㈠ 鍋爐軟化水設備出水不合格,都有什麼原因
鍋爐軟化水設抄備出水不合格的原因:
1、鍋爐軟化水設備再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱;
2、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中;
3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質;
4、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳;
5、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
知識點延伸:
鍋爐軟化水設備的定義:鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
㈡ 為什麼軟水器產水兩個小時就不合格了
你的樹脂填充量8包,出水應該能出到30噸左右,最有可能的就是,樹脂是再生樹脂,就是假樹脂,交換容量沒那麼大。
既然開始能合格,控制閥肯定沒問題,90%是樹脂的問題
㈢ 鍋爐水硬度超標原因:軟水器出水硬度是合格的,進入鍋爐後,硬度就超標了,這是什麼原
進鍋爐後的水,你是如何去測的?
所用水鹽是什麼水鹽:
有的是水泥池子,軟水器出水是合格,但軟水又與水泥吃池子中的Ca、Mg結合,水硬度又提高了
㈣ 軟化水裝置出水不達標原因與解決辦法是什麼
全自動鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣內口檢測是合格的,但容軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
㈤ 軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些
一般有幾個方面的原因:一、軟水製取設備的技術性能參數小於水源水硬度專指標含量(數據),屬於設屬計問題。二、使用過程中相關水質分析試劑不標准或試劑氧化使得水質硬度分析測試誤差過大,屬於使用者對水質測試技術或設備使用不到位的問題。三、軟水製取設備本身與設備體內載體(離子交換樹脂)產品質量問題,屬於生產商產品質量問題。以上情況都可影響水的軟化器設備出水硬度指標超標。我們就是生產相關水處理設備(軟化器)與水質硬度快速測試劑的專業企業…。一傑水質
㈥ 軟水器的超標原因
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象內的原因如下:
A、再生周期設定容過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
㈦ 鍋爐水硬度超標原因:軟水器出水硬度是合格的,進入軟水箱後,硬度就超標了,這是什麼原因哪
,有可能是水箱內部生銹了後老水沒有排盡。水箱的材質要改成不銹鋼的,普通鋼板防腐處理再好時間長了都不行。進水前要將存水排干凈,多沖洗幾次。進水後不要長時間存放。
㈧ 軟化水設備出水效果的影響因素有哪些
一、鍋爐專用軟化水設備的定義:鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
二、鍋爐軟化水設備工作原理:由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。 硬水轉換軟化水的化學方程式: 鈣的去除: CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 鎂的去除: MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
三、鍋爐軟化水設備控制閥類型: <1>、半自動(手動)控制閥 <2>、全自動流量型控制閥 <3>、全自動時間型控制閥
四、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:
在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。 以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:l. 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求 2 .是否忘記裝O形密封圈3 .O形密封圈是否破損
b 中心管上破損,有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進出水口接反。
B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:l 給水壓力過低 2 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重 3 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢 4 樹脂層內雜質太多 5 吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入6 射流器中有異物7 空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞8 射流器選型偏小 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
f 未使用大粒無碘鹽。
g 控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標
㈨ 經過軟水機過濾的水為什麼還是有硬度呢
高的可以在20,德國原裝進口的水麗軟水機可以說是目前最好的的吧,硬度是用水裡溶專解的鈣鎂屬離子的含量來表示的,但最低就是5,最低的可以到5,也就是說不可能全部去除,硬度可以調節,一般的軟水機都在10左右用軟水機軟化的水硬度不可能是零
㈩ 軟化水處理系統硬度超標的原因有哪些
硬度超標,需要做軟化處理,軟化有3個基本方法: 1.加熱軟化法,藉助加熱內把碳酸鹽硬度轉化成溶容解度很小的碳酸鈣和氫氧化鎂沉澱出來 2.葯劑軟化法,藉助化學葯劑把鈣、鎂鹽類轉化成碳酸鈣和氫氧化鎂沉澱出來,常用的葯劑法有石灰法、