1. 有哪個哥們知道除鹽水站中，軟化水的內控指標是多少啊需要檢測哪些項目。謝謝
相對於除鹽水來說 軟化水一般控制電導率和二氧化硅，分別為10us/cm和100ug/L
2. 鍋爐水質要求SiO2含量是多少
二氧化硅含量的意思、、、
具體的參照《GBT 1576-2008 工業鍋爐水質》、以及 《GB T121452008火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量 》
這兩個標准，在網上都有的，自己搜一下
3. 二氧化硅的規格標准具體有哪些
1范圍
本標准規定了食品添加劑 二氧化硅的要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸、貯存。
本標准適用於氣相法和沉澱生產的食品添加劑、二氧化硅，該產品主要用作食品抗粘結劑，增稠劑、穩定劑、香精和香料吸附乾燥劑、澄清助濾劑等。
分子式：SiO2??nH2O
2、引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成本標準的條文，本標准出版時，所示版本均為有效，所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB 191-90 包裝儲運圖示標志
GB/T 601-88 化學試劑 滴定分析（容量分析）用標准溶液的制備
GB/T 602-88 化學試劑 雜質測定用標准溶液的制備（ncq ISO 6353/1:1982）
GB/T 603-88 化學試劑 試驗方法中所用制劑及製品的制備（ncq ISO 6353/1:1982）
GB/T 6678-86 化工產品采樣總則
GB/T 6682-92 分析實驗室用水規格和試驗方法（cqv ISO 3696:1987）
GB/T 8449-87 食品添加劑中鉛的測定方法
GB/T 8450-87 食品添加劑中砷的測定方法
GB/T 8451-87 食品添加劑中黃金屬限量試驗方法3、產品分類
食品添加劑 二氧化硅分為以下三類：
I類：氣相二氧化硅；
II類：水合硅膠；
III類：沉澱二氧化硅、硅膠。
4、要求
4.1 外觀：食品添加劑 二氧化硅為乳白色的均勻粉末；
4.2 食品添加劑 二氧化硅應符合表1要求
項 目 指 標
I類 II類 III類
二氧化硅含量（灼燒後）≥ 99.3 99.0 96.0
乾燥減量≤ 2.5 7.0 5
灼燒減量≤ 2.0 8.5 8.5
重金屬（以Pb計）含量 ≤ 0.003
鉛（Pb）含量 ≤ 0.001
砷（As）含量 ≤ 0.0003
可溶性解離鹽（以Na2SO4計）含量 ≤ - 1 45 試驗方法
本標准所用試劑和水，在沒有註明其它要求時，均指分析純試劑和GB/T 6682 中規定的三級水。
試驗中所用標准滴定溶液、雜質標准溶液、制劑及製品，在沒有註明其它要求時，均按GB/T 601 、GB/T 602、GB/T603之規定製備。
5.1 鑒別試驗
5.1.1 在鉑坩鍋中放入約5mg樣品，加200mg無水碳酸鉀混合，在紅熱中灼燒約10min，冷卻，加2ml新蒸餾水溶液，如有必要可加溫，然後緩慢加入2ml鉬酸銨試液，有深黃色產生。
5.1.2 將1滴5.1.1溶解後的試樣滴到濾紙上，蒸發此溶液，加入1滴鄰聯苯膠的冰乙酸飽和溶液，然後將紙放在濃氨水上，有綠色斑出現。
5.2 二氧化硅含量的測定
5.2.1 方法提要
試樣經950±50℃灼傷1h後，用過量氫氧液加熱分解二氧化硅，灼傷後稱量。
5.2.2 試劑和材料
5.2.2.1 氫氟酸；
5.2.2.2 硫酸；
5.2.2.3 乙醇。
5.2.3 儀器設備
