首先你應該說明你是做什麼用？
1.軟化水：裝填完畢後，用大量水正反方向沖洗，直至出水版清亮無雜物；用權8%左右鹽液（氯化鈉）再生即可；1噸樹脂用鹽100-150公斤，進鹽液時間40-60分鍾，沖洗至出水合格合格；
2.除鹽水：用鹽酸（<4%）再生陽樹脂；用氫氧化鈉（<4%)再生陰樹脂；
3.催化：一般是用陽離子交換樹脂的強酸性，應用酸再生；
根據不同的設備情況再生步驟略有不同。
❷ 732陽離子交換樹脂的活化方法
陽離子交換樹脂，可在體內活化活化，
液用量為樹脂體積的2倍，活化液用回濃度為3.0MOL/L的鹽答酸配製，
以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層，
再採用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上
❸ 732陽離子交換樹脂用之前一定要處理嗎要是不處理就用會出現什麼情況
看你用途了，732樹脂功能基團是磺酸基，買來的形態是氫型的，新樹脂混有一些沒專有聚合的苯屬乙烯、二乙烯苯單體和游離的磺酸根。單體和游離的磺酸根都是容易溶解到水溶液中去的，所以看你用來干什麼了，只要對你沒有污染作用不再生也是可以的。
另外，離子交換的形態影響其交換性能，所以新買的樹脂或者使用過的樹脂需要用酸再生成氫型。
❹ 原水硬度200毫克每升，一噸732陽離子樹脂再生一次後能產多少小於0.03亳摩爾每升合格的軟化水
呵呵!一噸732#鈉型離子交換樹脂,每次再生後的工作交換容量(周期制水量),約250噸,總硬度<0.03毫摩/升的軟化水…。一傑水質
❺ 用732#陽離子樹脂處理水時，氨-氯化銨緩沖溶液的配製
你說的這種軟化水的方法，是比較簡單的，只要認真負責，一點也不難學。內
陽離子樹脂作水的容軟化處理，在軟化罐中進行，簡單的化學反應方程式是這樣的：
NaR + Ca+2 ---- Na+1 + CaR (方程式未平衡，+1 +2表示化合價）
當樹脂中的鈉離子被水中的鈣鎂離子置換，降低了水的硬度，同時樹脂的軟化能力降低，到一定程度，就停止使用交換器，用一定濃度的食鹽水，將樹脂再生還原。
CaR + Na+1 --- NaR + Ca+2
用水將置換出來的鈣離子沖洗，陽離子樹脂又恢復了軟化水的能力。
問題中的氨——氯化銨緩沖液，不是直接用於軟化水處理的，而是測定鈣鎂離子的化驗試劑，配製極其簡單安全，按照說明配製即可。
❻ 732陽離子交換樹脂
001 * 7(732#)強酸性苯乙烯來系陽離子交換樹源脂.本產品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有磺酸基 (-SO3H) 的離子交換樹脂,交換的當然是H+或Na+。
1、外觀：金黃色或棕色球狀顆粒
2、出廠形式：鈉型
序號 指標名稱 指標
1 粒度％（0.315-1.25）mm ≥95
2 水份％ 46-52
3 磨後圓球率％ ≥95
4 交換當量mmol／g ≥4.5
5 濕視密度g／ml 0.77-0.87
6 濕真密度g／ml 1.25-1.29
特性是隨便抄襲的一家產品，因廠家不一樣會有所出入。不知道你用來吸附什麼？根據交換容量（工作交換容量）計算不就得了，上面那個列交換容量是全交換容量。
❼ 鍋爐軟化水樹脂，除了732陽樹脂外，其樹脂可以么，求解
嚴格意義上講，我不建議您採用732這個型號的陽樹脂，732是上世紀90年代以前的產品命名，為了規范國內離子交換樹脂國家標准，早已將凝膠型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂產品型號統一命名為001x7。
為什麼建議您不要採用市場上的732產品型號樹脂呢，因為一般只有小規模生產企業才會繼續採用這個型號命名，而目前國內市場經歷10多年的低價惡性競爭後，隨著很多老牌企業的倒閉，市場上卻出現了眾多小型加工作坊，這個生產企業既沒有對生產線進行負責人的環保處理，又往往為了符合市場用戶貪圖便宜的心理，生產一些偷工減料的工藝（比如：二次聚合工藝，低交聯高水分工藝，甚至還出現什麼「水標」的產品）。所以借您的問題，呼籲市場用戶切莫貪圖便宜，走進了「低價采購高價維護或使用」的死胡同。
最後來回答你的問題，首先原水軟化水質的原理是：
2R－SO3Na ＋ Ca2+ ➡️（R－SO3 ）2Ca ＋2Na＋
即借用樹脂官能團磺酸鈉的鈉離子與原水中的鈣離子發生置換反應，將鈣離子交換在樹脂官能團上，等當量置換出鈉離子，從而達到軟化水質的目的。那麼也就是說帶有磺酸基樹脂，都具備軟化水質的能力（當然，真正與原水中的硬度鈣鎂成分發生置換的是鈉離子）。而為什麼鍋爐軟化設備為什麼都採用凝膠型強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂001x7產品呢，因為其在眾多樹脂品種中，生產成本最低，另外還可以採用大孔型強酸陽樹脂D001樹脂，在一些中水回用零排放項目中採用D113（鈉型使用）來作為軟化樹脂。
