『壹』 工業反滲透膜定期在線化學清洗重要嗎
化學清洗時，首先要判斷污染物種類，然後根據反滲透膜的特性選擇合適的回清洗配方和清洗工答藝。清洗時要注意控制清洗液的pH值、溫度和清洗液的流量，為了保證沖洗效果，具備條件的可以採用分段清洗的方法進行化學清洗。
用於石化廢水深度處理裝置的膜系統，化學清洗一般先進行殺菌，然後進行鹼洗，去除微生物污染、有機物污染和油污染，然後再進行酸洗，消除垢類污染及金屬氫氧化物污染。
採用了合理的預處理系統和良好的運行管理，只能使反滲透膜受污染的程度有所降低，要完全消除膜的污染是不可能的。由此可見，對工業反滲透膜進行在線化學清洗的重要性。
『貳』 反滲透膜化學清洗出水管應該關閉嗎
首先肯定來一點：反滲透自膜清洗時產水管一定要打開！
針對二樓觀點先說幾句。膜清洗時壓力在3公斤左右，會有少量產水，清洗液以酸鹼居多，反滲透膜對大部分離子有很高的脫出率，透過膜的是氫離子、氫氧根離子和少量氯離子、鈉離子，難道這會對膜有危害？答案是否定的！
產水管打開主要還是考慮到壓力問題，運行過程中危害不大，如果高壓泵驟停則可能產生憋壓，產水管打開起到泄壓的目的。再者說如果產水管不需要打開那在系統中又何必設計產水迴流清洗水箱呢？
希望我的回答能對你有所幫助！
『叄』 反滲透膜的清洗步驟
物理清洗方法：
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
化學清洗方法：
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
反滲透膜清洗化學葯劑選用圖
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。
如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接
『肆』 反滲透膜在什麼情況下要進行化學清洗
產水下降了，電導率升高了。這些一般都是RO膜污堵導致的，一般清洗可以到達效果。
『伍』 聚丙烯醯胺污染了反滲透膜該如何化學清洗
聚丙烯醯胺能溶解於水，無毒無害，用溫水多清洗幾遍是否可以，僅供參考
『陸』 如何選擇反滲透膜的化學清洗葯劑
對
膜件的清洗一般分為物理清洗和化學清洗兩種，而化學清洗的頻次越高，對膜件的專損傷越大，嚴重影響了膜系屬統的使用壽命。所以，相關技術人員很難掌握好膜系統
的化學清洗。膜清洗頻率與預處理措施的完善程度是緊密相關的。預處理越完善，清洗間隔越長；反之，預處理越簡單，清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循（10%
法則）――當校正過的淡水流量與最初200h運行（壓緊發生之後）的流量之比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10%~20%就需進行清洗。盡可能
在脫鹽率下降顯示出來以前採取措施。正規安排的保護性維護清洗不足以保護反滲透系統。譬如，由於預處理設備運行不正常，進水條件在短時間內就會發生變
化。
反沖洗對於防止大顆粒對某些形式反滲透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡單的反沖洗就能清除除掉，還需要有周期的化學清洗。化學清
洗除需增加葯劑和人工費用外，還有個污染問題，所以也不可過頻繁，每月不應超過1~2次，每次清
『柒』 如何選擇反滲透膜的化學清洗葯劑
對 膜件的清抄洗一般分為物理清洗和化襲學清洗兩種，而化學清洗的頻次越高，對膜件的損傷越大，嚴重影響了膜系統的使用壽命。所以，相關技術人員很難掌握好膜系統 的化學清洗。膜清洗頻率與預處理措施的完善程度是緊密相關的。預處理越完善，清洗間隔越長；反之，預處理越簡單，清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循（10% 法則）――當校正過的淡水流量與最初200h運行（壓緊發生之後）的流量之比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10%~20%就需進行清洗。盡可能 在脫鹽率下降顯示出來以前採取措施。正規安排的保護性維護清洗不足以保護反滲透系統。譬如，由於預處理設備運行不正常，進水條件在短時間內就會發生變 化。 反沖洗對於防止大顆粒對某些形式反滲透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡單的反沖洗就能清除除掉，還需要有周期的化學清洗。化學清 洗除需增加葯劑和人工費用外，還有個污染問題，所以也不可過頻繁，每月不應超過1~2次，每次清
『捌』 反滲透膜清洗酸鹼用量
你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。
1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。
2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。
『玖』 反滲透膜化學清洗時，先酸洗還是先鹼洗，先後順序對清洗效果有什麼影響
一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為:
酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油，應先用高ph
後用低ph
的洗液。
『拾』 反滲透膜化學清洗時，先酸洗還是先鹼洗，先後順序對清洗效果會有什麼影響
一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油，應先用高pH 後用低pH 的洗液。