鉑坩堝：50ml
5.2.4 分析步驟
稱取約1g試料B（5.4.1）（精確至0.0002g ）。用3～4滴乙醇潤濕試料，加入2滴硫酸，加入10ml氫氟酸淹沒試料，置於砂浴上蒸發至干，再加入5ml氫氟酸，小心回盪坩堝以沖洗內壁，再蒸發至干，於950±50℃灼燒至恆重。
5.2.5 分析結果的表述
以質量百分數表示的二氧化硅含量X1按式（1）計算：
m-m1
X1= ------- ×100………………………………………………（1）
m
式中：m1-氫氟酸處理後殘渣質量 g；
m-試料質量 g。
5.2.6 允許差
取平行測定結果的算術平均值為測定結果，平行測定結果的絕對差值不大於0.5 % 。
5.3 乾燥減量的測定
5.3.1 儀器、設備
稱量瓶：Φ60mm×40mm
5.3.2 分析步驟
用預先於105℃下乾燥至恆重的稱量稱取1 ～2g試樣（精確至0.0002g）。在105℃下烘乾2h後取出，於乾燥器中冷卻後稱量。保留此乾燥過的試料為試料A，供5.4 測定灼燒減量用。
5.3.3 分析結果的表述
以質量百分數表示的乾燥減量X2按式（2）計算：
m1-m2
X2= --------- ×100……………………………………………（2）
m1-m0
式中：m1-----試料和稱量瓶的乾燥前的質量 g；
m2-----試料和稱量瓶的乾燥後的質量 g；
m0-----稱量瓶質量 G。
5.3.4 允許差
取平行測定結果的算術平均值為測定結果，平行測定的絕對值不大於0.2%。
5.5 重金屬含量的測定
5.5.1 試劑和材料
鹽酸溶液：1+20。
5.5.2 試驗溶液的制備
稱取3.3g試樣，放入250ml燒杯中，加入50ml鹽酸溶液，蓋上表面皿，緩提加熱
至沸騰，微沸15min後冷卻。讓溶物沉澱下來，用中速濾紙將濾液過濾於100ml容量瓶中，用熱水洗滌不溶物3次，每次10ml水。最後用15ml熱水洗滌濾紙，將濾液冷卻至室溫，用水稀釋至刻度，此溶液為試驗溶液A供5.5.3、 5.6及5.7測定用。
5.5.3 測定
取20ml試驗溶液A（5.5.2）、2ml限量標准液(1ml溶液含有10μg Pb的鉛標准溶液)。按GB 8451第6章進行測定。
5.6 鉛含量的測定
取15ml試驗溶液A（5.5.2）、0.5ml限量標准液（1ml溶液含有10μg Pb的鉛標准溶液），按GB 8449第5章進行測定。
5.7 砷含量的測定
取20ml試驗溶液A（5.5.2） 、2ml限量標准液(1ml溶液含有1.0μg，As的的砷標准溶液)。按GB 8450的2.4進行測定。
5.8 可溶性解離鹽的測定
5.8.1 試劑和材料
硫酸鈉
5.8.2 儀器、設備
5.8.2.1 玻璃砂坩堝：濾板孔徑為5~15μm。
5.8.2.2 比電儀
5.8.3 分析步驟
稱取5.0±0.1g於105℃乾燥2h的試樣，置於250ml燒杯中，加100ml水。攪拌
5min，抽濾，用100ml水分幾次沖洗燒杯和玻璃砂坩堝。將濾液轉移至250ml容量瓶中，稀
釋至刻度，搖勻。用電導儀測定試驗溶液的比電阻。試驗溶液比電阻不應小於相應的對照溶液的比電阻。對II類產品，對照溶液為每250ml水中含50mg的無水硫酸鈉；對III類產品，對照溶液為每250ml水中含200mg無水硫酸鈉。
6 檢驗規則
6.1 食品添加劑 二氧化硅應由生產廠的質量監督檢驗部門按本標準的規定進行檢驗，生產廠應保證所有出廠的產品都符合本標准要求。每批出廠的產品都應附有質量證明書，內容包括：生產廠家、廠址、產品名稱、商標和「食品添加劑」字樣、類別、凈重、批號或生產日期、生產許可證號、產品質量符合本標準的證明和本標准編號。
