1.首先,很多鍍液對雜質來離子很敏感源,比如銀、亞銅都怕氯離子.有些表面活性劑（除油劑、濕潤劑等）對鈣鎂離子很敏感,很可能會產生沉澱.
2.很多東西如電鍍液用自來水配製也沒什麼,但後續會不斷的添加.很可能會積累裡面的雜質,如氯離子和鈣鎂離子,積累到一定程度,鍍液報廢.也就是降低壽命.
3.一般最後一道水洗要用純水,如果用自來水很容易產生水漬.
⑵ 超純水系統的EDI系統怎麼清洗
1、清洗時，EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從原水進和濃水回進清答洗口進入EDI，從「產水」、「濃水出」、「極水出」回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配製2.0%鹽酸溶液，循環30分鍾。
沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉後，將水箱中水沖洗至中性，然後將清洗進和迴流管清洗到迴流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。
沖洗：清洗水箱中消毒液放掉後，清洗EDI至水箱中迴流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步：鹼洗：水箱中配製1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循環50分鍾。
⑶ 工業生產中為什麼要用純水清洗材料
edi水處理模塊是超純水裝置中重要組成部分，制水純度的高低直接受到離子水設備edi膜塊運行狀態的影響，所以必須對EDI膜塊進行定期維護清洗，確保設備長期穩定運行。
超純水edi清洗操作流程概述
獨立循環清洗程序
1、排空清洗系統。
2、若是使用直通清洗方法，則不能在開始清洗之前或在清洗步驟之間排空 EDI系統(如果已工作超過一個步驟)。若是使用再循環清洗方法，則在開始清洗之前或在清洗過程中排空EDI系統(如果已工作超過一個步驟)。
3、通過關閉 EDI系統淡水進口，淡水出口，淡水沖洗出口，濃水排放，及極水出口閥將 EDI系統與上游及下游隔離開。
4、通過關閉濃水進口隔離閥來將濃水管線與淡水和極水管線隔離開。
edi超純水處理設備清洗程序
清洗程序 1: 濃水管線清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(氧化劑)。
2、可選清洗模式: 再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可)。
注意: 由於硬度結垢幾乎完全發生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗並不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 極水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循環(氧化劑)。
2、可選清洗模式: 再循環,或直通,順流(低及高 pH值都可。
⑷ EDI超純水有什麼好處
連續電去離子edi（electrodeionization的縮寫），是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被內吸附的離子又在直流電容壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續去除的過程。這一新技術可以代替傳統的離子交換（di），產出10mω.cm以上的超純水。
⑸ 18兆歐超純水沖洗濾芯的目的是什麼
這句話我有些不懂什麼意思，能不能具體說一下呢？
⑹ 超純水清洗後是否可以用來制純水
看水質了，我們公司現在清洗水經收集後，經過多介質過濾器後，打到超純水系統的UF水箱，經濟效益很不錯的
我們公司自來水製成超純水的比例是1:1.6
呵呵 希望能相互探討下水系統節能
⑺ 詳細介紹工業表面清洗用超純水設備的特點有哪些
電子工業清洗用超純水設備是滿足電子行業清洗用水的專業設備。
設備採用EDI連續電除鹽技專術，出水屬水質超高，電子行業生產的主要產品為電路板類產品，這種產品生產加工時會產生大量的粉塵或雜質附著在電路板上，需要去除，這時就用到了超純水。大家都知道，水純化到一定的程度後是不導電的。這樣又可以清洗電路板，又保證了電路板不會短路。
⑻ 用超純水洗臉好嗎我聽說超純水具有化妝水的作用，不知是不是真的。請教。
超純水是美國科技界為了研製超純材料(半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，這種水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有什麼雜質、金屬離子，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有機物。就是運用預處理——吸附雜質、氧化物，反滲透——在進水(濃溶液)側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高於自然滲透壓的操作壓力施加於濃溶液側時，水分子自然滲透的流動方向就會逆轉，進水(濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側的凈化產水。可清除源水中的細微雜質、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、細菌、病毒、熱源和其它有害雜質，僅僅保留水分子和溶解氧，有效去除率高達99%。離子交換——運用離子交換樹脂的置換和游離，使得Na+與H+互換位置，這一變化，就稱為離子交換。同理，陰樹脂置換出OH-，從而生產H2O。去除殘余的離子。以及運用紫外氧化殺菌、降解TOC和終端修飾等手段獲得更純凈的超純水。超純水可以吸附皮膚毛孔裡面的不易清洗掉的臟物質，但是也不能經常洗，偶爾洗下對皮膚絕對好，清洗過後皮膚會感覺很光滑很舒服。有問題可以聯系南京權坤——專業專注於超純水儀器的研發、生產、銷售以及提供超純水系統的全套解決方案。
⑼ 清洗系統，是用純水沖洗還是什麼
清洗分好幾種，純水的清洗一般指反滲透的沖洗，不是用純水，而是用進水，如果你的進內水為自來水的容話就是用自來水沖刷，只不過沖洗的時候把產純水的純水端堵住，把廢水端完全打開，把泵打開用很大的壓力完全的沖刷膜的表面。把積累於表面的污染物沖刷掉。
當然這種清洗是對膜有一定的好處，但不是說一定能完全清洗掉，定期的清洗能夠延長膜的壽命，但不是無限延長，無論清不清洗，當你的膜第一次過水，膜的性能就會慢慢降低，一個是截留率會下降，另一個是產水量會下降。定期的清洗只能使這兩個參數下降的速度慢點而已。
當然如果是一些進口品牌，清洗ro膜會使用一些清洗劑，基本都是屬於輔助除菌的，也會對膜的壽命有幫助，但是過度清洗也會有反作用。
至於超純水部分的話，很抱歉，除了更換耗材的第一次過水以外，基本後續不需要清洗，因為離子柱多半都是以樹脂吸附為主，飽和了就更換就好了。
⑽ 超純水設備的管道應該怎樣清洗
第一遍使用超純水沖洗管內雜質，第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消專毒，第四遍使用超純水將屬管內雙氧水殘液沖洗干凈。
第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過的微孔濾棒專供清洗使用，清洗完成後正式使用前，更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸，清洗前樹脂罐旁應安裝管道旁通。
第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時，每次應使用雙氧水溶液在管內循環半小時，然後停止循環關閉供回主管閥門，讓溶液在管道中浸泡1小時。
第四遍清洗時，應使用沖洗的方式，沖洗時間不少於8小時，邊沖邊循環邊在管道最末端放水。
整個清洗過程中，末端用水點進設備處都應先行關閉，同時在最後一遍沖洗時，應將每台設備用水點處進行排放，排放時間不少於0.5小時。
雙氧水由於能夠分解產生O2具有強氧化，能使有機色質褪色，所以具有漂白性，所以在操作過程中皮膚不應長期接觸雙氧水溶液，最好應戴上橡膠手套操作。