1. 純化水系統總回水口為什麼增加流量監測裝置
這是必要的,而用水點建議採用非接觸式感應式閥門。避免交叉。
2. 純化水設備GMP認證時有哪些常見問題
1、純化水沒有安裝PID圖
2、純水站沒有貼取樣點編號
3、純化水中需要加上用水點編號;一樓純專化水儲罐上面管道屬無流向標識;
4、純化水理化檢測記錄中:不揮發物檢測稱重無原始列印記錄;電導率的檢測應加入單位;
5、純化水系統從EDI出來就是純化水,但現場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標准做,存在污染風險。
6、純化水驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否准確無誤。
7、安裝純化水在線電導率監測時沒有圖紙。
8、純化水無管理設計圖,管路非衛生連接,無日常監控,管路設計不利於取樣。9、純化水灌及焊接不符合要求,
10、純化水無取樣記錄;純化水回水處應安裝流量計
11、純化水系統需要對總送、總回、儲罐、最遠用水點進行每周全檢,其餘用水點每月全檢
12、純化水系統的驗證
13、純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據、焊接、驗證確認等部分不符合要求
14、純化水圖紙與實際不相符,各控制閥應在圖紙上註明;
15、管道、儲水罐、電焊問題
16、儲備出水口,回水口應有溫度計,以便對其溫度變化進行控制,應有流量監控計
3. 純化水的回水速度怎麼計算,求各位大神幫忙急需!
你說的是純化水管路流速的計算吧,正常的公式是:
截面積*管路長度*流速=用水量
4. 純化水計算耗用量 我們可以看進原水流量讀數,濃水讀數以及淡水讀數,總的回水流量。我家是5噸純水儲罐
不知道你們家的來制水工自藝路線,反推,一小時5噸?那麼進純水罐前經過什麼設備?EDI?根據你們家的EDI利用率,計算出二級淡水量,根據你們家二級反滲透利用率計算出一級,根據一級反滲透,計算出原水量。
不知道回答是否滿意,我們可以接著討論
5. 2015版gmp對純化水制備設備:管道流速、溫度有什麼要求
與10版是一樣的,這個屬於工程范圍
就是換成20版,也不會變得
另外,沒有15版GMP一說,國內GMP只有06和10版
15版的是葯典
6. 制葯企業 純化水管路要求迴流流速大於1米每秒。據說過高會長生紅綉,那麼不建議高過多少
純化水一復般不會長紅銹的制,管道迴流速度大於1米,是為了保證期細菌的滋生,,而不是防止紅銹。紅銹一般發生在注射用水機器和管道上。其原理為一般水溫大於80度後,水中的氫氧根離子會與不銹鋼中的金屬離子發生電荷遷移,照成鐵、鎳金屬元素析出,引發紅銹,一般注射用水要求溫度大於75度,循環就可以了,不宜溫度過高。
7. 純化水管道回水流量低報警和什麼有關
純化水系統來在設計的時候要源考慮純化水在管道內的流速,正常供水情況下回水管道純化水流速一般是系統管道內最低的速度,研究認為純化水流速<0.9144m/s的時候會在純化水管道內壁上滯留,這時有很大的幾率產生微生物,所以在回水管道上加流量計進行。
8. 我廠新進一套純化水設備,在閥門上面的流量顯示的地方有些數值,單位是GMP,LMP,俺想知道他們是什麼意思
我覺得是GPM和LPM吧。分別是加侖每分鍾和升每分鍾。
9. 純化水系統回水壓力有沒有限制目前我們的回水壓力為零,請問正常嗎如不正常請問是什麼原因嗎
回水沒壓說明你這套水系統出水量太小 供不應求
1看看是不是濾膜產水量不夠
2電導率太高(原水箱後面那三個物理罐好久沒反洗了或壞了)
1樓的說法可以忽略
10. 純化水系統回水循環是多少
純化水復設備
的工藝組成制
本純化水設備工藝流程專為生產制葯用純化水而設,系統採用
多介質過濾器
、
活性炭過濾器
作及
保安過濾器
作為前級處理,有效除去原水中的
懸浮物
、泥砂、微粒、
有機硅
膠體、有機物、異味、
余氯
等雜質,使經過處理後的原水符合反滲透的進水要求,然後進入程式控制
二級反滲透
裝置去除水中的溶解性鹽類物質、細菌、熱源等,其產水
電導率
≤0.2μS/cm,符合《
中國葯典
》2015版純化水各項指標及
GMP規范
要求,對水質要求更高的可在後面加EDI,出水電導率≤0.1μS/cm。同時,本純化水系統設置有自動和手動兩種運行模式。自動程式控制裝置採用
歐姆龍
或
三菱PLC
(
可編程式控制制器
)作為中心
控制元件
,通過多點多路
水位感測器
、動態
壓力控制器
組合監測各部件的運行情況來實現系統的自動運行。設置了
手動操作方式
,可用於
系統安裝
調試和維修時使用。純化水系統中的關鍵部件均採用國際名廠名牌產品,工藝流程由資深水處理專業高工設計,嚴格按照
反滲透膜
的設計導則進行計算和
設備選型
,保證反滲透膜系統能長期穩定運行。