6.2 使用單位有權按照本標準的規定對所收到的產品進行驗收。
6.3 每批產品不超過500kg。
6.4 按照GB/T 6678的6.6 的規定確定采樣單元數。采樣時，從每個選取的包裝的中心處取出不少於50g的樣品，將所取樣品混合均勻。用四分法縮分到約200g，立即裝入兩個清潔、乾燥的廣口瓶中密封，瓶上粘貼標簽。註明：生產廠名、產品名稱、類別、批號、采樣日期和采樣者姓名，一瓶用於檢驗，另一瓶保存三個月備查。
6.5 檢驗結果如有一項指標不符合本標准要求時，應重新自兩倍量的包裝中采樣進行檢驗，檢驗結果即使只有一項指標不符合本標準的要求時，則整批產品為不合格。
7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 食品添加劑 二氧化硅包裝袋上應有牢固、清晰的標志，內容包括：生產廠名、廠址、產品名稱、商標、「食品添加劑」字樣、類別、凈重、批號和生產日期、生產許可證號、本標准編號以及GB 191的「怕濕」標志。
7.2 食品添加劑 二氧化硅採用附有內盒的白色 乙烯塑料瓶包裝，每瓶凈重500g，外包裝採用瓦楞紙箱，每箱10瓶。
7.3 食品添加劑 二氧化硅在運輸過程中應有遮蓋物，防止雨淋，受潮。不得與有毒有害物品混淆以防污染，保持包裝箱完整。
4. 電廠水處理為什麼要進行二氧化硅的測定有什麼作用比如給水，過熱，高熱都需要測定。但是爐水去不測定
硅酸鹽在pH與溫度或壓力變化時，溶解度不一樣，非常容易析出，析出後在相關受熱面或者汽機葉片沉積，造成效率下降，所以要對二氧化硅進行測定。爐水也有要求的，可以參照國標GB12145.
5. 工業鍋爐水質化驗方法。。最好有詳細教程。。。軟化水檢測和氯根的檢測辦法。需要的葯劑比例和實驗要求
你有沒有做過化驗啊？你說的只是測硬度與氯化物，還有鹼度，pH，如果是純水鍋爐應化驗鈉離子和二氧化硅。沒那麼簡單的。
6. 乾燥劑二氧化硅使用標准
你所說的乾燥劑二氧化硅其實是硅膠乾燥劑，其國家行業標准為HG/T2765-2005
把硅膠乾燥劑用在不版同的行業，就會權有不同的標准。比如說，用在醫葯、食品行業的硅膠乾燥劑對其質量的要求肯定要高於用於鞋帽行業的硅膠乾燥劑。
7. 軟水和硬水的具體數值是什麼
硬水與軟水的區別
硬水是溶有較多含鈣、鎂物質的水;
軟水是溶有較少或不含鈣、鎂物質的水！
水的硬度
水的硬度是指水中鈣、鎂離子的濃度，硬度單位是ppm，1ppm代表水中碳酸鈣含量1毫克/升（mg/l）。
軟水與硬水
水分為軟水、硬水，凡不含或含有少量鈣、鎂離子的水稱為軟水，反之稱為硬水。水的硬度成份，如果是由碳酸氫鈉或碳酸氫鎂引起的，系暫時性硬水（煮沸暫時性硬水，分解的碳酸氫鈉，生成的不溶性碳酸鹽而沉澱，水由硬水變成軟水）；如果是由含有鈣、鎂的硫酸鹽或氯化物引起的，系永久性硬水，經煮沸後不能去除。以上兩種硬度合稱為總硬度。
依照水的總硬度值大致劃分，總硬度0-30ppm稱為軟水，總硬度60ppm以上稱為硬水，高品質的飲用水不超過25ppm，高品質的軟水總硬度在10ppm以下。在天然水中，遠離城市未受污染的雨水、雪水屬於軟水；泉水、溪水、江河水、水庫水，多屬於暫時性硬水，部分地下水屬於高硬度水。
當水滴在大氣中凝聚時，會溶解空氣中的二氧化碳形成碳酸。碳酸最終隨雨水落到地面上，然後滲過土壤到達岩石層，溶解石灰（碳酸鈣和碳酸鎂）產生暫時硬水。一些地區的溶洞和溶洞附近的硬水就是這樣形成的。
硬水的利弊
