1. 誰知道砂漿試塊送檢樣品數量
砂漿試塊抗壓
JGJ/T70-2009 同一強度等級、同一配合比為一批。 每組試驗應取自同一次拌制的砂漿拌合物。 不得少於1組,每組3塊。 砂漿試塊為70.7×70.7×70.7mm立方體試塊;採用有底試模成型。
砼小型空心砌塊
GB8239-1997 砌塊按強度等級分批驗收。同一品種配製成的相同強度等級和同一生產工藝製成的1萬塊為一批,不足1萬塊亦為一批論。 從外觀合格砌塊中隨機抽取 強度5塊 所取砌塊應外觀完好。
輕集料砼小型
空心砌塊
GB15229-2002 砌塊按密度等級、強度等級分批驗收。同一品種配製成的相同密度等級、強度等級、質量等級,同一生產工藝製成的1萬塊為一批,不足1萬塊亦為一批。 從外觀合格砌塊中隨機抽取 強度5塊;
表觀密度3塊。 所取砌塊應外觀完好。
蒸壓加氣砼砌塊
GB11968-2006 同品種、規格、強度等級的砌塊以1萬塊為一批,不足1萬塊亦為一批。 從6個砌塊中各切取3塊,並按膨脹方向註明在砌塊中的「上、中、下」部位及膨脹方向,試樣尺寸:100×100×100mm。 強度級別9塊;
體積密度9塊。 所取砌塊應外觀完好。
砼路面磚
JC/T446-2000 同一類別、同一規格、同一等級每2萬塊為一批,不足2萬塊亦按一批計。 應在成品堆中,按機械抽樣法隨機抽取。 寬厚比≤5時取5塊做抗壓強度;
寬厚比>5時取5塊做抗折強度。 所取砌塊應外觀完好。
燒結空心磚及
空心砌塊
GB13545-2003 每3萬塊為一批,不足該數量時按一批計。 應在每批產品堆垛中,隨機抽取 強度10塊;
表觀密度5塊。 所取砌塊應外觀完好。
燒結多孔磚
GB13544-2000 每5萬塊為一批,不足該數量時按一批計。 從外觀合格砌塊中隨機抽取 強度10塊;
表觀密度5塊。 所取砌塊應外觀完好。
蒸壓灰砂磚
GB11945-1999 同類型每10萬塊為一批,不足10萬塊亦為一批 從外觀合格砌塊中隨機抽取 15塊/組 所取砌塊應外觀完好。
混凝土普通磚和
裝飾磚
NY/T671-2003 每3.5萬-15萬塊為一批,不足3.5萬塊時按一批計。 從外觀合格砌塊中隨機抽取 15塊/組 所取砌塊應外觀完好。
2. 請問抹灰砂漿一定要求送檢情況下一層要送幾組
抹灰砂漿一定要求送檢情況下每一層(或每250m³砌體)的每一配合比至少制一組。規定是250方一組,但是一層樓必須做一組。
國家標准:砂漿試塊規格為70.7×70.7×70.7mm,3塊一組。混凝土試塊為150×150×150mm(標準的)和100×100×100mm、150×150×150mm(非標準的),3塊一組。
抹灰前的准備工作應符合下列規定:
1、應檢查欄桿、預埋件等位置的准確性和連接的牢固性;
2 、應將基層的孔洞、溝槽填補密實、整平,且修補找平用的砂漿應與抹灰砂漿一致。
3 、應清除基層表面的浮灰,並宜灑水潤濕。
(2)純水泥漿試塊送樣數量擴展閱讀:
抹灰層的平均厚度宜符合下列規定:
1、內牆:普通抹灰的平均厚度不宜大於20mm,高級抹灰的平均厚度不宜大於25mm;
2 、外牆:牆面抹灰的平均厚度不宜大於20mm,勒腳抹灰的平均厚度不宜大於25mm;
3 、頂棚:現澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大於5mm,條板、預制混凝土抹灰的平均厚度不宜大於10mm;
4 、蒸壓加氣混凝土砌塊基層抹灰平均厚度宜控制在15mm以內,當採用聚合物水泥砂漿抹灰時,平均厚度宜控制在5mm以內,採用石膏砂漿抹灰時,平均厚度宜控制在10mm以內。
5、抹灰應分層進行,水泥抹灰砂漿每層厚度宜為5mm~7mm,水泥石灰抹灰砂漿每層宜為7mm~9mm,並應待前一層達到六七成干後再塗抹後一層。
3. 鋼筋及水泥試塊的測試送檢標准,水泥凈漿的試塊標准
水泥凈漿強度是以水泥強度等級來代表,亦即水泥的標號。
.水泥產品標內准均引用GB/T17671-1999方法為該容標準的強度檢驗方法,不再採用GB177-85方法。
2.水泥標號改為強度等級 六大水泥標准實行以MPa表示的強度等級,如32.5、32.5R、42.5、42.5R等,使強度等級的數值與水泥28天抗壓強度指標的最低值相同。新標准還統一規劃了我國水泥的強度等級,硅酸鹽水泥分3個強度等級6個類型,即42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其他五大水泥也分3個等級6個類型,即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
3.強度齡期與各齡期強度指標設置:六大通用水泥新標准規定的強度齡期均為3天和28天兩個齡期,每個齡期均有抗折與抗壓強度指標要求。
4. 基礎護坡噴射砼多少方量做試塊,還有錨桿的水泥凈漿怎麼送檢,是按什麼規定做試塊的。多少做一組試塊。
噴砼是50立方米做一組試塊,毎30根土釘做一組試塊;
5. 水泥土試塊送檢委託單裡面的代表數量怎麼填寫
一組好像是一百方
6. 砼試塊送檢,一組是多少塊袋裝水泥和散裝水泥送檢一組是多少
砼抗壓抄試塊 每拌制100盤且不超過襲100m3的同配合比的混凝土 不少於1次
每一工作班拌制的同配合比砼不足100盤時 不少於1次
