹼反洗,反洗廢水含重金屬、酸內鹼,屬危廢容,這應該是危廢名錄裡面說的。不過一般反沖洗再利用有專門企業做這個,一般使用軟水的企業僅僅更換樹脂就行了。當然,樹脂是危廢了。個人觀點
Ⅳ 軟水樹脂罐反沖洗分幾步
離子交換樹脂為什麼要反洗?
1.離子交換樹脂使用的時間長了之後,樹脂會被越專壓越緊,進水壓力就屬會越大,而一些強度低的樹脂就會發生破碎,樹脂之間的縫隙就會越小,需要對樹脂進行反洗。
2.樹脂的使用久了之後,樹脂層上會有一定的污泥雜質,這些雜質會對樹脂造成污染、堵塞,需要進行反洗去除雜質。
3.上面也提到了,強度低的樹脂會發生破碎,反洗能夠將破碎的樹脂清除,有效的降低進水的阻力。
樹脂的反洗方法:
1.從離子交換柱的底部進水,從頂部出水,對樹脂進行反洗,直至產水清澈為止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之間,根據不同的樹脂種類,流速也會有所不同。
3.一般反洗的時間在30-40分鍾之間,含有雜質多少的不同,清洗時間也不同,以產水情況為准。
4.反洗完成之後,樹脂需要靜置一段時間,一般時間為5-10分鍾,能夠使樹脂形成一個均勻的結構。
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Ⅵ 1.5噸的軟水機反沖洗一次排多少廢水
1.5噸/小時的軟水機反沖洗的排廢水量:
1、工業型軟水機,反洗時間一般為10分鍾,反洗排廢水量為200L左右。
2、家用型軟水機,反洗時間一般為5分鍾,反洗排廢水量為100L左右。
軟水機:
軟水機主要是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子,降低水質硬度。另一種技術是區別於化學離子交換法的物理軟水方法,是通過高能聚合球將水中的鈣鎂離子打包成結晶體存在於水中,使其在水中不結垢。主要技術有納米晶技術。軟水與自來水相比,有極明顯的口感和手感。
工作原理
離子交換法
家用軟化水設備是應用離子交換技術,通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換,從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子,達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。
使用軟水,水杯、茶壺、浴缸、水斗不再滋生水垢,更容易清洗。家中的自來水管不再結水垢,熱水器的使用壽命更加長,不會因為使用時間長,而熱水的流量越來越小。使用軟水可使洗滌劑及肥皂等洗滌用品的使用量減少,可使水管維修費用大大減少,可使衣服的壽命比在硬水中洗滌增加32%,而且洗滌後衣服不易泛黃,白襯衫更白,藍襯衫更藍,顏色更鮮艷。
物理打包法
利用納米晶高能聚合球體,把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體,從而抑制水垢的生產,納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑,在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素,是一種綠色環保的軟水機,解決了現軟化技術多方面的缺陷。
Ⅶ 鍋爐軟水裝置的原理是什麼,反沖洗又是怎麼工作的
鍋爐軟化水設備原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。
Ⅷ 軟水設備樹脂再生產生的廢鹽水如何處理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
軟水設備工作流程及工作要求
軟水設備工作流程工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過
程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
Ⅸ 軟水制備過程中產生的廢水污染物種類及是否需要申請總量的時候核指標
軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約占內總產水量1%~5%之間廢水濃度要根據容實際情況裁定,但是應該不會超過環保局的排放標准太多。你完全可以不排放,用來沖廁什麼的真要處理的話,就得用石灰軟化法,這水別的沒問題就是硬度太大近似演算法就是你原水的硬度乘以20到100倍
Ⅹ 離子交換樹脂制一噸軟水能產生多少廢水
這個復需要根據你原水中的硬制度計算的,一下是簡要計算方法:
一、軟化(鈉)床原水水質和處理量:
1、原水硬度(以碳酸鈣計)
2、每小時處理水量
二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:
1、軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m³
2、原水硬度摩爾濃度計算方法:
原水硬度摩爾濃度=原水硬度/ CaCO3摩爾當量數(50)
3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:
每立方樹脂處理量=樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積/原水硬度摩爾濃度
三、樹脂線流速和層高:
1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時
2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。
3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。