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電廠一級反滲透裝置

發布時間:2021-02-13 10:09:04

Ⅰ 什麼是一級反滲透水什麼是二級反滲透水

一級反滲透是指一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離版操作。因為它和權自然滲透的方向相反,故稱反滲透。

根據各種物料的不同滲透壓,就可以使用大於滲透壓的反滲透壓力,即反滲透法,達到分離、提取、純化和濃縮的目的。

二級反滲透是指藉助壓力使水分子強迫透過對水分子有選擇透過作用的反滲透膜,即是反滲透凈水的原理。

這種裝置為反滲透裝置根椐各種物料的不同滲透壓,可以大於滲透壓的反滲透法進行分離、提取、純化和濃縮。可除去水中98%以上的溶解性鹽類和99%以上的膠體、微生物、微粒和有機物等。

(1)電廠一級反滲透裝置擴展閱讀:

應用領域

電子、醫療、食品、鍋爐補給水等工業中純水、超純水的制備。太空水、蒸餾水的制備及啤酒和飲料用水的凈化。高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理。

海水、苦鹹水的脫鹽淡化。制葯、輕紡、化工、食品等工業用於分離、濃縮、液體脫色為目的的工藝。工業生產中對水溶液進行有用物質的回收及應用。其它以分離細菌、熱源、膠體微粒及有機物為目的的分離過程。

Ⅱ 工業反滲透設備的電廠鍋爐反滲透設備

整個反滲透系統由高壓泵、反滲透膜、壓力容器、以及相應的儀器、儀表、閥門回、機架、管答道及管件等組成。反滲透膜是一種由壓力驅動的新型分離膜,在壓力推動下,溶液中的水分子透過膜,而其它分子、離子、細菌、病毒等被截留,從而達到純化水的目的。
整個反滲透系統由高壓泵、反滲透膜、壓力容器、以及相應的儀器、儀表、閥門、機架、管道及管件等組成。反滲透膜是一種由壓力驅動的新型分離膜,在壓力推動下,溶液中的水分子透過膜,而其它分子、離子、細菌、病毒等被截留,從而達到純化水的目的。反滲透膜的孔徑小於1nm,能有效去除二價離子,對一價離子的去除率可達95-99%;對低分子量有機物的去除率可達100%;能有效去除病原微生物、各種細菌和病毒。使出水Ames致突活性試驗呈陰性。雙級反滲透系統能夠除去原水中99%以上的礦物質、細菌、病毒、熱原及細菌內毒素等。反滲透裝置相較陰陽離子交換床來說,設備操作簡單、無酸鹼再生污染、運行費用低等優點使反滲透裝置現在正逐步代替因陽離子交換床。

Ⅲ 一級反滲透與二級反滲透裝置的區別

RO是英文來Reverse Osmosis 的縮寫,中文意思是反源滲透,就是指反滲透膜(RO)。具有濃縮、提純和分離的功能,同時又具有無污染、易操作等諸多優點,被廣泛應用於高純水製取、自來水凈化、海水淡化以及苦鹹水淡化、污水回用等領域。

雙RO即雙極反滲透,單級反滲透是只有一次反滲透膜過濾的方式,雙級反滲透是經過第一級的反滲透膜系統過濾之後再通過第二級反滲透膜過濾所產生的純凈水。

Ⅳ 求電廠化學水處理,要要反滲透的。

反滲透的進水都有標准你都沒寫 估計還要預處理 一般在它進水的標准內都可以處理掉內99%以上的污物 很有效果 可以提取純容水 目前國內的反滲透不咋地 我們都用韓國的世韓集團的 和美國海德能的 你可以去查查資料

Ⅳ 我們是沿海地區電廠,只設計一級反滲透,然後是離子交換,現在原水電導2000左右,如何降低原水電導謝謝

原水電導率2000,產品水電導率20~40,使用一級除鹽加混床制備除鹽水,應該沒有問題。

如果沒有一級除鹽就麻煩了,需要採取的方案有許多,可以再進一步交流

Ⅵ 什麼是雙級反滲透設備可以解釋下嗎

雙級反滲透設備與單級反滲透的本質差別是不大的。其特點就是過濾效果比單比反滲透好一些專,簡屬單點講就是原水經過一級反滲透設備過濾後水中的含有的有機物及雜質經二級過濾後會降低許多。如果還有夠明白就參照下我提供的參考資料吧,之前我也不懂,看過之後才明白的。

Ⅶ 一級反滲透裝置,二級反滲透裝置的英文各是什麼

一級反滲透裝置:One-level reverse osmosis device
二級反滲透裝置:Second-level reverse osmosis device

Ⅷ 單級反滲透設備與雙級反滲透設備有什麼區別

單極反滲透設自備與雙級反滲透設備的區別

1、單級反滲透設備和雙極反滲透設備在外觀上的區別,單機反滲透設備設有一個立式泵,而雙極反滲透設備設有兩個立式泵。

2、在系統上的區別,單級反滲透設備是經過一次滲透膜分離技術將水中的一些物質去除的設備。

雙極反滲透設備是指原水通過兩次RO反滲透膜的過濾,從而達到脫鹽率更高的標准。在原水的水質與自來水接近的時候,二級反滲透的技術可以使水的電導率值達到10μs/cm。一般的工業或是其他行業對水質沒有太高要求的時候,將會採用單級反滲透設備,如果對水質有嚴格要求時,將會採用雙級反滲透設備。

