真空帶式過濾機撞缸

1. 我這換了一台真空泵，極限真空一樣就是抽氣量大了，不知有沒有影響，請高手指點！在此先謝謝各位高手了！

抽氣量增大了或許有點幫助，但差別應該不會太大，還是要把漏氣的地方弄好，有泄露點容易使真空泵電流過大，對電機不利，如果用的是自吸供水的水環真空泵還會對供水不利，希望對你有幫助。

2. 過濾機氣壓上不去是啥問題

帶式過濾機氣缸中的活塞密封油泄漏：由於從外面看不到氣缸中的油泄漏，因此判斷密封是否困難以及氣缸中的環是否磨損或損壞。判斷方法首先，按氣缸，直到氣缸不再前進，氣缸壓力不再升高，並且壓力保持密封。回油管與氣缸接頭分開。如果此時由於活塞的停止運動，氣缸上回油管接頭處的液壓油連續流出，則可以判斷為活塞密封圈已損壞，應予以更換。提醒您這種更換更為復雜，請在廠家的指導下進行維修，以免發生危險。
2、電磁換向閥發生故障：可以從氣缸上拆下進口和出口管，並且可以按下並釋放電磁換向閥以檢查是否泄漏。如果內部泄漏太大，則清潔或用煤油更換密封件。有時，少量的內部泄漏不足以影響機油壓力，但是它將使氣缸向前和向後減速。 由於長期的沖擊，換向閥的推桿變短，或者電樞和推桿之間的接觸點磨損，導致閥芯的換向行程不足。
3、油位不足：由於自動壓力，帶式過濾機的液壓系統長時間處於高壓狀態，某些密封件不可避免地會滲入。同時，壓濾機使用一段時間後，液壓油自然會蒸發少量。這些將導致燃油箱的燃油水平下降。 當油位太低時，油泵將無法接觸46#或68#液壓油。提醒您需要添加液壓油。
4、溢流閥故障液壓系統缺油故障：超過50%是安全閥故障引起的。如果通過將安全閥的壓力調到較大值無法滿足減壓閥的壓力，則應考慮減壓閥的故障。確定安全閥故障的有效方法是更換安全閥。更換相同類型的安全閥。如果更換後的壓力能夠滿足要求，則基本上可以判斷為安全閥故障。

