手動油墨過濾器

1. 食用油過濾機的使用方法

食用油精煉生產工藝中一般會用到三種食用油過濾器，分別是油脂過濾網過濾器，袋式食用油過濾器和深層膜堆過濾器。這三種食用油過濾器工作原理分別如下：

1.油脂過濾網過濾器也就是手動管道過濾器，一般安裝在管道中去除大的雜質顆粒用來保護泵或者其他昂貴設備。有時也裝在原料混合前進行油脂預過濾。這種油脂過濾設備的原理是通過金屬過濾篩網將食用油中的雜質攔截，油脂從里向外流，達到一定的壓差時要將食用油過濾篩網取出來進行清洗，然後再安裝回去再使用。

2.袋式食用油過濾器也就是用油脂過濾袋來攔截和過濾食用油中的硬性和軟性雜質。卓品科技工程師建議當達到一定的壓差需要更換過濾袋，一般食用油過濾袋用針刺氈過濾袋和多層高效過濾袋，還會用到活性炭過濾袋。常用於油脂精煉工段中脫色脫臭和捕集活性炭白土。

3. 在國外一些高品質特種油脂的生產工藝中會用到新型食用油過濾機，深層過濾器，配備深層過濾紙板或圓盤濾芯一起使用。這種除了有傳統油脂過濾技術中物理過濾的作用，還有吸附的功能，能夠很好的去除油脂中及細小，肉眼不可見的絮狀物雜質。可以說是食用油過濾技術中最精密的食用油過濾器。目前這種使用深層過濾紙板製成的圓盤濾芯過濾器在國外一些特種油脂的生產中很受歡迎，能去除油脂中天然提取物殘留的絮狀雜質，國內的一些高端特種油脂精煉中也有過這樣的過濾絮狀物難題，這種圓盤濾芯就是很好的解決方案。

上海卓品科技有12年食用油脂過濾行業經驗，可以提供完整的油脂過濾解決方案。

2. 過濾器的用途

過濾器在不同的行業，有不同的用途
食品飲料行業：
食品和飲料葡萄酒、烈酒和啤酒的去除懸浮物、沉積物、食用油中顆粒的去除及拋光、纖維素中炭黑的去除、明膠、液體糖漿、糖漿、玉米糖漿拋光及攔截造糖中的碳墨和助濾劑、澱粉加工、牛奶加工及軟飲料中泥的清除、灌裝前的保安過濾、各種工藝用水、糖漿等原料的過濾、去除調和工藝中產生的雜質。

精細化工行業：
化工催化劑回收、過濾管道系統雜質、拋光工藝介質、鹼性和酸性液體以及溶劑、乳化液和分散體的過濾、去除樹脂中凝膠、丙烯酸和黏膠乳劑。在精細化學工業中，活性碳或催化劑去除是化學處理中高標准要求應用的一個典型例子。

樹脂塑料油墨行業：
樹脂、塑料、油墨和塗層油和聚合物過濾、分散體、聚合配合料、罐頭塗料樹脂、塑料配料、印刷用油墨、塑料加工、紙張塗料、高純度噴墨液體過濾、清除塗料中的纖維、凝膠、 過濾溶劑、 過濾研磨細度不達標顆粒、 清除混合反應後的顆粒雜質、 清除膠性塗料的凝結塊、 清除塗料中的油份。

石油行業：
石化產品潤滑油、燃料添加劑的過濾、石油回收提高採收率、胺溶液過濾、甘醇液過濾、乙二醇液體過濾、氣體凈化工藝、蒸餾和裂化工藝、胺清洗劑、海洋過濾站（離岸過濾站）、油鑽井和注入液體、鑽孔油和噴注液。

制葯行業：
無菌原料葯、疫苗、生物製品、血製品、輸液、緩沖液、試劑用水、眼用制劑、凍乾粉針劑的除菌過濾；制葯珍貴活性成分恢復、催化劑 再生、活性碳凈化和清除、明膠過濾、激素、維他命萃取物、葯材制劑拋光、等離子體蛋白質清除、鹽溶液過濾。

電子工藝行業：
電子為提高成本效益進行的晶圓和晶元加工、電子蝕刻酸浴、光化學拋光、高純水過濾及各種膜過濾工藝的預過濾；冷卻水的濾清、清除鋅溶液中的鋅沉積物、清除銅箔電解穩定槽中雜質。