❽ 732苯乙烯強酸型陽離子交換樹脂的使用
洗了一周時間，都洗不到接近中性？
首先，排查一下你的再生方法是否得當版。正確的預處權理再生方法，請參考我在附件中提供的資料。
1、再生液（HCl）濃度是否為4%
2、樹脂層是否偏流，或設備布水器等引起進水偏流。
如果檢查以上原因未果，那麼你可以對樹脂進行慢流速反洗一下，再進行正洗。如果還是不行，那麼進行快流速反沖一下，然後再沖洗。如果還有問題，你可以和我聯系，我估計根本原因是你的操作程序或設備有偏流問題。
❾ 失活的732強酸陽離子交換樹脂失活後屬於有毒有害物質嗎，可以直接堆放嗎，或者可以綜合利用嗎
你好關於你的問題可以分為兩個話題給你解答:第一樹脂是徹底失效、第二還是樹脂失去活性。
第一個問題：離子交換樹脂是屬於一般化工品，沒有揮發性和腐蝕性毒害。但樹脂徹底失效後國家規定是應按照固廢處理。
第二個問題：新樹脂使用一段時間後飽和了。軟化水制備的話失去活性是可以使用軟水鹽再生循環使用的，若是用於純水制備可以使用4-6%濃度的氯化氫溶液來再生後循環使用。
在給你說一下離子交換樹脂的貯存方法：
1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設備內長期存放，強型樹脂應轉為鹽型，弱型樹脂可轉為相應氫型或游離胺型，也可轉為鹽型，以保持樹脂性能穩定，然後常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去，則應密閉，以防樹脂水份散失。
2、離子交換樹脂內含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應保持濕潤，防止脫水。樹脂應儲存在室內或加遮蓋，環境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。
若發現樹脂已有脫水現象，切勿直接放於水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數小時後用潔凈水逐步稀釋。
3、當環境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內部水份結冰而崩裂，應做好保溫措施，或根據氣溫條件，將樹脂存於不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。
4、長期停用而放置在交換器內的樹脂，為防止微生物（如藻類、細菌等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須徹底反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質，並注意定期沖洗和換水，或徹底反洗後採用以下措施：
陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl+2% NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止數小時，然後將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。
陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內可充入0.5%的甲醛溶液，並在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡，在設備重新啟用前用0.2%過氧化氫或0.5%甲醛溶液淋洗。
❿ 732陽離子交換樹脂鈉型如何轉氫型 轉型後出水PH 有什麼 變化（鈉型出水PH增高） 轉型的樹脂如何再生
沒有國家標准。原理加經驗就可以了。鈉型轉為H型是用鹽酸，如何操作要看你的版柱的直徑。和權填充的樹脂高度。轉型過程一般是從底部通過入5%左右的鹽酸水溶液。按1米直徑估計，流量大至在每小時3--5個立方米。時間估計在1小時左右即可。然後用同樣流量的清水，也是從底部通入。時間則看你的出水PH接近7即可。然後從上部通入清水，流量估計在10-15立方米左右。一直到出水中基本檢測不出硬度即可。這時出水是酸性的。你可以用兩個柱。一個是鈉型柱，用鹽來再生。一個是H型柱，用酸來再生。實際生產時，兩個柱的出水混合，水就是基本中性的。但是兩個柱各自的出水量是多少要看你當地的水的硬度才能估計。所以你的經驗非常重要。