3. 帶式壓濾機故障處理

這個出現故障的話，這個直接去重啟一下，重啟完成之後這個機器就能夠恢復了的。

4. 淺談真空帶機的幾種不同形式求答案

真空帶機的主要形式有轉鼓過濾機、轉鼓一皮帶過濾機和水平帶式真空帶機。 1.轉鼓過濾機 轉鼓過濾機中，漿液進入過濾機底部，底部有一槳狀的攪拌機來回擺動，保持固體顆粒處於懸浮狀態，轉鼓部分分為多個獨立的單元，每個單元的下面有一吸盤緊貼轉鼓表面，真空系統可在一個或多個吸盤上產生真空，於是漿液吸附在轉鼓上，漿液中的固體滯留於轉鼓表面形成濾餅，其中的液體則進入濾液罐。在轉鼓旋轉的過程中，濾餅進一步脫水，最後被刮刀卸下。 2.轉鼓一皮帶過濾機 轉鼓一皮帶過濾機結構類似於轉鼓過濾機，只是其過濾介質由穿孔橡膠皮帶支撐並在轉鼓表面運動，這樣可以從兩個方向沖洗濾帶，有利於保持濾帶的過濾性能。固定盤式水平皮帶過濾機，真空吸盤不動，皮帶問歇運動，可實現分區過濾，且減少了運動部件，設備可靠性提高。 (1)吸盤往復式真空帶機工作原理 帶式真空帶機的主要部件包括加料裝置、往復汽缸、洗滌裝置、真空室、張緊裝置、濾布導向器(氣動夾布器)、氣控箱、真空切換閥、真空排液罐、濾帶驅動輥、卸料裝置、驅動裝置。其基本過濾過程可分為以下幾個。 ①真空過程。過濾過程開始，真空切換閥開啟真空，經過集液管或小分離器聯通濾帶，在真空力的作用下進行抽濾。濾帶由襯膠驅動輥(或稱頭輪)帶動，濾盤由往復汽缸驅動，濾帶緊貼濾盤同向同速向前移，直到濾盤碰到行程開關(杠桿式滾輪氣動換向閥)的觸點為止，此時真空切換閥動作，關閉真空濾盤，先接通大氣，往復汽缸換向返回，進入返回行程。由於襯膠驅動輥的電機號是電磁調速，且往復汽缸裝有單向節流閥可進行調速，因此，真空行程的速度(濾帶速度)在規定的范圍內可無級地進行調節，以滿足不同的需要。 ②返回行程。真空切換閥動作後，濾盤與大氣接觸失去真空，濾帶不再與濾盤緊貼，濾盤由往復汽缸迅速地拖回原始位置，直至觸及另一行程開關的觸點，使真空切換閥(是一種浮動汽缸式二位三通程序閥)動作，切斷大氣，開啟真空，往復汽缸同時換向。推動濾帶和濾盤一同前進。這樣第二個真空過濾行程又開始了，在這整個過程中，濾帶始終在襯膠驅動輥的帶動下持續前行。 ③洗滌、吸干、卸濾餅、過濾、洗滌、吸干在真空行程中分區段同時進行，各區段之間用隔離器分開，集液系統可與此相對應分集。洗滌可用液程置換法或噴射洗滌法，或二者混用。採用速洗不但可將濾餅洗凈，而且洗滌水用量大為減少，且可得到亞母液，洗滌後經吸干段吸干濾餅。 濾餅卸除是利用濾帶驅動輪的曲率半徑變化和片型卸料裝置(或稱刮刀)將濾餅從濾帶上剝離卸除。卸除濾餅後濾帶進入濾布清洗裝置，經過高壓水柱正反兩面沖洗和刷洗，將殘留在濾帶上的濾渣洗凈，使濾帶得以再生。再生後的濾帶經張緊展平後通過壓布輥加料進行連續作業。 濾帶在運行過程中防止跑偏與折皺是用氣動導向器與氣動夾布器的一對滾筒的松開與夾緊來實現的。在大規格的帶式真空帶機上則增加一隻糾偏缸帶動擺動輥前後移動，增加糾偏效果。 (2)橡膠連續式真空帶機 膠帶真空帶機的真空盒固定，可以在整個濾餅過濾過程中一直保持真空度，無泄真空的過程，與移動盤式真空帶機相比，具有節能效果好、濾餅含水率降低、使用壽命長等優點。其主要特點簡介如下。 ①機架採用框架結構，總體上採用模塊化設計，即固定設備的前段、後段、中間段，以2m為單元依次遞增，這樣的設計可以比較靈活地滿足過濾要求，且易於運輸。 ②橡膠帶採用波形圍裙的環形橡膠濾帶，可以有效地防止料液從兩側流出，圍裙採用組合式結構，即波形圍裙與平形膠帶黏合而成，這種結構的圍裙伸縮性好，可以避免圍裙經過輥筒改相處被撕裂而跑料。設計製造安裝時應保證滿足過濾的均勻性、機械強度和抗化學腐蝕等要求。 ③真空密封結構採用移動式密封結構，用於防止運動的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失。膠帶底部中間兩側墊有摩擦帶，在真空滑台槽上移動，使絕大部分磨損發生於易於更換的移動摩擦帶上，並且在滑台槽上，沿過濾機長度方向可以固定的間隔通入潤滑水，潤滑水還可以起到防止空氣進入及清潔密封面的作用。真空盒無鋼繩拉緊升降機構，這樣既可以很方便地更換摩擦帶、維護真空盒，又可以保證膠帶在移動中保持與膠帶表面的平行。 ④膠帶支撐結構採用平面水潤滑支撐結構，即在膠帶的兩側設有支撐板，板上開有水槽並通入潤滑水，使膠帶運行在水膜上，可以減少膠帶的磨損，延長膠帶的壽命。 ⑤清洗裝置採用水噴射清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管和密封的箱體，這樣可以保證工作現場清潔和膠帶機正常工作。 ⑥糾偏裝置採用氣囊汽缸推動糾偏輥偏轉一定角度來糾正濾布的偏移。 ⑦濾布張緊裝置採用重力張緊，濾布靠重力輥的自重自動張緊濾布，同時設有濾布張緊極限報警，以防濾布過度鬆弛而損壞濾布。 ⑧緊急停車裝置在設備中間位置的兩側設有拉線開關，在緊急情況下可在設備的任何位置緊急停車。 ⑨控制系統採用變頻器、接近開關、限位開關、測厚儀等控制設備構成控制系統，實現系統糾偏控制、膠帶極限位置控制、遠程及現場開、停機，以及根據物料厚度自動調節主控電機轉速輸出值DCS系統介面。 ⑩主傳動的減速機選用螺旋錐齒輪一斜齒齒輪箱;真空泵選用轉速較慢的型號較大的真空泵，以降低能耗，延長使用壽命。

