污水廠迴流污泥量如何計算

① 污水處理控制排泥量各種計算公式

1剩餘污泥量計算方法
在活性污泥工藝中,為維持生物系統的穩定,每天需不斷有剩餘污泥排出。它們主要由兩部分構成,一是由降解有機物BOD所產生的污泥增殖,二是進水中不可降解及惰性懸浮固體的沉積。因此,剩餘干污泥量可以用式(1)計算:
ΔX=(Y1+Kdθc)Q(BODi-BODo)+fPQ(SSi-SSo)(1)
式中ΔX———系統每日產生的剩餘污泥量,kgMLSS/d;
Y———污泥增殖率,即微生物每代謝1kgBOD所合成的MLVSSkg數;
Kd———污泥自身氧化率,d-1;
θc———污泥齡(生物固體平均停留時間),d;
Y1+Kdθc———污泥凈產率系數,又稱表觀產率(Yobs);
Q———污水流量,m3/d;
BODi,BODo———進、出水中有機物BOD濃度,kgBOD/m3;
fP———不可生物降解和惰性部分佔SSi的百分數;
SSi,SSo———進、出水中懸浮固體SS濃度,kgSS/m3。
德國排水技術協會(ATV)制訂的城市污水設計規范中給出了剩餘污泥量的計算表達式[1]。此式與式(1)本質相同,只是更加細致,考慮了活性污泥代謝過程中的惰性殘余物(約占污泥代謝量的10%左右)及溫度修正。綜合污泥產率系數YBOD(以BOD計,包含不可降解及惰性SS沉積項)寫作:
YBOD=0 6×(1+SSiBODi)-(1-fb)×0 6×0 08×θc×FT1+0 08×θc×FT(2)
FT=1 702(T-15)(3)
式中fb———微生物內源呼吸形成的不可降解部分,取值0 1;
FT———溫度修正系數。
比較(1),(2)兩式,可知在ATV標准中動力學參數Y,Kd分別取值0．6和0．08d-1,進水中不可降解及惰性懸浮固體(fP部分)占總進水SS的60%。由於剩餘污泥中揮發性部分所佔比例與曝氣池中MLVSS與MLSS的比值大體相當,因此剩餘干污泥量也可以表示成下式:
ΔX=YobsQ(BODi-BODo)f(4)
式中f=MLVSSMLSS;其他符號意義同前。
式(4)與式(1)是一致的,均需確定Yobs。

② 污水處理廠污泥產生量的計算方法有哪些

簡單的計算,就是按水量的1-1.5%折算
精細點的,可以根據SS的去除率折算污泥量+剩餘污泥量

③ 污泥迴流比定義請問污水處理中的迴流比的定義是什麼

指 曝氣池中迴流污泥的流量與進水流量的比值。一般用百分數表示，符號為R。

計算公式版：①迴流污泥權量Qr=污泥迴流比R*污水流量Q
②R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X
式中：Xr——迴流污泥的懸浮固體濃度，mg/L。
R——污泥迴流比。
X——混合液污泥濃度，mg/L。
Q——污水流量

④ SVI與迴流污泥濃度的計算

SVI公式=SV的百分數x10/MSLL(g/L)

污水處理在生物處理系統中必須保持足夠且恆定的生物群體，因此在二沉池中所沉澱的生物固體(污泥)一部分必須返回到曝氣池，另一部分從二沉池中排放掉。

返回到曝氣池的生物量，是用來維持系統所要求的污泥濃度，降解進入系統中的有機物質。有機物越多，需要的生物量越大，要想維持系統所要求的污泥濃度，就必須保證迴流污泥的量。

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迴流污泥濃度(Xr)與SVI之間有下列關系：

Xr=r•106/SVI(mg/l)

式中的r是考慮污泥在二沉池中的停留時間、池深、污泥層厚度等因素有關的系數，一般取1.2左右。

二沉池底流污泥濃度(XB)與濃縮時間(tE)之間的關系式：

XB=(103/SVI)•(tE)1/3 (kg/m3)

式中：SVI—污泥指數(L/kg);

⑤ 污水中污泥產生量有沒有計算公式

產泥量=（0.4~0.6）COD*Q+（0.9~1.0）SS*Q-（0.03~0.05）MLSS*V

⑥ 污水處理廠污泥量的計算

單純數學題的話：
先要確定出水水質，出水假定20mg/l，那麼懸浮物去除量就是50-20=30mg/l
去除掉的就是產生內的干污泥量=30mg/lx10000m3/d=0.03kg/m3x10000m3/d=300kg/d
應該沒容算錯。出水假定都去除掉，或按10mg/l算，也可以。
當然這僅是SS去除所產生的泥量，具體設計中還有其他的。