金屬加工行業：
液壓油過濾、貴重金屬(鋁、銀、白金)清除泥污噴漆、塗料的濾清、金屬加工液壓油過濾、預處理系統過濾、貴金屬回收、金屬加工液及拉拔用潤滑劑。部件清潔裝置使用我們的濾袋減少部件上的殘留污垢。

水處理行業：
水處理井水過濾、水處理廠、除泥、管道去除垢或鈣化物、原水的濾清、過濾處理廢水的化學品、超濾膜、RO膜的前置保護、阻攔絮狀物、膠狀物、膜法提純液的預過濾、攔截離子交換樹脂、海水的除沙和藻類去除、離子交換樹脂復甦、鈣沉積去除、用於水處理的化學物質過濾、冷水塔裝置除塵。

汽車製造行業：
電泳漆過濾、超濾的保護過濾、噴淋水的濾清、光漆及面漆過濾、汽車預處理、面漆、清漆、底漆、油漆環線過濾、零件清洗液、拉拔用潤滑劑、潤滑劑、金屬加工液和泵吸入口過濾器的過濾。

3. 噴碼機上面主過濾器的作用是什麼

1、為了保護噴碼機噴嘴和過濾掉墨水的雜質，廠家在設計的時候都會在機器上設計幾道噴碼機過濾器。
2、在墨水從回收口進入墨水泵之前，廠家會在管路上加一個過濾器，行業內叫做泵前過濾器。其作用是過濾掉隨著墨水從回收口進入墨水循環系統的雜質。泵前過過濾器的機構是裡面是金屬濾網，外面是塑料注塑件包裹，注塑件有兩個口，一個進口，另外一個出口。墨水從進口流入，經過金屬濾網，墨水中顆粒度大於5微米的灰塵等被濾網阻隔，小於10微米的成分會通過金屬濾網從出口流到下一個管路。金屬濾網的網格大小決定了過濾的微粒大小。由於要考慮管內的壓力問題，所以不能夠採用更小的金屬濾網。在過濾器的工藝上主要採用超聲波焊接。工藝的難點在於焊縫的牢固度，因為這會直接影響到過濾器的抗壓能力。一般來說合格的過濾器要耐受500個bar的壓力。所以在過濾器出廠之前要做耐壓測試，噴碼機為此製造了專門的快速測試機器。力保每一個產品都達到要求。泵前過濾器的作用除了起到初次過濾以外，最重要的作用還是保護墨水泵的齒輪免受大直徑顆粒的磨損。
3、
在墨水流向噴嘴之前也要加一個過濾器，行業內叫做噴頭前過濾器。他的體積比主過濾器小多了。只有主過濾器的20分之一大小，它是噴嘴的真正保護神。同樣它內部結構也是金屬濾網，網格大小是3微米左右。能過濾掉3微米以上的顆粒。噴嘴的直徑最小是37微米左右。這樣的設計足以保證噴嘴不至於被雜質堵塞。
4、還有一個過濾器叫主過濾器。它位於墨水的主循環迴路，所以叫做主過濾器。他的過濾精度是10微米。工藝與前者相同。
5、以上3個過濾器在工作當中會隨著時間的推移，網格會被各種雜質堵塞。一般過濾器的網格數目不一。像主過濾器的網格數在4萬個左右。假設堵塞一半，那麼管內壓力會上升一倍，噴碼機墨水泵的工作壓力一般在300bar左右，這就意味著管內壓強會上升到600bar。超過過濾器的承受壓力500bar的上限。過濾器會裂開甚至爆裂四濺。因此我們要做好預防工作。標準是看噴碼機的使用環境決定，使用環境粉塵越大，更換過濾器的頻率越快。

4. 常見的精密過濾器有哪些作用

常見的精密過濾器一般是濾芯式過濾器，精密過濾器一般用於前置預處理，主要專通過高精度濾芯屬截留或吸附水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，可以凈化水，降低水的硬度，以保障系統後續設備進水安全。

