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離子交換軟水設備排水

發布時間:2020-12-21 15:19:30

反滲透前加鈉離子交換器,軟化水求助

  1. 軟化水的處理能力要大於反滲透設備的用水量。

  2. 軟化水再生(大約90分鍾)出水口是不出水的。

  3. 軟化水再生時,反滲透設備要處在停機狀態,否則高壓泵會無水空轉損壞。

  4. 軟化水設備再生劑為顆粒鹽(未加碘),耗鹽量每升樹脂大約需150克。

  5. 軟化水控制器有手動型,自動型(分時間型、流量型)。

② 鈉離子交換器出來一噸軟化水的成本是多少錢

樹脂一年到兩年一換,平均到每噸水就是幾分錢

換的比較勤的就是工業食鹽,這東西便宜,平均到每噸水頂天也就1毛

不用電

再剩下就是人工、水費

所以沒多少錢

15-20的那個明顯在胡謅

③ 砂率+碳濾+離子交換吸附製造軟水,一噸自來水可以製造多少噸軟水反滲透一噸自來水可以制出多少軟水

離子交換沒有水損失,但需要再生
反滲透一般前面也必須有砂碳濾,一般回收率在75%左右

④ 離子交換樹脂制一噸軟水能產生多少廢水

這個復需要根據你原水中的硬制度計算的,一下是簡要計算方法:

一、軟化(鈉)床原水水質和處理量:

1、原水硬度(以碳酸鈣計)

2、每小時處理水量


二、原水硬度摩爾數及每立方樹脂交換量:

1、軟化陽樹脂工作交換容量:1000mol/m³

2、原水硬度摩爾濃度計算方法:

原水硬度摩爾濃度=原水硬度/ CaCO3摩爾當量數(50)

3、每立方軟化陽樹脂交換處理水量計算方法:

每立方樹脂處理量=樹脂工作交換容量×1立方樹脂體積/原水硬度摩爾濃度


三、樹脂線流速和層高:

1、軟化(鈉)床陽樹脂線流速為:15-30米/小時

2、軟化床陽樹脂裝填高度為≥1.0米≤2.5米,設備直徑≯3.2米。

3、軟化床反洗空間為樹脂裝填總高度的30~50%。

⑤ 軟化水設備中離子交換樹脂的分類及再生方法

①離子交換樹脂根來據其自基體的種類可分為:苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中的化學活
性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,
它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩
類,陰離子樹脂又分為強鹼性和弱鹼性兩類 (或再分出中qiang酸和中qiang鹼性類)。②
離子交換樹脂的再生方法再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價格較
低的酸、鹼或鹽。1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃
度洗脫,再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶…

⑥ 用離子交換樹脂軟化水的原理是什麼

軟化水概述

目前國內常用的軟化水設備主要有手動軟化器、國產組合式自動軟水設備、國產多閥式全自動軟化器、進口多路閥式全自動軟化水器幾種,其中進口多路閥式自動軟化器是目前市場上的主要產品,這種軟化水設備小型的以國產為主,大型的以進口多路閥及控制器為核心,配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。中科治水設備引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的高效節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全自過程實現自動化。

離子交換器的工作原理

自動軟化器強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來。恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢水排出。整個再生過程包括:反洗-松動樹脂層,吸鹽慢洗-發生交換反應,沖洗(正洗)-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖洗,注水-為了下次再生。

⑦ 軟化水設備出水硬度怎麼降低

增加預處理部分來 可以降自低一部分硬度 延長設備使用壽命
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⑧ 用鈉離子交換法處理後,軟水中的含鹽量略有增加對嗎

是對的,
因為兩個鈉離子才可以交換一個鈣離子或鎂離子,兩個鈉離子的重量比一個鈣離子或鎂離 子的重量要大,所以含鹽量是略有增加的。

⑨ 軟化水設備與離子交換設備的區別

大型工業制水用鍋爐軟化水設備工作原理
大型工業制水用鍋爐軟化水設備是將水中專的鈣鎂屬離子(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內鈣鎂離子的增加,樹脂去除鈣鎂離子的效能逐漸降低,當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。

⑩ 軟化水設備的工作流程

全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

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