⑦ 生化處理中迴流污泥量怎麼計算

⑧ 廢水處理工藝的迴流比是怎麼計算的

計算公式：來

R·源Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——迴流污泥的懸浮固體濃度，mg/L。

R——污泥迴流比。

X——混合液污泥濃度，mg/L。

Q——流量

為了實現污泥迴流濃度及曝氣池混合液污泥濃度的相對穩定和操作管理方便，控制污泥迴流的方式有三種：

1、保持迴流量恆定。

2、保持剩餘污泥排放量恆定。

3、迴流比和迴流量均隨時調整。

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一、當迴流水質水量變化時，希望能隨時調整迴流比。污水在活性污泥中一般要停留8h以上，以迴流比進行某種調節後，其效果往往不能立即顯現，需要在幾小時之後才能反應出來。

因此，通過調節迴流比，無法適應污水水質水量的隨時變化，一般保持迴流比恆定。但在污水處理廠的運行管理中，通過調整迴流比作為應付突發情況是一種有效的應急手段。

⑨ 曝氣池污泥迴流量怎樣計算

污泥迴流比R可以通過R=X/（Xr-X)計算，其中，X為混合液污泥濃度，Xr為迴流污泥濃度。

活性污泥法中調節迴流污泥量的目的也是為了保證曝氣池內MLSS值的相對穩定，而污水處理廠的迴流量一般也是相對固定的。活性污泥的迴流污泥濃度一般介於7-10g/L，純氧曝氣活性污泥法的迴流污泥濃度可超過15g/L，迴流污泥沉降比一般在90%左右。

(9)污水廠迴流污泥量如何計算擴展閱讀：

用於污泥迴流的污泥泵主要型式是軸流泵和螺旋泵。

軸流泵：軸流泵一般用於較大規模的廢水處理工程，效率較高。泵的選擇主要參考污泥迴流量及揚程，也要考慮到泵的運行不破壞活性污泥的絮凝體，從而保證活性污泥的穩定性。

為了保證穩定迴流，二次沉澱池的污泥應先集中到集泥池，然後啟用污泥泵把污泥抽送到曝氣池裡。泵的台數在滿足污泥實際輸送工作要求外，還應該有備用泵。

螺旋泵：螺旋泵主要是靠本體內的螺桿旋轉來壓送活性污泥，污泥從螺桿端的牙稿

隨著螺旋線的作用被傳送至出口而排出。常見的螺旋泵由1支主動螺桿及2支從動螺桿組合而成。當主動螺桿旋轉時，從動螺桿即各自以相反方向旋轉，並將污泥吸入，3支螺桿的螺紋形成一封閉區域將污泥沿著軸向送至輸出口。

如今，螺旋泵在國內外已經廣泛應用到污泥迴流中。主要是螺旋泵具有以下特點：轉速慢，能有效保護污泥絮體；基本無污泥阻塞，維護簡單；③效率高，運行穩定，可直接安裝在曝氣池與二次沉澱池之間，不用污泥井等附屬構築物或設備。

螺旋泵的選擇主要考慮輸泥量、揚程等參數，以及螺旋泵的實際工作台數和備用台數。更加具體的螺旋泵參數可以參考相關的設備手冊。

⑩ 處理站污泥的產生量怎麼算

第一種根據COD減量，根據COD降解的量加上混凝葯劑，折算成干污泥量。然後根據出泥的含水率放大成污泥量。第二種是初略演算法，比如印染廢水處理的污泥大約是0.3%（含水率在80～85%）。污水處理中產生的污泥數量，依污水水質與處理工藝而異。城市生活污水按每人每天產生的污泥量計算。例如，當沉澱時間為1.5h，含水率為95%，每人每天產生初沉池污泥量為0.4～0.5L/d·人。污泥量也可通過物料平衡來推算，但實際上一般是通過經驗積累實測數據。日處理量10萬噸的污水處理廠每天會產生100噸的濕污泥。污水處理廠在選購污泥處理設備時首先要計算每日產生的污泥量，這里所說的污泥產生量包括污水處理每個工序產生的污泥，以及處理完最終產生的污泥。影響污水處理廠污泥產量的原因有許多方面，其中污水處理工藝，以及水質的影響比較大。投產的污水處理廠，一般一萬噸污水會產生10噸以上的污泥，這些污泥含水率較高，一般在80%以上。而污水處理廠都要求配有相應的污泥處理設備，對污泥減量化、無害化處理後，才可運輸到污水處理廠外。污泥壓干機、污泥壓濾機等經過多個污水處理廠使用，可將含水率90%以上的污泥壓干成含水率40%的泥餅，使污泥體積減小為原來的1/10，很大程度的實現了污泥的減量化，既便於運輸，又解決了佔地面積大、污染范圍大的難題。通過以上數據可粗略估算，如果一座污水處理廠日污水處理量為10萬噸，則會產生100噸的濕污泥。因此也需要處理量不小於100噸/日的污泥處理設備，才能順利運行，不因污泥堆置問題影響正常運營。當最低溫度T=15℃、出水NH3-N=5.0mg/L、DO=2.0mg/L、K0=1.3時，μ=0.28d-1，θ=1/μ=3.6d，安全系數取2.5，則設計污泥齡為9.0d。為保證污泥穩定，確定污泥齡為25d，μ=0.04d-1。