污水泵怎麼調

『壹』 污水提升泵站調試方案

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制櫃線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。
2、本設備水泵採用抗堵塞撕裂型潛污泵，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位繼續上升到警戒水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。
3、當污水提升泵站污水較少，液面低於水泵啟動液位時，二台水泵都停止工作。
4、風機及水泵採用自動交替運行控制。

5、設備控制中心在微機櫃上按照設計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得採用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

『貳』 污水泵讀數式液位探頭怎麼調

控制器將根據當前液位狀況自動控制水泵的啟停:高水位時啟動,低水位時 停止。 對一個控制器控制兩台泵的設備,控制器還能自動切換交替運行主泵和備
1
網路液位控制/水位控制的核心在於液位感測器，它決定了液位控制系統的可靠性、穩定性及使用壽命。液位控制顯示儀表做得好壞，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但並不是決定液位控制系統壽命的核心。目前大部分液位感測器在清水中使用壽命最長。一般一年多，好一點的兩年，一般不超過三年，差的僅幾個月。在熱水中絕大部分液位感測器不能使用，在污水中液位感測器的使用壽命會大打折扣。所以，現有的液位自動控制系統使用壽命一般就是一兩年，這和現代微電子技術的發展形成鮮明對比。現代微電子技術如我們的冰箱彩電等使用壽命至少都在七八年以上。因此我們有必要對現有液位感測器技術，如電極式、光電式、GSK/UQK/GKY、壓力感測器、超聲波感測器等的原理分析一下，這樣我們就知道使用時該注意什麼了。
一、電極式液位控制/水位控制原理
電極式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很簡單：因為水是導體，有水的時候兩個電極間導電，交流接觸器吸合。圖1.1為電極式在水中控制原理示意圖。但是電極在水中會分解而且會吸附很多雜質。如果不及時清理，電極就會失去作用。所以電極式液位感測器在清水中使用也只有幾個月的壽命，在污水和熱水中均不能使用。電極式液位控制技術，簡單便宜，但使用壽命較短。為了彌補電極式液位控制技術的缺陷，人們想辦法將電極和水分離出來，於是出現了干簧管，形成了UQK和GSK文庫兩種液位控制技術。
二、UQK液位控制/水位控制原理
干簧管將電極觸點密封在玻璃管內，接近磁鐵，觸點就會吸合。所以人們在浮球里放一塊磁鐵和上、下兩個干簧管，通過導線將浮球固定於水池中，如圖2.1。這就是UQK的液位控制/水位控制方式。當水池無水的時候，浮球下垂，磁鐵在下限干簧管處，故下限干簧管吸合。當水池有水的時候如圖2.2，浮球上翻，磁鐵在上限干簧管處，故上限干簧管吸合。將干簧管觸點串接交流接觸器，就可以控制水泵啟動，見圖2.3。這種方式依靠水的浮力使浮球上下翻轉，上限、下限間的距離依據導線的長度來決定。由於要考慮耐流問題，導線不能太細。同時
點

『叄』 排污泵的正確使用方法，排污泵使用，怎麼使用泵，水

一、檢查機械密封

該泵在採用機械密封時，切忌斷排污情況下運轉，調試時也只可作瞬間點動，該機械裝置在正常運轉時會有少量滴排污從擋排污圈前流出，當漏排污量較多時，應檢查磨擦環，檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時，一般不必整套更換只要調換動環和靜環這一對磨擦環即可。

二、潤滑軸承

該泵採用進口SKF系列軸承半封閉型，出廠時已加高溫潤滑脂，可連續運行2年以後，以後每年需加潤滑脂一次。

三、檢查葉輪清理

異物。如遇特殊情況，排污泵葉輪損壞或軋入真空濾油設備異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向後面拉出軸和葉輪，泵體及進出排污接管不必拆動。

四、檢查易損件

泵的主要易損件包括彈性聯軸器，機械密封，動靜環，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應留意仔細檢查，如損壞應及時更換。

『肆』 污水處理設備怎麼調試

根據計算設計標准來調試，調試主要就是不斷實踐，實踐數據越接近標內准越好。調試范圍包括設備運容行狀況，檢測儀器儀表情況、泵類每小時轉速、風機運行轉速、供氧量多少、溶解性氧是多少、出水水質是多少等等並且每次都要做好記錄，多次調試。總結經驗分析數據。結果一點點在向設計參數靠近即可。

『伍』 污水泵使用方法及注意事項

水泵運行和維護
1、運行前的檢查
1）檢查水泵電動機的相對地間絕緣電阻，並檢查接地是否牢固可靠。
2）檢查水位，如果水泵長時間干運轉或在最低水位連續運轉，電機熱保護器將啟動，經常反復，會縮短水泵壽命，因此需待電機完全冷卻後再重新啟動。
2、定期檢查絕緣電阻。
3、油室每年換油一次能延長機械密封壽命。
4、長期停泵時注意事項：
1）需將水泵從水中提出，清洗干凈，放置於乾燥處存儲，要重新運行時，請根據使用說明書進行；
2）將電纜線壓蓋的螺栓松開，以防止電纜線密封的老化；
3）每月將轉子轉動，從而使機械密封的摩擦處形成一層新的潤滑膜，使機封的動、靜環不致粘附。

『陸』 排污泵常見故障及處理方法

常見故障：

1. 流量不足或不出水。

   原因電源線反接葉輪倒轉，檢查閥門是否打開，管道葉輪是否堵塞，轉速過低，揚程過高，抽送介質密度大，介質粘度高，密封圈損壞。

2. 運行不穩定。

   原因 葉輪不平衡，軸承損壞。

3. 泵不能啟動。

   原因 缺相，葉輪卡住，繞組、接頭或電纜斷路。定子繞組燒壞，電器控制故障。

4. 電流過大。

   原因 工作電壓低，管道、葉輪被堵，抽送液體的高度或粘度較高，使用揚程過低。

5. 絕緣電阻低。

   原因 電纜線電源接線端滲漏，電纜線破損，機械密封磨損泄漏，O形密封圈失效，機殼介質腐蝕漏水。

處理辦法：

葉輪倒轉，交換3相中的任意兩相即可。

葉輪被堵，清理雜物。

轉速過低，檢查電器及電路。

揚程過高，改泵降低揚程。

介質密度大，粘度高，稀釋或者採用更大功率的泵。

部件損壞，更換。

繞組、接頭或電纜斷路，用歐姆表檢查修復。

定製繞組燒壞，修理更換繞組。

工作電壓低，調整工作電壓

揚程過低，減少流量，提高揚程

電纜線電源線接線端滲漏，擰緊螺母