氨超標用什麼污水處理設備

A. 污水處理氨氮高怎麼辦

含有氨氮污水的處理：

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法。

生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。

二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

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生活污水處理：

1、農村生活污水治理方法

生活污水→化糞池→厭氧池→人工濕地（種植根系發達、喜濕、吸收能力強的美人蕉、水蔥、菖蒲等植物）經「過濾」後排放的方法進行處理，主要適用於農村分散生活污水處理，建成後運行費用基本為零，使用壽命在10年以上。

2、城市生活污水治理方法

將城市生活污水輸送到城市周圍的農村，利用農村廣闊的土地來凈化城市生活污水。將是一勞永逸與一舉多得的好方法。以日供應生活用自來水100W立方的大中型城市為例：普通的污水處理設施造價1000元/立方。

建設成本10億，年運營成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8億.採用土壤凈化法建設成本1000元/立方，年運營成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4億.同時年節約農用水資源3.6億立方，節約化肥約1萬噸/年，減少農葯用量5噸/年。

3、生活污水處理新技術：分散式處理

生活污水分散式生物集成處理系統是針對生活污水的一種新型、經濟環保的處理系統。該系統具備設備投資少、運行成本低、安裝簡便等優勢，利用生物強化技術對污染物進行高效降解，可實現對生活污水就地、就近處理，並達到水資源循環再生利用的目的。

分散式污水處理技術具有設備佔地面積小、無須鋪設管網、設備集成度高等特點，因此基礎設施費用及土建費用在整體投資中佔比較小，僅30%左右，而約有70%的投資主要用於對污水處理設備的采購和安裝。

B. 污水氨氮高了怎麼處理

污水氨氮高的處理方法：加氫氧化鈉調節水的PH值為11左右，通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫，去除率可達80%左右，僅僅通過這樣的方法無法處理達標，還需後續處理。剩餘的氨氮可以通過脫氮的污水處理工藝進行去除：例如採用曝氣生物濾池生物轉盤的生物膜法進行處理。

氨氮是指以氨或銨離子形式存在的化合氮，即水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮。動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。同時，人畜糞便中含氮有機物很不穩定，容易分解成氨。

自然地表水體和地下水體中主要以硝酸鹽氮（NO3）為主，以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮受污染水體的氨氮 叫水合氨，也稱非離子氨。非離子氨是引起水生生物毒害的主要因子，而銨離子相對基本無毒。

國家標准Ⅲ類地面水，非離子氨氮的濃度≤1毫克/升。氨氮是水體中的營養素，可導致水富營養化現象產生，是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害。

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在城市環境污水的治理中，污水處理廠等設施需要進行合理的統籌安排與規劃布局，一方面，污水處理廠需要進行科學選址，依據城市發展規劃與基礎設施情況，合理配置城市的污水處理管網。例如採用階段性的規劃措施，進行污水輸送的主幹管和收集系統接戶管建設，使二者相互配套。

如果近期內無法確定接戶管與收集支管，污水輸送的主幹管需要預留介面，等區域位置確定後再予以接入，以減少因規劃建設不合理造成的資源浪費。另一方面，城市管理者需要加快污水管網的配套建設。

既要掌握原有污水處理設施的位置與運行情況，保障其可以正常使用，充分發揮其在污水處理中的作用，又要梳理污水的來源途徑，分片建設污水管網的配套設施，並有計劃地改造老舊城區的污水管道，將生活和生產的污水引入污水處理廠，提高污水治理的效率。