5. 帶式壓濾機都有哪些結構組成

帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程式控制自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等價格合理、性能可靠的環保過濾產品。
帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多，行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業製造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震盪期，這種高速震盪帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這么多。但帶式壓濾機行業的這種高速震盪將帶來巨大的機會，震盪的結果將會使市場運作更加理性。高端電動的國產化之路異常「坎坷」。基礎件已經成為制約我國帶式壓濾機業向高端化發展的短板，十二五期間政府將繼續加大對帶式壓濾機高端裝備零部件的國產化力度一些知名企業隨之也脫穎而出產品已廣泛應用於環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制葯、紡織等各行各業。
下面將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要介紹：
1、機架：帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝後的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以後的擠壓脫水創造條件。
4、楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由於濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做准備。
8、濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，並為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
9、卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水後的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
10、傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，並能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11、氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，並按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

6. 帶式壓濾機怎樣維護

帶式壓濾機怎樣維護維護保養：

1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾版筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，權並重新加註鋰基潤滑脂ZL-2。

3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面塗一次鋰基潤滑脂ZY-2。

4.根據設備使用情況，各部件和結構件應定期清理污物和除銹，並塗油或噴漆進行防腐處理。

5.壓濾機圖片

6.濾布

7. 導致帶式壓濾機出現故障的原因有哪些

導致帶式壓濾機出現故障的原因有哪些？

真空帶式過濾機濾布跑偏分析原因：1、濾帶兩邊受力不均勻： 真空帶式過濾機濾布因產品質量問題，造成兩端長短松緊布等，張緊氣缸漏氣，兩側張緊尺度不同， 真空帶式過濾機濾布洗滌不徹底，導致滾筒帶渣，更換多孔濾板後沒有鋪平。2、有使履帶橫向移位的驅動力，頭輪傾斜、導致不垂直，某一導向輥傾斜。3、自動糾偏裝置失靈，感應板卡住（無法感應）接近開關損壞，氣缸內漏，伸縮尺寸變短或不動作，糾偏輥滑道有雜物，自動糾偏輥軸承損壞，轉動不靈活。

真空帶式過濾機濾布跑偏處理方法：
1、更換真空帶式過濾機濾布，對采購濾布進行嚴格質量把關:拆檢張緊氣缸，更換密封圈，適量加大沖洗水量及刮刀松緊程度，重新對多孔濾板進行安裝，確定平整，濾板上午異物。
2、校正頭輥與使之傾斜：調節導向輥位置或角度。
3、使用調整感應板安裝距離，更換接近開關，更換糾偏氣缸密封圈，清楚糾偏輥滑道內異物，更換糾偏輥軸承。