3、反滲透設備的單級和雙級主要是從工藝流程區別的。

單級反滲透設備又稱為一級反滲透設備,就是原水經過預處理系統、精密過濾器,通過高壓泵將原水送至反滲透裝置直接產出產品水稱為單級反滲透。

雙級反滲透設備又稱為二級反滲透,原水加壓送至預處理系統粗過濾,再進入精密過濾器過濾後,通過一級高壓泵加壓送至一級反滲透系統,該系統產出的水再由二級高壓泵加壓送至二級反滲透系統,生產出產品水,稱為雙級反滲透。

Ⅸ 反滲透裝置的主要工藝流程

1.原水罐(可選)反滲透裝置流程工藝圖(點擊看大圖)
儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2.原水泵
恆定系統供水壓力,穩定供水量。
3.多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
4.活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
5.離子軟化系統/加葯系統
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6.精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級過濾單元漏掉的大於5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7.反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率高,回收率高,運行穩定,佔地面積小,操作簡便,反滲透裝置在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8.臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.

Ⅹ 一級反滲透 ED是怎麼操作的

樓主你好,不同的設備型號,不同的排列方式,都有可能造成設備操作細節的不同,但是主要操作方式還是可以作為參考的!

反滲透的啟停操作
開機前的准備工作
1 原水箱液位處於高液位狀態
2 現場各控制櫃已通電
3 各種儀器已經校驗准確,並投入使用
4 所有生產用葯充足,加葯箱內葯液已配製充足
5 各水泵油箱液位正常,水泵盤車正常
6 各水泵應測定絕緣合格,且已送電
7 預處理設備已經沖洗干凈,保證出水達到設計要求
8 檢查系統中所有閥門開閉狀態是否合適
9 開啟管道及設備上所有排氣閥並提前充水,排氣。待設備運行正常,排氣閥出水順暢後關閉排氣閥
自動操作
1啟動
1)將所有PLC控制櫃上自動/手動旋鈕切換至自動檔
2)點擊 反滲透啟動 按鈕啟動設備自動投運。高壓泵啟動前系統進行低壓沖洗,待低壓沖洗2~5分鍾後,開啟高壓泵,關閉濃水排放,產水排放閥,進入正常運行階段
2 停運
1)點擊 反滲透停止按鈕,設備自動停運。先停高壓泵,然後系統進行低壓沖洗2~5分鍾
2) 關閉系統中需要關閉的手動閥
3強制自動停機
反滲透在自動運行狀態,如遇緊急情況需停運可在控制櫃上點擊急停鍵。急停後所有連鎖設備的閥門處於開啟泄壓狀態,待急停完成,再檢查故障點,故障消除後操作相關閥門使設備恢復自動運行前的狀態
手動操作
RO裝置在調試,故障,檢修等特殊情況下可進行手動操作,平時宜採用自動運行
1 開車
1)將控制櫃及泵上的手動/自動旋鈕調至手動檔
2)開啟RO裝置產水排放閥、濃水排發放閥、進水閥。開啟精密過濾器進水門、排氣閥、出口門。啟動原水泵,緩慢開啟原水泵出口門,待所有排氣閥出水順暢後關閉排氣閥,對RO進行低壓沖洗2~5分鍾。
3)待RO低壓沖洗後,開啟高壓泵,關閉濃水排放閥,30s後關閉產水排放閥,開始正常制水。正常情況下,手動調節閥門調好開度後不允許隨意調整,否則易對反滲透膜造成損壞,包括RO進水控制閥、濃水控制閥、產水控制閥
2停車
1) 停高壓泵,打開產水排放閥,濃水排放閥,低壓沖洗2~5分鍾。
2) 關閉產水排放閥、濃水排放閥、RO進水閥。關閉原水泵

EDI運行操作
1、正常啟動條件
1)滲透水箱液位在中液位以上;
2)除鹽水箱液位同時在中液位以下(手動操作時除外);
3)NaCL 溶液箱液位低未報警;
4)就地控制櫃上所有泵狀態選擇開關打在「遠控」位置;
5)總控制櫃上該單元在線狀態選擇開關打在「在線」位置;
6)整個系統處於運行狀態(總控制櫃上系統運行指示燈亮)。
2、正常停機條件
除鹽水箱液位在H 位以上。
3、手動啟動制水

