① 含重金屬廢水的處理方法有哪些
一般重金屬廢水中會含有絡合劑，鹼性沉澱和硫化物沉澱不容易去除，因為絡合劑會與重金屬離子生成穩定的絡合劑，在鹼性條件下不容易沉澱，一般需要破絡反應，在將其沉澱，但是所用葯劑成本較大。
② 氨銅廢水的處理問題，FeSO4可以還原氨銅絡合離子嗎
絡合廢水
蝕板、化學沉銅等工序排放的廢水中含有銅離子和絡合劑如NH4OH、EDTA和酒石酸鉀等。絡合廢水中銅離子和絡合劑形成一種比穩定的絡合物，是比較難處理的線路板廢水中的一種。有的線路板企業主要將其回收處理，將銅轉化為CuSO4、CuO、Cu、硫酸銨或氯化銨等，有的企業將其排放至污水處理系統處理。
對絡合廢水（EDTA、氨鹼銅）的處理首先應考慮破壞絡合作用，能夠使銅離子游離出來。目前在實際運行中，採用多種方法破絡，現歸納如下(註：★表示該法最常用)。
方法一：調PH值破絡（調廢水PH至酸性2左右破絡）；
方法二：氧化劑氧化還原破絡（鐵屑反應、NaClO）；
方法三：離子交換-電解法破絡法破絡；
★ 方法四：化學葯劑置換破絡（Na2S、FeCl3、專用特殊葯劑等）；
以上四種方法中，方法一加酸液（HCl、H2SO4）調絡合廢水PH值至2-3，Cu2+從絡合物中游離出來，破鉻效果良好。但因含絡廢水原水多呈鹼性，調至酸性PH為2-3時消耗大量的酸液，破絡後還需再調至鹼性PH在8-9左右沉澱銅，又消耗大量的鹼液，處理費用較高，因此運用不廣泛。其工藝為：
方法二氧化還原破絡常用鐵屑—聚鐵法，在酸性條件下PH=3，鐵屑Fe和二價鐵離子Fe2+還原，反應約20-30min，Fe2+將Cu2+EDTA絡合物中的Cu2+還原成Cu+，因Cu+在鹼性條件下不易與EDTA結合，故在鹼性條件下，生成Cu2O，與Fe(OH)2、Cu (OH)2共沉。
因鐵屑——聚鐵法破絡的鐵屑反應器易結垢成團，影響設備的正常運作，且鐵屑更新勞動強度大，妨礙了此種方法的應用。採用次氯酸鈉破絡是含氰廢水在破氰時發生的副反應，對破絡有一定的作用。只有污水含有氰時，該法才有實際意義。
方法三中離子交換——電解法因高濃度的重金屬易使交換樹脂飽和、絡合物易使交換樹脂污染或老化、電解耗電量大、處理金屬重種類單一等缺點而很少採用。
方法四中採用具有破絡作用的化學葯劑如Na2S、FeCl3、專用特殊葯劑等，葯品易購得、價格適中、效果好、應用條件寬松，在線路板廢水中具有應用推廣價值，也是目前線路板廢水處理中普遍採用的方法。FeCl3破絡效果好，但葯品具有強腐蝕性，運輸、貯存、配製要求較高，採用的也較少。破絡專用葯劑現在開發的品種很多，大多屬專利產品，如ISX（不溶性交聯澱粉黃原酸酯）是七十年代發展起來的水處理劑，對大多數重金屬都能沉澱，PH范圍寬3-11，沉澱快。TMT（三巰三嗪三鈉鹽）是最近美國開發的一種新型重金屬沉澱劑。S946也是一種新型處理劑。
採用Na2S處理絡合廢水是絕大多數線路板企業廢水處理的選擇。Na2S不但用來處理絡合廢水，而且用來處理非絡合廢水除銅效果也是很好的。S2-沉澱絡合物中銅離子反應生成CuS。
但這個方法的缺點是絡合物EDTA分子鏈不能破壞，仍以活性態存在於排放廢水中，在排放的水中有重新生成絡鹽的可能，給廢水的深度處理及回用造成困難。
③ 怎麼處理EDTA含鎳絡合廢水
