電導率純水偏大

A. 純水電導率增大的原因，

該洗膜或換膜了吧，你是做水處理的，這些個你們工程師應該很清楚呀。

B. 純化水的電導率高應該怎麼處理

純化水電導率調整不到預定的值解決辦法：
1、檢查一級反滲透的產水情況，確定其內的脫鹽率是否達到設計標准容。
2、檢查二級反滲透的脫鹽率，看下膜的本身是否存在問題，如果是性能下降的話，要換膜。
3、出現這種問題的最大的原因就是水中的二氧化碳處理的不成功，游離的碳酸氫根離子老是在加氫氧化鈉的時候，不穩定。通常的去除二氧化碳的辦法由三種：
a、真空脫碳塔法，一般用於水中的二氧化碳含量大於30ppm。處理效果能到15ppm左右。
b、脫氣膜，一般用於水中的二氧化碳在10-30ppm。一般以進口的為好。處理效果能到5ppm以下。
c、添加氫氧化鈉的工藝，一般水中的二氧化碳在5ppm一下，可以用藝，最後根據ph感測器聯動自動添加
建議設計水系統的時候一定要考慮到
ph值和碳酸氫根的情況。希望對你有所幫助~！

C. 制備的注射用水的PH值符合規定，但是電導率偏大，怎麼回事（註：純化水的電導率合格）

裡面有電解質，例如氯化鈉之類的。

D. 純化水電導率標准一級,二級,三級分別是多少

一級系統純水電導率小於10us/cm 。

二級系統產水電導率小於2us/cn。

三級系統產水電導率小於0.5us/cn。

三者區別：

1、經過的路程不一樣，出來的產品就不一樣。電導率是很明顯的指標，當然若純水機維護不好，最後出來的水質可能沒多大差別。

2、電導率的劃分區域不同。

3、水的純度不一樣。

4、純水裡面的干擾雜質的含量不同。

(4)電導率純水偏大擴展閱讀：

GMP認證制葯用純化水設備要求

1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。

2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件。

3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證。

6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。

儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證。

E. 純凈水的電導率高怎麼辦

純凈水的電導率高的原因和處理：
如果檢測了純水的電導率，那肯定原專料水的電導率屬也檢測了。那麼現在可以排除是電導率儀器的問題了。
接下來要看一下進水的三個過濾器（活性炭纖維、精密過濾器、保安過濾器）裡面的過濾袋、進出水壓力是否正常。
最後就是RO膜的檢查了（直接做大腸試驗、如果有大腸證明膜壞了，或者是膜應該進行保養了）。一般RO膜純水電導率是沒有的，或者是很小的。建議過濾器內過濾袋半年更換一次、2個月消毒一次、RO膜半年清洗消毒一次。停產時保證每天運行4小時以上，要不就直接把RO膜拆下來清洗浸泡。

F. 處理後的純水電導率為什麼升高

第一，需要復看你用什麼方法處制理的純水。
如果是膜處理的話，可以檢查膜是否干凈，如果老化到了需要更換的話，這批水是不能用的。
第二，需要看你測試時，盛裝的容器是否干凈，儀器是否干凈。能不能保證測試前絕對不引入干擾物質。測試前儀器一定要用純水反復淋洗3到5次，每次淋洗水量不需太大，但一定要多次，盡可能降低可能存在干擾物的濃度；
第三，需要看你的儀器是否准確可靠。如果儀器長時間未經校準，感測器本身出現問題不穩定，對結果的影響也是非常大的。尤其對於缺少維護的儀器，其測量結果尤其需要謹慎對待。
以上供參考

G. 電導率數值越大，水樣的純度越高，對嗎

不對的，電導率是水的導電性即水的電阻的倒數，也就意味著電導率越大電阻越小，電阻越小說明水越不純凈，因為只有純水才是導電性很差的。

H. 純水RO出水電導率高是什麼原因

僅僅說工藝還不足夠解決問題
2級前面你們有沒有加葯系統？
你可以嘗試測測2級膜的每根膜的單根出水
有可能是單根破損導致整個出水電導率過高

I. 純水RO出水電導率過高是什麼原因

首先檢測反滲透進水余氯，嚴格的說要檢測不出。超過0.01ppm就會氧化。
看你說的現象應該是鈣鎂結垢，配鹽酸清洗液PH1.5—2洗過沒有？
把你的運行壓力寫一下看看。

J. 純化水電導率超標怎麼辦

1、首先確定是否堵塞。
2、了解本地區水質情況，主要成分，如主要是：鈣、鎂鹽組成的水垢。
3、根據水垢的成分配置葯水（10%鹽酸),或稀釋的除垢劑（市面上清洗水垢的除垢劑）、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。
4、然後對泡後RO膜進行沖洗，用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗，沖洗時請關閉純水出口，僅打開廢水出口。5、用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗，RO的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力，但壓差不要太大，防止將濾膜沖破。你可以試試這個方法，一般可以解決，但注意在沖洗時壓力的大小，防止將超濾芯沖破，因為用的是超濾生產的純凈水，水壓太大易將超濾膜沖破。如果擔心超濾膜損壞，可以先用超濾的廢水進行高壓沖洗，待沖洗合適後，再用超濾生產的正常水壓純凈水沖洗，經過處理RO膜可以正常。