精密過濾器的作用：

1.電子、微電子、半導體工業用高純水預過濾、終端過濾；

2.醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；

3.納濾（NF）、超濾（UF）、反滲透（RO）、電滲析（EDI）等系統保安過濾及終端過濾；

4.油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液體有機製品、高純化學品、葯液等過濾；

5.飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾；

6.白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒及其他果酒的過濾，純生啤酒除菌過濾（替代巴氏滅菌）；

7.生產、生活廢水處理及中水循環再利用過程中的預處理過濾或保安過濾；

8.其他如生物工程、油類精製、印染、紡織行業的給水及廢水處理、科研實驗過濾等。

5. 囊式過濾器的分類

產品根據囊式過濾器過濾對象不同的特性，採用不同的過濾介質。以下為常用的幾種系列：
1、RFPT選用疏水性聚四氟乙烯（PTFE）濾膜，適用於溶劑和腐蝕性溶液過濾，空氣和氣體的通氣口過濾。2、RFPP囊式過濾器選用親水性聚丙烯（PP）濾膜，適用作反滲透和超濾的預濾器，油墨過濾等。適合於過濾水溶液和溶劑樣品。
3、RFPN囊式過濾器選用尼龍膜，其特性為流速快，可萃取物水平低。並可選用含玻璃纖維的預過濾介質，可延長尼龍膜的使用壽命，適合較大體積樣品和難過濾樣品的過濾處理。
☆☆光刻膠囊式過濾器、油墨囊式過濾器、燃料囊式過濾器、顯影液囊式過濾器、牙膏添加劑囊式過濾器

6. 過濾器是干什麼用的 為什麼要安裝過濾器

過濾器（filter）是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
按照過濾介質分為：空氣過濾器、液體過濾器、網路過濾器、光線過濾器。
性能特點：
1.高效，精確過濾：特殊結構的濾盤過濾技術，性能精確靈敏，確保只有粒徑小於要求的顆粒才能進入系統，是最有效的過濾系統；規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。
2.標准模塊化，節省佔地:系統基於標准盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取捨,靈活可變,互換性強。系統緊湊，佔地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備佔地僅約6m2(一般水質，過濾等級100μ)。
3.全自動運行,連續出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水;反洗耗水量極少，只佔出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數十秒即可完成
4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢，經多年工業實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質量，維護量少:產品符合相應質量標准，所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉，不需專用工具,零部件很少；易於使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

7. 刮刀自清洗過濾器維護措施有哪些

刮刀式過濾器，與刮板式過濾器（反沖型自清洗水過濾器）不同處： 1、刮刀過濾器不但用於水過濾，更廣泛適用於溶劑、酸鹼液、聚合物、塗料等黏性物料的自清洗過濾， 2、效率更高，精度范圍30-3000微米，可以處理黏度高達800,000厘泊的液體， 3、應用於水處理、石化、冶金、電力、精細化工、塗料、油墨、造紙、食品飲料、制葯、金屬加工等行業。 4、環刮式過濾器，全自動運轉，過濾精度高，性能穩定可靠，是取代傳統手動過濾器或使用拋棄式濾材過濾器的效益之選，在許多領域可以替代傳統的濾心式過濾器、袋式過濾器、籃式過濾器、振動篩過濾器等。總之：刮刀式過濾器使用面更廣，過濾介質更全面，在選購過濾器的時候建議和正規廠家合作。

8. 針式過濾器可以過濾列印機墨水嗎

列印機染料墨水一般用0.22um過濾，顏料墨水一般用0.8-1.0um(0.45um有時候過濾一些放置時間較長的戶外顏料會感到阻力很大，其實1.0um對d90<0.05um的顏料粒徑夠用了)。水溶用水系mce，弱溶劑用有機尼龍。

9. 愛普生墨倉式噴墨列印機裡面有墨水過濾裝置嗎

不會的，只要是工作狀態下都不會出現幹掉的情況，除非你好幾天不工作，那樣就不行了，正常的話每天列印個幾張，讓墨水每天都有流動就行了。

10. 油墨裡面有雜質顆粒要怎麼過濾

油墨內部的雜質顆粒採用過濾袋配套袋式過濾器進行過濾。
油墨過濾袋簡介：
油墨過濾袋廣泛應用於油墨行業，其主要是為了去除油墨在研磨調配過程中內部的顆粒雜質，顏料顆粒，漂浮於液體表面的顆粒灰塵，盛裝油墨桶壁的機械雜質。
油墨過濾袋通常使用在UV光印油墨，凹版油墨，柔板油墨，PVC油墨，PCB油墨，平板油墨，網孔板油墨，紫外光固化油墨，水性油墨。對於以上的油墨種類，油墨過濾袋都能發揮很好的過濾效果。在實際生產過程中我們常用的油墨過濾袋主要為PP、PE材質為主，這種油墨過濾袋在1-25μm過濾是最經濟實惠的。

