1. 安裝反滲透膜元件時如何區分進水端。
如果要來是8寸膜的話，陶氏膜出源廠時是安裝有密封圈的，黑色的，那就是進水端。
如果像東麗之類的出廠時沒有安裝密封圈的話再膜型號的標簽上應該有箭頭，箭頭所指的方向就是水流方向，進水端就因該是在箭頭的反方向。
如果要是剛上的新系統，那要看一下高壓泵的管道了。高壓泵進反滲透的那端就是進水端。
以前經常裝膜，不知道說的對你有沒有幫助。
你師父裝的方向不一樣那是因為系統可能分為一級兩段，
因為二段的進水是一段濃水，所以二段的進水方向跟一段的方向相反。
2. 反滲透膜端蓋連接件的名稱
反滲透膜外邊的保護件叫做膜殼，膜殼由殼體和膜殼蓋組成。你所稱為回端蓋的一般應答該叫做膜殼蓋，膜殼蓋上有個連接件叫做膜殼彎頭。膜殼體底端也有兩個彎頭，其中一個和膜殼蓋上的相同，另一個外形一樣的叫做逆止閥(彎頭式)。
3. 請教專家 反滲透膜殼結構
1.主要看設計者的要求而定，膜的排列和段的要求不同，根據進出口角度不同分為：0度，90度，和專180度三種，單純從耐屬壓理論上講，側進水要好一些，但增加了壓力容器水泄露的機率。
2.8寸膜對水的流量及壓力比4寸RO膜大的多，如果在膜殼埠上開兩個口，會使端面的耐壓力降低，同時在安裝上也增加了許多麻煩
3。主要還是濃水流速問題，因為單支膜元件對水的最大回收率設計為16%，為了提高對水的利用率，所以採用多支膜串聯的方式來完成，由於4英寸RO 膜的壓力降要比8英寸膜的壓力降大的多，所以其串聯數不能太多，具體串聯數目還要看水質情況和設計參數而定，其次還要考慮對高壓泵的選擇。
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4. 反滲透膜上的箭頭是表示原水方向還是純水方向
有密封圈的一頭是進水，一頭沒有密封圈的是出水。反滲透膜上有箭頭是水的流向箭頭，中間的管子是出純水的。
5. 一套反滲透膜中 其中一隻膜電導率突然從10以下升高到180us左右 是什麼原因呢 其他的17隻膜
以下原因可能造成這種結果：
1、余氯或其它氧化劑造成了反滲透膜的氧化，內一般不會出現在單支容膜元件上面；
2、反滲透系統的背壓造成反滲透膜元件的膜片剝離，一般出現在壓力容器的最後最後一支膜元件。
3、連接導管和端頭中心密封圈磨損造成的濃水側泄漏到純水側。
可以通過分析、排除來判斷具體的物理缺陷原因。
6. 反滲透膜壓力容器端板的拆卸裝置哪裡有買的
自己做一個就可以了。很容易的。拿三個角鐵（中間有開槽，用於固定電線支架的專那種）放成三角屬形，中間各穿一根長的螺桿。每個螺桿上各裝兩個螺帽，把端板的內六角螺絲拆下來以後，把這個螺桿旋入螺絲孔，然後一個一個的拆就可以了把端板慢慢拔出來了，注意拆的時候要三個位置均勻的往外拔，就可以了。
7. 請問反滲透膜在膜殼內是如何安裝的是第一個膜的出水再進入第二個膜嗎
—確認預處抄理、RO系統管路完襲整，並已經過沖洗；
—檢查膜殼內的潔凈程度，不得存有異物；
—檢查膜元件的濃水密封，並加甘油潤滑；
—由給水端向濃水端插入1隻膜元件的2/3；
—記錄元件編號，膜殼在系統的位置，膜在膜殼的位置；
—檢查產水連接件的O型密封，並加甘油潤滑；
—將產水連接件的一端插入產品水管內；
—在膜殼外將產水連接件另一端插入另1隻膜元件產水管；
—將膜元件向濃水方向推入膜殼內；
—全部膜元件裝入膜殼後，需測量膜元件兩側與膜殼端板之間是否存在間隙，防止膜元件運行時在膜殼內來回撞擊；禁止使用凡士林、有機溶劑或陽離子表面活性劑
8. 化學水處理反滲透膜組端蓋安裝方法
1. RO膜元件安裝前的准備工作
（1）在將預處理產水通向反滲透單元時，要保證管道系統和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物等雜質，以防膜元件被外來的污染物污染。使用旋轉刷並用預處理過的水沖洗壓力容器是最有效的方法。
（2）檢驗進水水質，用合格的預處理產水沖洗系統大約30分鍾。
（3）拆除壓力容器的端蓋，檢查壓力容器的內部，並確定是否需要機械清洗。
（4）將帶有O型圈的產水適配器安裝到濃水端一側的產水埠中。可以使用甘油或雙油酸酯進行潤滑。
（5）根據壓力容器的使用手冊將濃水側的端蓋安裝好。
（6）根據下表所列內容准備必要的零部件：
RO系統初次啟動檢查事項 :
系統初次啟動前，必須對系統進行如下檢查：
（1）從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加葯系統等材料滿足防腐要求；
（2）所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容；
（3）所有的預處理系統已經進行反洗或清洗並處於清潔狀態；
（4）保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；
（5）保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物；
（6）給水管路已經進行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統連接前完成；確認所有的灰塵、油脂、潤滑油、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除；
（7）加葯點位置正確，加葯系統處於操作狀態；
（8）加葯管路上正確安裝了相關閥門；
（9）化學葯品進入RO系統前得到了正確的混合；
（10）加葯計量泵停機或葯品斷流時確保RO系統能夠連鎖停機；
（11）RO系統停機時確保加葯系統連鎖停機；
（12）預處理中如果使用了氯等氧化葯劑，確保進水採用了相關措施除去余氯；
（13）配置相關儀表足以監測系統運行參數及進行標准化；
（14）相關儀表已經進行了安裝、校正；
（15）系統安裝了壓力卸放閥並處於正確設定位置；
（16）任何時候產水壓力不會超過進水或濃水壓力0.7bar；
（17）所有連鎖、延時及報警裝置安裝正確並經過測試；
（18）確保能對每個壓力容器進行取樣；
（19）確保能對進水、產水、濃水進行取樣；
（20）壓力容器與清洗管路連接正確；
（21）所有的壓力容器安全地固定在RO支架上；
（22）所有的壓力容器已經完成膜元件的裝填，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；
（23）安全正確地連接了所有的壓力容器，特別檢查卡箍接合點和壓力容器端封口處；
（24）產水出口閥開啟；
（25）給水進RO前以及產水能夠直接排放；
（26）開啟濃水控制閥；
調整高壓泵出水閥和旁通閥，控制系統進水流量小於正常操作流量的50％。
9. 反滲透膜上的箭頭問題
膜外面原水的方向還是裡面純水的方向可以理解為同一個方向
10. 反滲透膜元件產水管為什麼會破裂
由於反滲透來膜元件對進水所含懸浮自物總量要求不可以高於相應標准，因此很多情況下採用懸浮物污染指標對膜元件進水進行相應的檢測。通俗來說，檢測其實就是反滲透膜產品被進水懸浮物堵塞嚴重程度，反滲透膜元件的污染指數標准規定是不可以大於三。通常預處理前還必須考慮進水的酸鹼值。不同規格的反滲透膜元件其適應的酸鹼值不盡相同，因此要按照對應規格反滲透膜的要求，調節進水的酸鹼值大小。