硬水有許多缺點：1.和肥皂反應時產生不溶性的沉澱，降低洗滌效果。（利用這點也可以區分硬水和軟水）2.工業上，鈣鹽鎂鹽的沉澱會造成鍋垢，妨礙熱傳導，嚴重時還會導致鍋爐爆炸。由於硬水問題，工業上每年因設備、管線的維修和更換要耗資數千萬元。3.硬水的飲用還會對人體健康與日常生活造成一定的影響。沒有經常飲硬水的人偶爾飲硬水，會造成腸胃功能紊亂，即所謂的「水土不服」；用硬水烹調魚肉、蔬菜，會因不易煮熟而破壞或降低食物的營養價值；用硬水泡茶會改變茶的色香味而降低其飲用價值；用硬水做豆腐不僅會使產量降低、而且影響豆腐的營養成分。
那麼硬水毫無是處了嗎？不對，否則怎麼會有那麼多的人買礦泉水喝呢
。原來鈣和鎂都是生命必需元素中的宏量金屬元素。科學家和醫學家們調查發現，人的某些心血管疾病，如高血壓和動脈硬化性心臟病的死亡率，與飲水的硬度成反比，水質硬度低，死亡率反而高。其實，長期飲用過硬或者過軟的水都不利與人體健康。我國規定：飲用水的硬度不得超過25度
8. 二氧化硅的規格標准具體有哪些
１范圍
本標准規定了食品添加劑 二氧化硅的要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸、貯存。
本標准適用於氣相法和沉澱生產的食品添加劑、二氧化硅，該產品主要用作食品抗粘結劑，增稠劑、穩定劑、香精和香料吸附乾燥劑、澄清助濾劑等。
分子式：ＳiO2
9. 二氧化硅(白炭黑)環保要求
（一）廢水監測結果
廢水處理設施排口pH值及SS、石油類、全鹽量日均排放濃度達到版園區權污水處理廠接管標准。
（二）廢氣監測結果
燃氣鍋爐中煙塵、SO2、NOX排放濃度符合《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB13271-2001)表1、表2中二類區(Ⅱ時段)標准要求。工藝廢氣中粉塵、氯氣排放濃度及排放速率符合《大氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）表2中二級標准要求。
廠界無組織排放粉塵、氯化氫、氯氣無組織排放符合《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2中的無組織排放監控濃度限值。臭氣濃度無組織排放符合《惡臭污染物綜合排放標准》（GB14554-93）表1二級新改擴建標准。
（三）污染物排放總量
廢水、廢氣中各污染物均滿足省廳批復總量控制指標要求。固廢零排放。此次驗收項目為廠中廠，雜訊不作評價。
10. 溶液中的二氧化硅在什麼條件下能形成硅膠沉澱
是微米級，粒徑10-20合適，細度小於10微米合適，氣相二氧化硅(作為防沉澱)中塗漆：顏料填料採用品種都為國內生產，顏料為中塗漆提供遮蓋力，填料起填充作用。顏料包括國產銳鈦型鈦白(A101，B101)，立德粉，炭黑填料包括沉澱硫酸鋇，超細硫酸鋇，超細滑石粉，超細高嶺土，超細碳酸鈣，性能最好的是空心微珠。使用超細填料是為了使中塗漆達到高的細度要求，當中塗細度40％的量。丙硝體系中，熱塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的，選用其他熱塑型丙烯酸替代時必需測定相容性。測定方法如下：混合50／50熱塑型丙烯酸和硝化棉(固體比例)，用醋酸丁酯調稀到混和溶液透明，塗於透明玻璃板上，60-80~C烘乾，完全透明為相容性好。B雙組分丙烯酸聚氨酯中塗(採用TDI加成物作為固化劑，60℃／1HR烘乾或白乾24HR後打磨)丙烯酸樹脂採用低羥基樹脂，如德謙2050，拜耳A-405，中羥基韌性樹脂，如許關助劑廠450)TDI加成物固化劑品種很多，以拜耳L-75，德謙DL-75為代表，國產品種多為50％固含量，必需經過試驗。TDI固化劑粘度很大，必需稀釋後使用。中光，光澤40~60%。DL-75稀釋成50％待用：L-75(S=75％)66．