C. 氨氮廢水超標有哪些處理方法

折點氯化法
折點氯化法除氨的原理為氯氣與氨作用轉化成沒有危害的的N2。處理時所需的實際上氯氣量關鍵在於溫度、pH及氨氮濃度。折點氯化法處理後的出水在排放前通常需要活性炭或SO2進行反氯化以除去水裡面殘留的氯。但對液氯的安全性運用和存儲條件高，處理成本也較高。
化學沉澱法
該法將氨與化學沉澱劑作用，轉化成沉澱物以除去污水中的氨氮。該方式的主要是局限取決於沉澱葯劑用量相對較大，從而致使處理成本較高。
生物法
微生物去除氨氮全過程需經兩個階段。第一個環節硝化反應全過程和第二個環節反硝化全過程。傳統的生物法氨氮去除工藝流程可以分為3類，分別是多級污泥系統、單級污泥系統和生物膜系統，佔地面積大，硝化反應速率低。HNF-MP工藝高效脫氮設備，採用高效硝化細菌+自旋轉填料+多級自迴流分離器，氨氮去除效率高；相比傳統技術，可以節約30%-50%的佔地面積。

D. 廢水氨氮超標怎麼快速解決

一、內迴流導致的廢水氨氮超標
內迴流導致的氨氮超標有兩方面原因：
1、內迴流泵有電氣故障（現場跳停仍有運行信號）、機械故障（葉輪脫落）；
2、人為原因（內迴流泵未試正反轉，現場為反轉狀態）。
解決辦法
1、及時發現問題，檢修內迴流泵；
2、內迴流已經導致氨氮升高，檢修內迴流泵，停止或者減少進水進行悶爆；
3、硝化系統已經崩潰，停止進水悶爆，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥，加快系統恢復。
二、pH過低導致的氨氮超標
pH降低導致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為pH的連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加鹼去調節pH了。
解決辦法
1、pH過低這種問題其實很簡單，就是發現pH連續下降就要開始投加鹼來維持pH，然後再通過分析去查找原因；
2、如果有硝化系統，需及時把硝化系統的pH值補充上來。
三、溫度過低導致的氨氮超標
這種情況多發生在北方無保溫或加熱的污水處理廠，因為水溫低於硝化細菌的適宜溫度，而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高，導致的氨氮去除率下降。
解決辦法
1、設計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）
2、進水加熱，如果有勻質調節池，可以在池內加熱，這樣波動比較小。
3、曝氣加熱，比較小眾，目前還沒遇到過，其實空氣壓縮鼓風時溫度已經升高了，如果曝氣管可以承受，可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。

E. 氨氮超標，去除氨氮的最好方法有哪些

1.離子交換法
離子交換樹脂對各種離子所表現的不同親和力或選擇性是離子交換的基本條件。目前在污水處理中主要採用沸石天然離子交換物質作為離子交換物質，但這種去除污水中氨氮的方法在國內尚無應用。
2.空氣吹脫法
氨吹脫包括三個工藝過程：一是提高污水pH值，將污水中NH4+轉變為NH3;二是在吹脫塔中反復形成水滴;三是通過吹脫塔大量循環空氣，增加氣水接觸，攪動水滴。
這種去除污水中氨氮的工藝方案主要存在的問題是需對污水調節pH值，投加大量石灰，葯劑投加量大，另外還產生大量的污泥，增加處理難度和污泥處理量：由於需要大量循環空氣，故動力費用較高;該方法在城市污水處理中尚無使用先例，也缺少運行管理經驗，因此不推薦採用。
3.湛清HNF-MP,生物脫氮工藝
生物脫氮將污水中的氨氮在氧氣的作用下發生一定的化學反應，進而實現離子及有機化合物的分解，最後生產氣體排放出去達到污水凈化的作用。針對改造項目和新建項目，採用高效硝化細菌+自旋轉填料+多級自迴流分離器強化反應器內微生物的數量，大大提高了反應速率。

F. 工業廢水如何有效去除氨氮超標

1 高濃度氨氮廢水處理技術

高濃度氨氮廢水是指氨氮質量濃度大於500mg/L
的廢水。伴隨石油、化工、冶金、食品和制葯等工業的發展，以及人民生活水平的不斷提高，工業廢水和城市生活污水中氨氮的含量急劇上升，呈現氨氮污染源多、排放量大，並且排放的濃度增大的特點〔2〕。目前針對高氨氮廢水的處理技術主要使用吹脫法、化學沉澱法等。

