離子交換樹脂復甦工藝

Ⅰ 檸檬酸對陽離子交換樹脂有否影響可否用來清洗和復甦樹脂

聽說可以使用檸檬酸來復甦，但未見有文獻怎麼用。是用來復甦重金屬污熱的陽樹脂。

Ⅱ 什麼是離子交換樹脂的"復甦"以及常用的"復甦"方法

就是讓使用過的離子交換樹脂可以繼續使用。一般是把它放進濃氯化鉀溶液進行逆交換。不過具體的要看是什麼離子的樹脂。

Ⅲ 陰離子交換樹脂老化後的表現，陰床出水比原來突然減少一半，停床時不顯硅，但停運幾個小時後再運行硅特

陰床樹脂老化後，樹脂交換容量和交換能力都進一步下降，正常投運時，離子達到一種動態平衡，當停運一段時間，再投運時，吸附在樹脂官能團上的離子會出現一個時間段的集中釋放，這個時候，電導率和硅都會出現比進水還要高的現象，這是正常的，一般停運後繼續投運時，需要沖洗一段時間，待產水指標穩定後再投用。
陰樹脂老化一般是因為有機物污染和硅污染引起，有機物污染是因為原水中的有機物逐漸污染樹脂引起，其表現為：1）陰樹脂顏色變深；2）陰樹脂工作交換容量下降；3）出水電導率增大；4）出水PH值降低；5）出水二氧化硅含量增大；6）再生清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在水處理系統前置預處理中，盡量去除有機物成分，最好採用抗有機物污染能力更強的陰樹脂，比如大孔陰樹脂比凝膠陰樹脂要好，甚至更應該考慮採用丙烯酸系陰樹脂替代苯乙烯系的陰樹脂，比如我們公司生產的213在眾多地表水作為原水的用戶使用中，反映出很好的運行數據，不但有機物污染陰樹脂情況根本得到改善，而且周期制水量提高了30-50%，最主要是因此降低了水汽中的氫電導指標（因為有機物穿透後，進入鍋爐加熱後，分解為有機酸，從而引起水汽H電導偏高）。有機物污染的陰樹脂可以採用鹼性鹽法復甦（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合再生溶液），混合液加溫至40度以上，結合壓縮空氣擦洗，最後一倍再生液浸泡8小時以上，效果最佳。
硅污染更多時候是用戶再生不充分引起，樹脂失效後沒有及時再生或者每次再生不徹底，都會引起陰樹脂硅中毒現象。一般採用稀的溫鹼溶液浸泡溶解，鹼液的濃度為2%，溫度40度。污染情況嚴重時，可使用加溫至40度的4-5%的NaOH溶液循環清洗處理。
希望以上回答能幫助你解決疑問。個人自1996年從事離子交換樹脂技術型的銷售工作以來，親身經歷了國內離子交換樹脂用戶的發展過程，其實說實話，目前國內的用戶生存現狀已遠遠不及上世紀90年代，究其根本原因，最主要的還是用戶持續多年的低價中標法，導致更多離子交換樹脂生產企業為了滿足低價競爭而採用偷工減料的生產工藝，或者是一味的追求降低生產成本，套用回收化工原料，導致樹脂質量在近10幾年來不升反降。而用戶現場運行工況（包括原水水質，運行設備的負荷等）也出現了較大的惡化，但在這期間，因為供應商感覺只有低價才具備最大的競爭力，所以技術交流和服務，尤其是技術應用研究方面，出現了一個斷檔真空期，這是國內整個離子交換樹脂行業發展史的悲哀，也是因為盲目的低價中標制度導致國內用戶最最得不償失的一個階段。真心希望國內市場能夠理智的面對問題本身，而不是一邊是崇洋媚外（殊不知，眾多洋品牌提供的產品，原本就是國內貼牌包裝，乃至是一些小廠貼牌包裝），一邊又認為國內企業不講誠信，產品質量不佳。試問，您如此的「作」（國內供應商採用低價中標和盲目推崇洋品牌，可以唯一指定洋品牌），能有什麼好下場呢。
以上純為肺腑之言，不妥之處望諒，別無他意。

