污水處理中單質硫如何消除

Ⅰ 廢水中的硫化氫用什麼化學葯劑去除

用氯化鐵溶液去除，三價鐵離子和硫化氫發生氧化還原反應生成亞鐵離子和硫單質

Ⅱ 污水怎麼除臭

污水產生的臭味大致有魚腥臭、氨臭、腐肉臭、腐蛋臭、腐甘藍臭、糞臭以及某些生產廢水的特殊臭味。

對臭味的處理方法有直接焚燒法、催化劑氧化法、酸鹼洗凈法、臭氣氧化法、化學反應法、活性炭物理吸附法、生物脫臭法、土壤脫臭法等。下面詳細介紹幾種除臭法。

1、土壤脫臭

1、1 原理及特點土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，水溶性惡臭氣體（如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤除臭法特點為：

一、維護管理費用低，除臭效果與活性炭相當；

二、佔地多，處理佔地為2.5-3.3m2/m3氣體；

三、不適於多暴雨多雪地區，對於高溫、高濕和含水塵等氣體須進行預處理。

1、2 設計參數設計土壤脫臭時選擇的土壤指標以腐殖土為好，亞粘土等紅土需摻入雞糞、垃圾和污泥肥料進行改良後使用，礦質土和粘土則不宜採用。土壤水分以40%-70%為宜。過於乾燥的土壤需裝設水噴淋器。種植草坪的土壤表面保持傾斜，作為防降暴雨的措施。

經國內外數家土壤脫臭床實踐，臭氣通過土壤速度為2-17mm/s，設計是一般選5mm/s有效土壤厚度為50cm，臭氣與土壤接觸時間為100s.

2、化學反應法除臭

2、1 加氯消毒除臭此法機理是利用氯氣的殺菌消毒作用除去水中有機物，殺滅藻類；對水體消毒，使其保持一定的余氯量，確保殺菌的效果。採取在進水管網中加氯進行預消毒來控制惡臭。

2、2 H2O2控制惡臭利用H2O2控制惡臭機理是在城市污水的pH條件下，H2O2與H2S之間發生如下反應，最終生成單質硫和水：H2O2+H2S——S+2H2O此反應的實際效率受許多因素制約，其中最重要的是有效反應時間和反映持續的時間，其最佳時間分別為5-20min和1-2h.試驗研究表明，在最佳條件下運行時葯品的實際投加量接近與理論計算值。

污水中殘存H2O2的最終將分解為水和氧氣，而不會和其中的有機物形成一些對人體有害的物質。這可以對水中溶解氧含量的監測得到證實，水中溶解氧的增量與過量的H2O2之間遵循化學計量關系：1gH2O2將生成0.5g溶解氧。

2、3 某污水處理廠中試處理效果該污水處理廠是一座二級處理廠，處理能力約為164*104m3/d.該廠採用強化初沉（FeCl3和陰離子聚合物）的措施以最大限度地去除BOD.研究表明，預處理構築物中的硫化物有兩大主要來源：NORs和NCOs收集系統（每個系統流入的H2S占處理廠總負荷的45%）。氣候溫和時系統內的液相硫化物濃度約為2.5-4.5mg/L，進入預處理構築物洗滌器的硫化物濃度約為125-200mg/L.化學葯劑投加點及其停留時間見圖1.

研究結果表明：進入初沉池洗滌器的H2S濃度降低了50%-90%，這主要取決於投葯比例。投加H2O2後環境惡臭大量減少，二級處理設施中的傳氧速率也明顯增加。

另外，同時投加H2O2和FeCl3時處理效果更加理想。其主要原因在於：一方面，鐵離子對S——H2O2反應具有催化作用，提高了硫化物的去除速率；另一方面，H2O2使FeCl3處於氧化態，從而提高了絮凝的效果。通過投加H2O2、FeCl3的使用量減小了25%-50%，這主要是由於去除了部分硫化物，從而減小了其對鐵離子的沉澱作用。今後可以對同時投加和時產生的協同作用作更深入的研究。