1.1 吹脫法

將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫，常見的工藝流程見圖 1。

圖 2 生物脫氮的途徑

用生物法處理含氨氮廢水時，有機碳的相對濃度是考慮的主要因素，維持最佳碳氮比也是生物法成功的關鍵之一。

生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，其缺點為佔地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑製作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑製作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度<300
mg/L 時，採用生物法效果較好。

J. Kim 等〔24〕採用小球藻處理美國俄亥俄州辛辛那提磨溪污水處理廠廢水中的氨氮，實驗結果表明，小球藻在經歷24 h 的遲緩期後，在48 h 內氨氮去除率可達50%。

2.3.1 傳統生物硝化反硝化技術

傳統生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在硝酸鹽和亞硝酸鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。

傳統生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR
序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩定、操作簡單、不產生二次污染、成本較低等優點。但該法也存在一些弊端，如必須補充相應的碳源來配合實現氨氮的脫除，使運行費用增加；碳氮比較小時，需要進行消化液迴流，增加了反應池容積和動力消耗；硝化細菌濃度低，系統投鹼量大等。

楊小俊等〔25〕通過A/O 膜生物反應器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實驗結果表明，當氨氮和COD 容積負荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理後水中氨氮質量濃度小於5 mg/L。

2.3.2 新型生物脫氮技術

（1）短程硝化反硝化技術。短程硝化反硝化是在同一個反應器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽，阻止亞硝酸鹽進一步氧化，然後直接在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作為電子供體，將亞硝酸鹽進行反硝化生成氮氣。

短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點：對於活性污泥法，可節省25%的供氧量，降低能耗；節省碳源，一定情況下可提高總氮的去除率；提高了反應速率，縮短了反應時間，減少反應器容積。但由於亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密，每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌，而且各個因素之間也存在著相互影響的關系，這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。目前短程硝化反硝化技術仍處在人工配水實驗階段，對此現象的理論解釋還不充分。

（2）同時硝化反硝化技術。當硝化與反硝化在同一個反應器中同時進行時，即為同時硝化反硝化（SND）。廢水中溶解氧受擴散速度限制，在微生物絮體或者生物膜的表面，溶解氧濃度較高，利於好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內部，溶解氧濃度越低，形成缺氧區，反硝化細菌占優勢，從而形成同時硝化反硝化過程。

鄒聯沛等〔26〕對膜生物反應器系統中的同時硝化反硝化現象進行了研究，實驗結果表明，當DO 為1mg/L，C/N=30，pH=7.2
時，COD、NH4+-N、TN 去除率分別為96%、95%、92%，並發現在一定的范圍內，升高或降低反應器內DO 濃度後，TN 去除率都會下降。

同時硝化反硝化法節省反應器，縮短了反應時間，且能耗低、投資省。但目前對於同步硝化反硝化的研究尚處於實驗室階段，其作用機理及動力學模型需做進一步的研究，其工業化運用尚難實現。

（3）厭氧氨氧化技術。厭氧氨氧化是指在缺氧或厭氧條件下，微生物以NH4+ 為電子受體，以NO2- 或NO3- 為電子供體進行的NH4+、NO2- 或NO3- 轉化成N2的過程〔27〕。

何岩等〔28〕研究了SHARON
工藝與厭氧氨氧化工藝聯用技術處理「中老齡」垃圾滲濾液的效果，實驗結果表明，厭氧氨氧化反應器可在具有硝化活性的污泥中實現啟動；
在進水氨氮和亞硝酸氮質量濃度不超過250 mg/L 的條件下，氨氮和亞硝酸氮的去除率分別可達到80%和90%。目前，SHARON
與厭氧氨氧化聯合工藝的研究仍處於實驗室階段，還需要進一步調整和優化工藝條件，以提高聯合工藝去除實際高氨氮廢水中的總氮的效能。