當一次連續澆築起過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3 不少於1次
建築地面工程砼試塊每一層(檢驗批) 每1000m2取樣不得少於1次,每增加1000m2應增取1次,不足1000m2的按1000m2計。當改變配合比時,相應增加取樣次數
標准要求是這樣的(袋裝水泥):①對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批,但一驗收批的總量不得超過200t②隨機地從不少於20袋中各採取等量水泥,經混拌均勻後,再從中稱取不少於12kg的水泥作為試樣;不過實際試驗的時候,一般同一個分項工程就以200噸為一個實驗標准,現場的監理一般不會提的。
磚(標准做法):(1)每10萬塊為一驗收批,不足10萬塊也按一批計。
(2)每一驗收批隨機抽取試樣一組(20塊)
7. 做水泥砂漿試塊,多少方送檢一組啊有規定么
水泥砂漿抗壓試驗
取樣批量:每一層(或每250m³砌體)的每一配合比至少制一組。
取樣方法:版在攪拌機出口或砂漿運輸車權或砂漿槽內的三個不同部位取樣
取樣數量:每組6個試件,規格:70.7mmX70.7mmX70.7mm
送樣要求:應填寫工程名稱、工程部位、強度等級、製作日期
如果當材料或配比變動時,相應增加取樣組數
關於每組數量要根據你當地質檢局的要求
8. 砂漿試塊多少需要做一組
規定是250方一組,但是一層樓必須做一組。
國家標准:砂漿試塊規格為70.7×70.7×70.7mm,3塊一組。混凝土試塊為150×150×150mm(標準的)和
100×100×100mm、150×150×150mm(非標準的),3塊一組。
水泥砂漿試塊製取組數應符合下列規定:
1、不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別製取試件,試件應隨機製取不得挑選。
2、重要及主體砌築物,每工作班製取2組。
3、一般及次要砌築物,每工作班可製取1組。
4、拱圈砂漿應同時製取與砌體同條件養生試件,以檢查各施工階段強度。
(8)純水泥漿試塊送樣數量擴展閱讀:
砂漿的取樣方法及試件製作要求
一、砌體工程砂漿
根據《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203—2002),砌體工程砂漿試塊取樣按下列規定:
1、在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊,同盤砂漿只應製作一組(一組為6個70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件)標准養護試件。
2、不超過250M3砌體的同一類型、同一強度等級的砌體砂漿,每台攪拌機應至少抽檢一次。
二、建築地面工程水泥沙漿
根據《建築地面工程施工質量驗收規范》(GB50209—2002),建築地面工程水泥沙漿試塊取樣按下列規定:
1、檢驗水泥沙漿強度試塊的組數,每一層(或檢驗批)建築地面工程不應小於1組。當每一層(或檢驗批)建築地面工程面積大於1000M2時,每增加1000M2應做一組試塊;小於1000M2按1000M2計算。
2、當改變配合比時,應相應地製作試塊組數。
三、預拌砂漿
根據《預拌砂漿生產與應用技術規程》(DC/TJ08—502—2000),預拌砂漿試塊取樣按以下規定:
1、交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點後按《建築砂漿基本性能試驗方法》(JGJ70—1990)的規定在20min內完成,稠度測試和強度試塊的製作應在30min內完成。
2、試樣應隨機從運輸車中採取,且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間採取。
3、試樣量應滿足砂漿質量檢驗項目所需用量的1.5倍,且不宜少於0.01M3。
4、砂漿強度檢驗的試樣,砌體砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執行,地面砂漿按建築地面工程水泥砂漿第1條執行。
5、砂漿稠度試樣應每車取樣檢驗。
9. 砂漿試塊應做幾組送檢,一組代表多少批量
根據《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002),砌體工程砂漿試塊取樣按下列規定:
1、在內砂漿攪拌機出料容口隨機取樣製作砂漿試塊,同盤砂漿只應製作一組(一組為3個70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件)標准養護試件。
2、每一層或者不超過250m3砌體的同一類型、同一強度等級的砌築砂漿,每台攪拌機應至少抽檢一次。
(9)純水泥漿試塊送樣數量擴展閱讀
砂漿試塊留置的方法如下:
1、裝模時應注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊,不得撓起,必要時可以在壓緊模型的同時,用木錘輕擊各板的上平面,使與底座貼緊。
2、試模在使用過程中應定期(每季一次)檢查模腔尺寸,當發現其公差超過規范規定時,應立即停止使用。