油墨過濾袋的特點：
1、 油墨過濾袋的使用比較簡單，使用配套的袋式過濾器，更換濾袋裝入過濾器內部，蓋板壓緊，可以保證過濾過程中不會出現側漏等問題。
2、 油墨過濾袋的過濾效果比較好，使用國際標準的內翻過濾袋，採用熱熔工藝，頂入式蓋板密封，這樣的過濾方法與普通的相比，過濾效果提高30%以上。
3、 油墨過濾袋的使用兼容性比較高，常規的PP濾袋，可以承受PH范圍1-14，溫度95度以下，而油墨的化學性質超過這個范圍的幾乎沒有，所以油墨過濾袋將會是最合適的選擇。
4、 油墨過濾袋的性價比高，通常我們在油墨過濾中，會使用到折疊濾芯、不銹鋼濾芯等芯式過濾方法，而濾芯的過濾流量很小，更換頻繁，產生的廢棄物比較多，更換操作麻煩，從而在成本這塊會大大提升，所以油墨過濾袋的性價比很高。

油墨過濾袋的應用：
1、 PCB油墨：由於PCB行業的精細程度相對比較高，而PCB的油墨封孔更是線路板製程中的核心環節，所以PCB油墨在過濾的時候對於過濾精度要求比較高，通常我們會採用PP材質，1微米的濾袋進行過濾，採用熱熔工藝，內翻圈袋口，保證過濾的精密性，以及防止側漏的發生。
2、 凹版油墨：凹版油墨通常使用在食品包裝上面，由於食品行業的特殊性，對於油墨的衛生等級要求比較高，所以我們會採用無塵室10級生產環境製造的油墨過濾袋，這樣的濾袋GMP標準的濾袋車間生產，能夠保證絕對的潔凈等級，從而保護食品的衛生安全，所以食品級油墨過濾袋是凹版油墨的首選。
3、 PVC油墨：PVC油墨主要應用於家裝牆紙，牆面上的印刷，由於PVC油墨的特殊製作工藝，內部添加了大量的重合樹脂，高級有機顏料，所以PVC油墨的粘度相對於其他的油墨粘度高了很多，所以常規使用的是PE20μm的油墨過濾袋，保證生產過程中的過濾速度。

油墨過濾袋選取注意事項：
1、 粘度：在過濾的過程中，我們通常會要求盡量加快生產速度，提高過濾效率，當粘度在過高的時候，壓力，過濾面積不變，速度會變得原來越慢，所以在粘度過高的情況之下，需要增大過濾面積，提高流體的壓力，從而提高過濾速度。
2、 PH值：首先根據油墨的PH值來選取對應的油墨過濾袋，如果PH呈現強酸或者強鹼，濾袋選取不合適，將會腐蝕濾袋，從而形成爆袋，影響過濾效果，甚至報廢一批材料。
3、 雜質含量：若油墨在過濾的時候雜質含量很高，那麼普通的單個油墨過濾袋的過濾效率會大大降低，濾袋將會頻繁更換，對於人工成本將會提高，此時需要選配多袋式過濾器，增大過濾面積。
濾布材質 聚丙烯、聚酯、尼龍
濾袋圈口材質 304不銹鋼、316不銹鋼、聚丙烯、聚酯
濾袋圈口直徑 180MM、100MM、155MM
濾袋的長度 810MM、430MM、230MM、380MM、560MM
濾袋的製作工藝 線縫、熱熔
PH范圍 PP1-14 PE6-14 NMO7-13
精度范圍 0.5μm,1μm,5μm,10μm,20μm,30μm,50μm,70μm,100μm
工作溫度 PP<95° PE<120° NMO<120°
建議更換壓差 1.5bar