厭氧氨氧化技術可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗，免去反硝化反應的外源電子供體，可節省傳統硝化反硝化過程中所需的中和試劑，產生的污泥量少。但目前為止，其反應機理、參與菌種和各項操作參數均不明確。

2.4 膜技術

2.4.1 反滲透技術

反滲透技術是在高於溶液滲透壓的壓力作用下，藉助於半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優點。

利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可以被再次處理和利用的濃縮液。在實際操作中，施加的反滲透壓力與溶液的濃度成正比，隨著氨氮濃度的升高，反滲透裝置所需的能耗就越高，而效率卻是在下降〔29〕。

徐永平等〔30〕以兗礦魯南化肥廠碳酸鉀生產車間含NH4Cl 的廢水為研究對象，利用反滲透法對NH4Cl
廢水的處理過程進行了研究，實驗裝置採用反滲透膜（NTR-70SWCS4）過濾機。結果表明，在用反滲透膜技術處理氨氮廢水的過程中，氯化銨質量濃度適宜在60
g/L 以下，在該濃度條件下，設備脫氨氮效率較高，一般大於97%，各項技術指標合格，可以用於實際生產操作。

2.4.2 電滲析法

電滲析是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，並且該方法前期投入小，能量和葯劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。

唐艷等〔31〕採用自製電滲析設備對進水電導率為2 920 μS/cm，氨氮質量濃度為534.59 mg/L
的氨氮廢水進行處理，通過實驗得到在電滲析電壓為55 V，進水流量為24 L/h
這一最佳工藝參數條件下，可對實驗用水有效脫氮的結論，出水氨氮質量濃度為13 mg/L。

3 不同濃度工業含氨氮廢水的處理方法比較

不同氨氮廢水處理方法優缺點比較見表 4。

通過對以上幾種不同方法的論述，可以看出目前針對工業廢水中高濃度氨氮的處理方法主要使用物理化學方法做預處理，再選擇其他方法進行後續處理，雖能取得較好的處理效果，但仍存在結垢、二次污染的問題。對低濃度的氨氮廢水較常用的方法為化學法和傳統生物法，其中化學法的一些處理技術還不成熟，未在實際生產中應用，因此還無法滿足工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求；
生物法能較好地解決二次污染問題，且能達到工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求，但目前對微生物的選種和馴化還不完全成熟。

G. 生活污水氨氮超標是什麼原因怎麼處理

生活污水氨氮復主要為沖制廁污水和洗衣、洗米、洗菜、洗澡廢水。污水中主要是生活廢料和人的排泄物，城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機鹽類，生活污水中含氮、磷、硫多，致病細菌多。因生活習慣、生活方式、經濟水平等不同生活污水的水質水量差異較大。