6氨酯級無水醋酸丁酯33．4中塗漿的制備：P／B=80／20，S=70％丙烯酸樹脂(許關助劑廠450)(S=55％)25國產銳鈦型鈦白(A101)35超細滑石粉(1250目)9空心微珠（海納微公司）12炭黑(國產高色素炭黑)0．15BYK-P-1040．56乙二醇乙醚醋酸酯5二甲苯至100高速分散機分散均勻，砂磨研磨1-2遍，細度控制<=20微米。配中塗漆：中塗漿(P／B=80／20，S=70％)52丙烯酸樹脂(許關助劑廠450)(S=55％)35BYK-3580．5醋酸丁酯5二甲苯至100丙烯酸聚氨酯中塗(S二55％)，粘度約60-90S(塗-4／25℃)配合50％DL-75固化劑比例為(5：1)，雙組分體系稀料(二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15)。如果採用低羥基樹脂(德謙2050，拜耳A-405)，(中塗：固化劑)比例為(8：1)。該中塗在不完全乾燥情況下噴塗面漆容易產生咬底的毛病，必需60℃／0．5HR烘乾或自干12HR以上才可噴面漆。雙組分各方面性能優於熱塑型丙硝中塗。不需用催干劑，否則施工期小於4HR。天氣寒冷時如果自干太慢，可以加入0．2％催干劑(配成1％的二甲苯溶液)。C聚酯氨基中塗漆：(醇酸氨基中塗)採用聚酯氨基的OEM中塗具有優異的抗石擊性能，要求低的情況下使用(344／582)醇酸氨基體系。OEM烘烤中塗一般為高光(光澤60-80%)，要求韌性和硬度指標高，丙烯酸氨基體系很難達到要求，故通常選用聚酯氨基。中塗漿的制備：P／B=80／20，S=80％聚酯樹脂(300聚酯)(S=60％)27國產銳鈦型鈦白(A101)40超細滑石粉(1250目)6空心微珠（海納微公司）18炭黑(國產高色素炭黑)0．2BYK-P-1040．7乙二醇丁醚5二甲苯至100高速分散機分散均勻，砂磨研磨1—2遍，細度控制<=20微米。配中塗漆：300聚酯中塗漿(P／B=80／20，S=80％)45300聚酯(S=60％)335386氨基(S=60％)15BYK-3100．2BYK-3580．5乙二醇丁醚2丁醇3二甲苯至100聚酯中塗(S=65％)，粘度約60-90S(塗-4／25℃)，120-140℃／0．5HR烘乾，稀釋劑採用二甲苯／150芳烴／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。流平劑BYK-310，BYK-358可以不添加(在保證流平的前提下)。(344／582)醇酸氨基體系中塗生產配比與聚酯中塗類似：中塗漿的制備：P／B=80／20，S=80％醇酸樹脂(新華廠344-2豆油改性)(S=55％)30國產銳鈦型鈦白(A101)40超細滑石粉(1250目)6空心微珠（海納微公司）6沉澱硫酸鋇5炭黑(國產高色素炭黑)0．2BYK-P-1040．7丁醇5二甲苯至100高速分散機分散均勻，砂磨研磨1-2遍，細度控制<=20微米配中塗漆：344-2中塗漿(P／B=80／20，S=80％)43344-2聚酯(S=55％)31582氨基(S=60％)13．5丁醇5二甲苯至100醇酸氨基中塗（S=60%），粘度約60-90S(塗-4／25℃)，130-140℃/0.5HR烘乾，稀釋劑採用二甲苯／150芳烴／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。醇酸流平性能好，故流平劑BYK-310，BYK-358可以不添加。醇酸中塗不耐過度烘烤，多次高溫烘烤會使改性油析出，影響漆膜性能和層間附著力。烘烤中塗的儲存穩定性必需測定：60℃儲存7天，粘度增加不超過40％。