3、生物/活性炭吸附脫臭

3.1 工作原理和填料選擇生物脫臭原理生物脫臭是在適宜條件下利用載體填料比表面積上微生物的作用脫臭。臭氣物質先被填料吸收，然後被填料上附著的微生物氧化分解，從而完成除臭過程。為了是微生物保持高活性，必須為之創造一個良好的生存環境，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養成分等。實際生產設計要求載體填料相對濕度保持在80%-95%，所以需經常噴淋原水或初沉池出水以提供水分的營養。

填料選擇生物脫臭塔的最主要部分是填料。一種好的載體填料必須滿足：容許生長的微生物種類豐富，為微生物棲息生長提供較大的比表面積，營養成分合理（N、P、K和微量元素），有好的吸水性，自身無異味，吸附性好，結構均勻，空隙率大，材料易得且價格便宜，耐老化，運行、養護簡單。常用的填料有：塑料、半軟性塑料、干樹皮、乾草、纖維性泥炭或其混合物。

脫臭塔填料的堆放高度取決於所要求的停留時間和表面負荷。工程上填料高度一般為1.0-1.2m.如果選擇的填料合適，工藝上能做到布氣均勻、排除氣流短路的話，最低可為0.5m.

3.2 活性炭吸附脫臭原理：使惡臭氣體通過活性炭層，利用物理吸附去除；適用物質：硫化氫和硫醇（氨和銨）。

4、高能離子脫臭工作原理

高能離子凈化系統是瑞典的高新技術，它能有效地去除空氣中的細菌，可吸入顆粒物、硫化物等有害物質物質，其核心裝置BENTAX離子空氣凈化系統的工作原理是：置於室內的離子發生裝置發射出高能正、負離子，與室內空氣當中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子的化學鍵，將其分解成CO2和H2O（對H2S、NH3同樣具有分解作用）；離子發生裝置發射的離子與空氣塵埃粒子及固體顆粒碰撞，是顆粒荷電產生聚合作用，形成的較大顆粒靠自身重力沉降下來，達到凈化目的；發射的離子還可以與室內靜電、異味等相互發生作用，同時有效地破壞空氣中細菌生存環境，降低室內細菌濃度，並將其完全消除。

高能離子凈化系統在歐洲主要應用於醫院、辦公室、公眾大廳等，近些年逐步開發應用於污水廠和污水提升泵的脫臭方面，在法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。

Ⅲ 如何除去有機物中的少量的單質硫

用蒸餾分離法,也就是固液分離法中的一種,控制好溫度使二溴青黴烷碸酸完全或大部分與硫單質分離,我沒有其他方法了,也不可能用有機溶劑萃取.

Ⅳ 污水處理怎麼去除硫酸根離子

向含重金屬、硫酸根和氟離子的廢水中加中和劑和Ca2+離子，然後用增稠器進行沉澱、分離。向上清液中加含NaOH或Mg(OH)的Ca鹼劑，提高其pH，維持SO 2一的溶解，混凝Mg和ca，以氫氧化物形式與殘留的氯共沉澱。
硫酸根遇高溫會分解為二氧化硫和氧。因此煤在燃燒前都要經過總硫含量測定，以減少有害氣體的排放。
【離子結構】硫原子以sp3雜化軌道成鍵、離子中存在4個σ鍵，離子為四面體形（不是正四面體，但接近正四面體，所以下面的鍵長鍵角也用「約」字，因為四個鍵的參數都不一樣）。
硫酸根是一個硫原子和四個氧原子通過共價鍵連接形成的四面體結構，硫原子位於四面體的中心位置上，而四個氧原子則位於它的四個頂點，一組氧-硫-氧鍵的鍵角約為109°28'，而一組氧-硫鍵的鍵長約為1.44埃。因硫酸根得到兩個電子才形成穩定的結構，因此帶負電，且很容易與金屬離子或銨根結合，產生離子鍵而穩定下來。
很多說法稱硫酸根是正四面體構型，其實這是錯誤的。硫酸根中氧原子的孤對電子和硫的3d軌道有d-pπ共軛效應，並非想像中的那麼簡單（可能需要注意五組d軌道的形狀本來就是有差別的）。硫酸根的結構至今在化學界沒有定論，無法用一個單一的理論解釋離子結構。