H. 污水廠氨氮超標該如何選擇最有效的解決方法

吸附法:膨潤土、天然或合成沸石、高嶺土、活性炭均可用於吸附廢水中的氮和氮，其中合成沸石對銨離子的吸附容量最高。吹脫法:利用氣相濃度和液相濃度的氣液平衡關系，在鹼性條件下分離氨氮的方法。一般認為，吹脫與濕度、PH值和氣液比有關。化學沉澱法:可用氫氧化鎂、磷酸或氫氧化鎂沉澱廢水中的氨氮。前者優於後者，最適pH為9-11，氫氧化鎂與氨水的摩爾比為4: 1，磷酸與氫氧化鎂的摩爾比為1.5:1，沉澱為磷酸銨鎂。該方法可將廢水中的氨氮降至1毫克/升..點加氯法是利用氨氮和氯氣的反應，最終生成氮氣，從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。離子交換法，一般選用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最後將氮從水中去除。氨氮的含義:水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4)形式存在的氮。動物有機質的含氮量一般高於植物有機質。同時，人和動物糞便中的含氮有機物不穩定，容易分解成氨。因此，當水中氨氮含量增加時，指的是以氨或銨離子形式存在的結合態氮。氨氮超標原因:生活污水中的食物殘渣等含氮有機物被微生物分解產生氨氮。
污水中氨氮的去除主要是基於傳統活性污泥法的硝化工藝，即延長曝氣，可以降低系統負荷。氨氮不達標一般是溶解氧不足或污泥濃度低，只能通過增加溶解氧和污泥濃度，或投加種泥來解決。可能導致出水氨氮超標的原因有很多，主要介紹以下幾點:(1)污泥負荷和泥齡生物硝化是一個低負荷過程，F/M一般為0.05 ~ 0.15kg BOD/kgmlvss·d，負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3-N轉化的效率越高。與低負荷相對應，生物硝化系統的SRT一般較長，因為硝化細菌的世代周期較長。如果生物系統的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度低，則無法培養出硝化細菌，無法獲得硝化效果。SRT的控製程度取決於溫度和其他因素。對於以脫氮為主要目的的生物系統，SRT通常需要11 ~ 23天。(2)生物硝化系統的迴流比一般大於傳統的活性污泥法，主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合物中已經含有大量的硝酸鹽。迴流比過小，活性污泥在二沉池停留時間長，容易導致反硝化和污泥上浮。迴流比通常控制在50-100%。(3)水力停留時間生物硝化曝氣池的水力停留時間也比活性污泥法長，至少應在8小時以上。這主要是因為硝化速率遠低於有機污染物的去除速率，所以需要較長的反應時間。(4)BOD5/TKNTKN是指水中有機氮和氨氮的總和，進水污水中的BOD5/TKN是影響硝化效果的重要因素。相同運行條件下，BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細菌的比例越小，硝化速率越小，硝化效率越低。相反，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。許多城市污水處理廠發現，BOD5/TKN的最佳范圍約為2 ~ 3。(5)硝化速率生物硝化系統的一個特殊工藝參數是硝化速率，是指單位重量活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率取決於活性污泥中硝化菌的比例、溫度等諸多因素，典型值為0.02 GnH3-N/GML VSS× d. (6)溶解氧硝化菌是專性好氧菌，在沒有氧氣的情況下停止其生命活動，硝化菌的攝氧速率遠低於分解有機物的細菌。如果沒有維持足夠的氧氣，硝化細菌將「競爭」少於所需的氧氣。因此，需要保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下需要增加溶解氧含量。(7)溫度硝化菌對溫度變化也非常敏感。當污水溫度低於15℃時，硝化速率會明顯下降，當污水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停止。因此，在冬季，污水處理廠尤其是北方污水處理廠的出水氨氮超標是顯而易見的。(8)pH硝化細菌對pH響應非常敏感，在pH 8 ~ 9范圍內生物活性最強。當pH小於6.0或大於9.6時，硝化細菌的生物活性會受到抑制，趨於停止。因此，生物硝化系統混合溶液的pH值應盡可能控制在大於7.0。
氨氮超標的處理方法通常分為化學處理和生物處理兩大類。化學處理包括:①吹脫法，利用水中氨氮的平衡關系，將pH調至鹼性，使氨氮以NH3-N的非離子狀態存在，最後用空氣吹脫。(2)斷裂點氯化法，利用氨氮和氯氣的反應，最終生成氮氣，將其從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。③離子交換法，一般用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最後將氮從水中去除。現在生物脫氮有很多成熟的工藝，在水處理中很常見。我希望我的