這個廢水難度特別特別大。1、一般絡合鎳廢水：也就是裡面的絡合劑是檸檬酸，酒石酸專，次磷酸等屬，新型重捕劑,PAC +PAM，混凝絮凝沉澱即可。2、EDTA絡合鎳廢水：EDTA的絡合能力太強了，直接加RS100難以直接沉澱除去，可能需要採用高級氧化技術進行預處理後再使用RS500去除重金屬，高級氧化技術多採用芬頓方法或者電解方法，先把鎳降低到足夠低的水平，再加重捕劑高效除鎳劑處理3、現在市場上有加重捕劑除去鎳的，重捕劑的除鎳能力一般，尤其是液體重捕劑，性價比特別低，鎳很難做到0.1ppm以下， 3000water.重捕劑也具有相同的處理效果，確保廢水的重金屬含量低於國家排放標准。
④ 如何使用絡合鎳廢水的處理辦法才能把鎳離子濃度降低至0.1mg/L
①電鍍絡合鎳廢水在電鍍中，為了保證美觀與效果，往往需要化學鍍，化學鍍鎳與電鍍鎳不同，其原理是利用化學的氧化還原電位法把鎳離子鍍在非導體基底比如塑料、陶瓷上面，這類工藝多應用在汽車配件電鍍、航天配件電鍍、摩托車配件電鍍等領域。在化學鍍鎳時，所使用的電鍍液中多存在絡合劑，如檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、EDTA等，在沖洗電鍍零件時所產生的清洗廢水含有絡合劑以及鎳離子，因此這類電鍍廢水也被稱為絡合鎳廢水
②電鍍絡合鎳廢水處理難點電鍍絡合鎳廢水很難處理，是因為裡面的絡合劑，絡合劑在水中存在大量的羥基和羧基，這類基團相互作用，並且會與鎳離子絡合，吸附鎳離子。因此在向廢水中投加氫氧化鈉時，即使調節到很高pH，比如 11-13之間，氫氧根仍然無法與絡合鎳離子結合生成沉澱。在絕大多數電鍍廠廢水處理現場中，由於絡合劑絡合的原因，使用片鹼處理絡合鎳都無法達標，而添 加膜系統、離子交換系統等，不僅成本很高，效果也並不理想。
③電鍍絡合鎳廢水處理原理化學法處理電鍍絡合鎳廢水時，一般有兩種思路，第一種是破絡和沉澱的辦法去除，通過次氯酸鈉氧化工藝或者芬頓氧化技術將廢水中的絡合劑破壞掉，鎳離子脫離絡合劑成為離子態，這時再添加氫氧化鈉就可以與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱，如果不能徹底達標，在末端還可以繼續添加弱水無極重金屬捕集劑重捕劑進行處理。第二種是螯合沉澱法進行處理，鋅鎳合金處理劑表面含有大量的鎳離子吸附基團，通過吸附鎳離子生成沉澱，鋅鎳合金處理劑能夠把鎳離子從絡合劑奪走，從而降低鎳離子濃度。
⑤ 如何使用絡合鎳廢水的處理辦法才能把鎳離子濃度降低至0.1mg/L
①電鍍絡合鎳廢水在電鍍中，為了保證美觀與效果，往往需要化學鍍，化學鍍鎳與電鍍鎳不同，其原理是利用化學的氧化還原電位法把鎳離子鍍在非導體基底比如塑料、陶瓷上面，這類工藝多應用在汽車配件電鍍、航天配件電鍍、摩托車配件電鍍等領域。在化學鍍鎳時，所使用的電鍍液中多存在絡合劑，如檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、EDTA等，在沖洗電鍍零件時所產生的清洗廢水含有絡合劑以及鎳離子，因此這類電鍍廢水也被稱為絡合鎳廢水
②電鍍絡合鎳廢水處理難點電鍍絡合鎳廢水很難處理，是因為裡面的絡合
劑，絡合劑在水中存在大量的羥基和羧基，這類基團相互作用，並且會與鎳離子絡合，吸附鎳離子。因此在向廢水中投加氫氧化鈉時，即使調節到很高pH，比如
11-13之間，氫氧根仍然無法與絡合鎳離子結合生成沉澱。在絕大多數電鍍廠廢水處理現場中，由於絡合劑絡合的原因，使用片鹼處理絡合鎳都無法達標，而添