Ⅳ 離子交換樹脂被三價鐵離子污染，應用什麼復甦

用原樹脂中對應的陽離子的鹽的飽和溶液浸泡。
離子交換的原理是可逆反應 R-M 1+M2 ==R-M2 +M1 ,M1 M2對於兩回種不同的陽離子答。反應發生的方向與兩種離子的濃度有關。樹脂被鐵離子（M2）污染，那麼用高濃度的M1離子溶液來還原。
比如，最常見的就是鉀型的離子交換樹脂，R-K，被污染後用飽和氯化鉀浸泡來還原。
但是，如果鐵離子和樹脂發生了螯合反應，那麼用普通方法基本上就不能還原了，即使用了氟化銨等東西除去了鐵，代價也太大了。所以，如果樹脂變成了黃色、紅褐色以外的顏色，還是不要嘗試還原了。

Ⅳ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

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應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

Ⅵ 膜分離工藝和離子交換樹脂的區別

膜抄是具有選擇性分離功能的材襲料。利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。
離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。

Ⅶ 陽離子交換樹脂怎麼復甦以及有那些污染

如果您單位自身沒有檢測的能力和經驗的話，一般送外檢單位檢測即可，每個省都有一家電力科學研究院，其中有個叫化環所得部門具體負責樹脂檢測的。 主要檢測指標有： 但是頭疼的問題是：目前國內市場上很多二次聚合工藝生產的陽樹脂

Ⅷ 離子交換樹脂的再生工藝陽離子強酸性樹脂的PH值是多少

Ⅸ 離子交換樹脂的還原方式

離子交換樹脂的還原一般是使用再生劑進行再生，從而達到還原的目的。

陽離子交換樹脂的再生方法：
首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空，然後關閉全部閥門，只需要打開進酸閥、上排閥，然後將酸泵打開，然後放入酸液，在液面超過樹脂20厘米以上，打開下排，流速和進酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗時間最好不要低於40分鍾，酸洗之後可以直接清洗樹脂，首先打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸液，然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。
對於污染較嚴重的樹脂，可用鹼性食鹽溶液反復處理，一些報道有提到：某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上，加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等，陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時，應考慮更換新樹脂。

陽離子交換樹脂再生劑：
1.再生劑的純度
再生用的葯品質量對陽離子交換樹脂的再生效果有很大的影響，陰陽離子交換樹脂再生採用高純鹼有利於對陰樹脂的再生。根據離子交換平衡原理，對工業鹼與高純鹼質量的理論分析得出，採用高純鹼再生時，其陰床出水Cl一含量僅為工業鹼再生時的1/46。實踐證明，採用高純鹼再生時，樹脂的再生度提高了約77%，樹脂的工作交換容量提高了約13%，同時設備的周期制水量提高了約16 %。
2.再生劑量
離子交換是可逆的，離子交換劑失效後理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平)，以100%純度再生劑表示。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表示，如強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗為1.5，即實際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以說強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol。再生比耗與進水水質、樹脂質量、再生方式等因數有關。陽離子交換樹脂首次再生，其再生劑量應是設計再生劑量的1.5~2倍，逆流再生設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。

Ⅹ 離子交換樹脂提取生物鹼的原理是什麼

通過離子交換樹脂的聚合多孔性及官能團進行吸附，由於這一交換過程速度很快，離子交換樹脂對生物鹼的親和性也很好，水處理填料樹脂因此在這個過程中，有機物對離子交換樹脂的污染很小。吸附飽和後，再用稀濃度的酸液進行分布洗脫，稀的酸液洗下的是正電荷很弱的雜質，它們可以與活性官能鍵結合，但是不穩定，然後再用較高濃度的酸液將吸附的生物鹼洗脫，最後用高濃度的酸液洗脫與活性官能團結合很牢固的陽離子雜質。為了確保離子交換樹脂的吸附容量，往往在使用到一定周期後，會採用NaOH溶液進行逆轉型復甦。