EDI 系統的啟動開始採用就地手動操作,當系統的所有流量和壓力均已按要求設定正常後,關閉系統,重新用自動模式啟動系統,系統的正常運行必須在自動模式下運行,此時系統受PLC 監控,當出現安全故障時立即切斷關閉系統。
系統啟動基本程序如下:
a、系統充滿合格的二級RO 產品水;
b、建立設定淡水流量;
c、啟動濃水循環泵建立濃水流量;
d、建立設定濃水排放流量;
e、設定濃水進口壓力;
f、設定濃水出口壓力;
g、建立設定極水流量;
h、啟動整流器。
2)手動啟動
a、在手動啟動EDI 裝置前,請檢查確認以下注意事項:
aa) 二級RO 系統運行正常,產水符合EDI 進水要求;
bb) 滲透水箱已徹底清理干凈;
cc)管路系統已徹底沖洗干凈;
dd)電氣部分已檢查確認正常;
ff)所有手動閥門處於關閉狀態;
gg)所有泵狀態選擇開關已打在「就地」位置且處於停止狀態;
hh)整流器狀態選擇開關已打在「就地」位置且處於停止狀態;
ii)所有安全檢查項目已完成。
b、啟動前首先進行濃水迴路充水工作:
aa)打開濃水補水閥;
bb)打開濃水循環泵出口閥;
cc)打開濃水排放閥;
dd)啟動EDI升壓泵,然後緩慢打開淡水進水閥,此時應保持MK-2ST 進水壓力小於0.21Mpa(40PSI)以確保濃水迴路緩慢充水;
ee)當濃水排放管出現連續水流(無氣泡)時,打開濃水循環泵泵腔排氣螺
塞排盡泵內空氣並復位;
ff)停止EDI升壓泵,關閉所有閥門,此時EDI 已做好進水準備。
c、建立淡水流程
aa)打開產水排放閥,打開產水流量調節閥並保持10~20%開度;
bb)啟動EDI升壓泵,然後緩慢打開淡水進水閥;
cc)調節產水流量調節閥至產水流量25m3/h。
d、建立濃水流程和極水流程
aa)設定濃水循環泵出口閥在25%開度;
bb)關閉濃水旁路閥;
cc)確認濃水補水閥打開;
dd)點動濃水循環泵,確認泵轉向正確,如轉向相反,調整接線改變轉向;
ee)啟動濃水循環泵;
ff)全打開濃水循環泵出口閥;
gg)打開濃水排放閥至流量為產水流量的10%;
ii)緩慢調節濃水補水閥,使濃水進口壓力比淡水進口壓力低0.034~0.069MPa,如果壓力差大於0.069MPa,則關小EDI進水閥減小淡水進水壓力,此時為保持所需要的淡水流量則需調節產水流量調節閥;如果淡水產水壓力高過濃水出口壓力0.069MPa以上,緩慢打開濃水旁路閥使濃水壓力比淡水產水壓力0.034~0.069 MPa,如果濃水旁路閥已全關但濃水出口壓力太高(即濃水出口壓力大於淡水產水壓力),緩慢關小濃水補水閥則濃水出口壓力會開始降低,當濃水出口壓力比淡水產水壓力低0.034~0.069MPa時,停止關小濃水補水閥;
jj)打開極水出口閥至流量 640L/H;
ll)重新調節濃水進水閥使濃水與淡水差壓在0.034~0.069MPa之間;
e、濃水排放流量的設定:
濃水排放流量的大小取決於所選定系統的回收率,而系統回收率的大小取決於EDI 進水硬度值,對於本系統所採用的MK-2ST 允許最大進水總硬度(以CaCO3 計)值為0.5PPM,硬度越小,回收率取值可越高,本系統設計回收率
為90%,回收率的大小通過調節濃水排放流量來調整。
f、確認所有流量和壓力
aa)極水流量: 480L/hr;
bb)淡水產水流量: 13.6~25m3/h;
cc)濃水排放流量:根據回收率而定,本工程為2.29m3/h;
dd)淡水進口壓力比濃水進口壓力高0.034~0.069MPa ;
ee)淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.034~0.069MPa。
g、整流器供電
aa)調節整流器輸出電流控制旋鈕至0%位置;
bb)調節整流器輸出電壓控制旋鈕至0%位置;
cc)按下整流器手動啟動按鈕;
dd )緩慢升高電流直到EDI 產水品質最佳,根據經驗電流值將在8~10A 左右,如果濃水電導率太低,此時最大電流也會很低,當濃水電導率上升時,電流也會隨之上升。
注意:1)整流器初次啟動是用手動模式,同時系統在手動模式下操作,這只是一個臨時措施用來證明整流器操作,一旦整流器操作得到確認,則系統必須關閉,並在自動狀態下重新啟動,這樣系統在PLC 監控下如有需要可隨時切斷。
2)對於本系統,電流的調節應以產水品質最佳為目的,在產水品質達到要求的前提下電流越小越好。
3)各閥門操作時應緩慢,切勿引起EDI 工作流量及壓力急劇波動。
4、系統的自動操作
將各設備就地操作盤上的「手動/自動」選擇開關打至「自動」位置,EDI即可進入上位機程式控制運行方式。
5、PLC 聯鎖停機條件
EDI 自動運行時發生以下任一情況則系統在PLC 控制下停機。
a、低流量報警
aa)、濃水流量
bb)濃水排放流量
cc)極水流量
dd)淡水產水流量
b、濃水循環泵故障
c、整流器故障

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