8. 帶式過濾機的工作原理是什麼

帶式過濾機又稱鏈帶過濾機，是連續式過濾機的一種，為新型高效脫水設備。操作情況有似帶式輸送機，漿液類在輸送過程中脫水，固體、液體分離，渣粕過濾。結構形式有兩類：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機和壓榨機兩種；後者為真空過濾機。
帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由於榨輥採用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，雜訊低，自動化程度高，可以連續作業，易於維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為城市污水處理的首選設備。
帶式過濾機主要用於造紙、印染、制葯、采礦、鋼鐵、煤炭、製革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用最為普遍。
帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：
1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮後的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，並初步沉澱，這是污泥上機脫水的准備條件。
2、重力脫水階段，將絮凝預處理後的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水後開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段後污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料後濾布經清洗進入下一下循環。

9. 魚缸真空過濾和傳統過濾區別

上濾是放置於水族箱上面，潛水泵將水抽入上濾槽內，水流通過過濾棉、生化棉、各種濾材後再由底部的出水管流回到水族箱內。

這是最常見的過濾方式，大多數成品缸配套的是這種過濾方式。在魚缸頂部靠近燈管位置有一過濾槽，在過濾槽內可以放置過濾棉、活性炭、玻璃環等，潛水泵將水抽入過濾槽，再由過濾槽底部的出水口流回到水族箱內。上部過濾器的最大優點是清洗方便，當過濾材料很臟時，可以很方便地取出進行清洗。最大的缺點是因空間所限，過濾槽的容積小，放的濾材較少，因而過濾功能較弱。上部過濾系統不適用於種植水草，水流會減少水族箱中二氧化碳的滯留時間，同時過濾器的水流還會將空氣中的氧氣大量帶入水中，水中容氧量增加，會使喜好氧氣的藻類大量生長，影響水族箱的觀賞效果。

優點:價格便宜、結構簡單、清洗和維護都很方便。由於在魚缸上部，對過濾器的維護非常方便;可以將缸內不太理想的水質從魚缸內物理隔離開來，大大減少魚缸有機物含量，降低生物過濾的壓力，這點是其他方式的物理過濾所不能代替的。

缺點:佔用魚缸上面空間、影響水族箱的美觀度，內部空間有限放置濾材相對較少從而生化過濾效果一般，但不利有益菌生長。另外，由於上濾過水面積大、水流湍急會增加CO2的逃逸，如果是噴淋進水的話將更嚴重，因此不適於種植水草的水族箱。

3內置式過濾(沉水式過濾器)

內置過濾器是泵與過濾盒連接在一起並安置在水中使用，在過濾盒內部安放有各種濾材(一般以生化棉為主)，用於培菌。

內置式過濾由潛水泵與過濾槽直接連接在一起，沉在水中，在過濾槽內有一塊捲筒狀的過濾棉纏繞在一個漏網的圓柱上，在圓柱的內部有許多生物球，便於硝化菌的附著。內置式過濾器的最大優點是聲音輕，水流方向可以根據需要進行調節，適應以水草為主的水族箱用。內置式過濾器的出水口有下個連接二氧化碳的入氣口，二氧化碳可以經過此口進入水中，二氧化碳經過水流的沖擊，可以很均勻地分散到水族箱的每個角落，被水草吸收。但是，機械過濾雜質的效果不如上部過濾器，因為，過濾後的污物，附著在過濾棉上浸在水中，容易造成二次污染。內置式過濾器清洗也很方便，只要將內部的過濾棉取出清洗即可，由於內置式過濾器的表面與水的接觸面比較大，它的單位面積的吸水功率小，最適宜小型魚缸、飼養小型魚類和魚類繁殖期間使用，或作為魚缸的輔助泵造流使用。

優點:使用簡便容易安裝、水流方向可以根據需要隨意調節、適用於以水草為主的小型水族箱。

缺點:佔用一定的缸內空間、由於安置在水中導致過濾到的污物長期滯留在水中，對水體造成二次污染、清洗時需要從水中取出會造成大量的污物重新回落到缸內、過濾效果有限很難獨立完成過濾工作。