I. 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理

城市污水處理廠出水氨氮高，簡單而又最快最穩定的解決辦法是安裝一台微生物發生器，微生物發生器主要優點如下：
1、自動化程度高，污水處理效果好
該設備採用三級發生、交替運行、逐級衍生、對數增長技術，致使發生器產生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物釋放進入微生物凈化處理設備後，微生物凈化處理設備中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O，從而使污水得到凈化。
2、適應范圍廣
該設備為比較理想的污水生物凈化處理設備，可根據不同種類、不同性質、不同環境的污水處理需要，生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物，特別適合城鎮生活污水、農村生活污水、醫療污水、工業廢水、畜禽養殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢（污）水處理的需要。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套，在既不變動污水處理工藝，也不改動土建工程的條件下，實現污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設備還可用於景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等領域去除微污染，保護公共環境。
3、經濟效益突出
該微設備產生的是高密度優勢微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不產生臭味，不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備，與傳統方法比較，能耗是活性污泥法的1/8，設備投資可節約百分之七十，還可在淺層水池上運轉，從而使污水處理池體積縮小、深度減淺，大大降低了一次投資費用和長期管理費用。
4、管理方便，安全可靠
該設備產生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池後，能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量（COD）和固體懸浮物（TSS），並有極強的脫氮除磷功能，還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上，7天內消除污水中的臭味，10天內吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天內實現達標排放或中水回用。
採用該設備處理污水無污泥膨脹之憂，也不受操作員學歷年齡限制，管理方便，安全可靠。
5、沒有二次污染，營造綠色環境
隨著高密度微生物菌群發生量的不斷增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅，變成二氧化碳和水，未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料，進而形成良性的生態處理凈化過程，沒有臭味、不產生污泥、無二次污染，營造綠色環境。
6、不受氣候影響，完成生化處理
採用傳統的生化法處理污水，受到氣候及水溫變化影響，當溫度每降低10度，微生物的酶促反應速度就降低1-2倍，氣候導致微生物的活性不足，造成污水處理效果不好，不但威脅著北方污水處理廠，對於南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗，貴州長城環保科技有限公司生產的專利產品微生物凈化處理設備徹底解決了這一難題，該發生器系統產生的高濃度微生物菌群釋放進入微生物凈化處理系統後，其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上，使微生物凈化處理設備中生物濃度較活性污泥提高10倍，填補了因水溫低而導致生物量不足，污水處理效果差的技術難題。
7、解決活性不足，確保水質達標
採用傳統的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水，由於微生物在這些污水中的成活少、數量小、致使污水處理後出水水質差、效果不穩定、難以達標排放。微生物凈化處理設備以獨特的方式徹底解決了這一難題，該微生物發生系統能將生產出的1.8×1020CFU/ml以上的高濃度微生菌群源源不斷地送入微生物凈化處理設備，較其他污水處理提高10倍以上的生物量，強大的微生物菌群加速對污水中污染物的降解和消化，同時微生物凈化反應設備的供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養分，至使微生物又得到進一步的衍生，即使受天冷、低溫、沖擊負荷影響，和高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬抑制，也無法阻止群雄逐鹿、前仆後繼的微生物大軍，形成對污水處理的強大陣容，進而降解和消化污水中污染物，最終實現廢水達標排放或中水回用。
8、革新微污染治理方式
傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程，工程耗資大、工期長、淤泥量大。微生物凈化處理設備直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等微污染源上游，從源頭切斷和堵住污染源頭，並通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脫氮等作用實現徹底治理，為微污染治理提供了可靠的設備

J. 污水氨氮超標原因及去除方法有哪些

可能是以下幾種原因
1、供氣量不足或硝化菌不夠；
2、工藝設計的設施規模過小，處理負荷太小；
3、沒有控制好水力停留時間；
4、營養成分比例達不到設計標准，需要外加營養投加系統；
5、曝氣系統設計不負荷規范，偏小；
6、硝化反應沒有控制好，要控制好PH值、溫度、溶解氧、C/N比等條件。
去除方法：採用生物法，新型HNF-MP高效硝化工藝採用高效硝化菌種，接種抗逆性較好的菌種的同時強化反應器內微生物的數量，大大提高了反應速率。