加膜系統、離子交換系統等，不僅成本很高，效果也並不理想。
③電鍍絡合鎳廢水處理原理化學法處理電鍍絡合鎳廢水時，一般有兩種思路，第一種是破絡和沉澱的辦法去除，通過次氯酸鈉氧化工藝或者芬頓氧化技術將廢水中的絡合劑破壞掉，鎳離子脫離絡合劑成為離子態，這時再添加氫氧化鈉就可
以與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱，如果不能徹底達標，在末端還可以繼續添加弱水無極重金屬捕集劑重捕劑進行處理。第二種是螯合沉澱法進行處理，弱水無極鋅鎳合金處理劑表面含有大量的鎳離子吸附基團，通過吸附鎳離子生成沉澱，鋅鎳合金處理劑能夠把鎳離子從絡合劑奪走，從而降低鎳離子濃度。
⑥ 電鍍廢水經常會有破絡處理，請問破絡的原理是什麼破絡後重金屬和螯合劑的形態是什麼謝謝~
破絡一般是用強氧化劑把絡合物氧化成小分子有機物或氮氧化物和碳氧化物，使之釋放金屬離子。破絡後，金屬是以離子狀態存在。
⑦ 化學鎳廢水破絡的最佳ph值是多少
需要知道您使用的絡合劑是什麼。如果是EDTAna2或na4,檸檬酸鈉/三乙醇胺，ph一般都在8以上。
絡合效果主要在於溫度與時間。
⑧ 鋅鎳廢水如何處理重捕劑可以嘛如何讓鎳離子達到0.1以下呢
1.鋅鎳合金廢水處理難度較大，廢水的成分和電鍍鋅鎳合金廢水成分一樣，不僅含有鋅鎳離子還有，檸檬酸、酒石酸等多種絡合劑。簡單的重捕劑難以將鋅鎳離子去除。
2.鋅鎳廢水處理關鍵是破絡，重捕劑的破絡效果不好，芬頓也無法將絡合物都破除。想處理鋅鎳廢水，建議你可以採用湛清環保的鋅鎳廢水處理技術，專門針對鋅鎳廢水而研發。技術的核心是採用了鋅鎳廢水處理劑M3，是湛清聯合清華大學聯合研發的高效螯合破絡葯劑。
3.鋅鎳廢水處理劑M3不僅破絡效果好，螯合重金屬的效果也很好，廢水調節pH之後，加入M3反應，最後加入PAC、PAM混凝絮凝沉澱即可。操作簡單方便，能將鎳離子處理至0.1mg/L以下。
⑨ 怎麼處理EDTA含鎳絡合廢水
一般含鎳離子廢水很好處理，調節PH11-12，絮凝沉澱即可達到0.5mg/L左右，如加入TMT-15等重金屬版捕集劑則效果權更好！
如是化學鎳廢水，由於廢水中含有絡合物，特別是EDTA等強絡合劑時處理非常困難，需根據廢水濃度、絡合物種類選取催化氧化破絡、多級沉澱並配合重金屬捕集劑應用等系列手段，否則難以達標。
⑩ 如何正確處理含鎳廢水
對於重金屬離子，最常用的是化學沉澱法，向電鍍廢水中加鹼，此法耗鹼量非常大，一部分鹼用於廢水pH調節至10-11左右，一部分鹼用來沉澱鎳，此外，這種方法處理後的鎳一般在5-10ppm，若要達標排放，還需進一步通過其他方法處理，所以在工程上來說，操作步驟比較麻煩，而且沉澱產生的污泥，還要很多後續步驟，脫水、焚燒等，處理不好就會產生二次污染。與化學沉澱法類似的，絮凝沉澱法、重金屬捕捉劑等方法，都會產生污泥，後續處理投入也比價大。
電鍍廢水中，治理是結果，但能進行資源回收是上策，樹脂就可以對金屬實現資源回收。電鍍廢水中，離子鎳是比較容易除去的，很多環保公司賣的氨基乙酸類樹脂效果都還不錯，但對其中的化學鎳基本就沒效果，無法達標。據我所知，江蘇海普功能材料這家公司是專門研發特種樹脂的，尤其對於這類化學態重金屬，去除效果很好，出水鎳含量低於0.1ppm，並且再生工藝簡單，脫附液中含有的重金屬可以回用到生產中，實現資源化利用。