Ⅳ 環保上如何去除廢氣中的二氧化硫

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

在對大氣質量造成影響的各種氣態污染物中，二氧化硫煙氣的數量z大，影響面也z廣，因此，二氧化硫稱為影響大氣質量的z主要的氣態污染物。很多過g家和地區，往往也把二氧化硫作為衡量本國、本地區大氣質量狀況的主要指標之一。二氧化硫如何處理？

處理二氧化硫的方法

簡易氣體預處理裝置

氣體預處理系統主要應用於氣體分析行業，主要原理是將現場的煙氣或高溫高濕度的被測氣體采樣過來進行降溫、除濕、粉塵過濾、過濾焦油處理，並將被測氣體的溫度和濕度恆定在一定范圍，使氣體分析儀能夠正常檢測濃度，整個過程為自動化處理，不需人為干預處理。氣體預處理系統用於被測氣體粉塵不多，高溫度和高濕度的場合，對於粉塵和焦油量較多的場合需多配焦油處理系統。

亞銨法

採用亞銨法處理SO2 是用氨水吸收SO2，副產品亞銨。雖然亞銨法技術較成熟，但產生的副產品是液體狀態的亞銨，產品的貯存運輸都較困難，只適用於有氨源的小型冶煉廠。

亞硫酸鈉法

中小型的冶煉廠可採用亞硫酸鈉法進行煙氣脫硫。亞硫酸鈉法是利用燒鹼或純鹼吸收SO2，同時產生副產品亞硫酸鈉。亞硫酸鈉法工藝簡單，操作方便，系統阻力小，投資和操作費用低。脫硫效率高達95
%左右。但需消耗純鹼和燒鹼，每噸無水亞硫酸鈉消耗純鹼0. 8 t，燒鹼0. 1 t。副產品亞硫酸鈉用途有限，因此不能普遍採用。

氧化鋅法

對於鉛鋅冶煉廠可採用氧化鋅法處理SO2。氧化鋅法是以氧化鋅為吸收劑，生成的亞硫酸鋅渣全部返回鋅精礦沸騰爐焙燒，分解出SO2 氣體可用於製取濃SO2。

V2O5 氧化法

有色金屬冶煉過程中產生的SO2
濃度一般低於315 %，不適合直接回收製造SO2。沈陽冶煉廠為了實現SO2
的治理。對生產工藝進行了改革，採用密閉式鼓風爐，同時改造了排煙系統，嚴格控制爐口和煙道的負壓，降低了漏風率，從而提高了SO2 的濃度（4 %～5
%），達到了制酸的要求。利用V2O5 作催化劑，使SO2 氧化為SO3，利用稀硫酸吸收SO3，製造H2SO4

工業廢氣二氧化硫處理方法

通過燃料燃燒和工業生產過程所排放的二氧化硫廢氣，有的濃度較高，如有色冶煉廠的排氣，一般將其稱為高濃度SO2廢氣;有的廢氣濃度較低，主要來自燃料燃燒過程，如火電廠的鍋爐煙氣，SO2濃度大多為0.1%~0.5%，z多不c過2%，屬低濃度SO2廢氣。對高濃度SO2廢氣，目前採用接觸氧化法製取硫酸，工藝成熟。對低濃度SO2廢氣來說，大多廢氣排放量很大，加之SO2濃度很低，工業回收不經濟。但它對大氣質量影響卻很大，因此必須給予治理，所謂排煙脫硫，一般是指對這部分廢氣的治理。

二氧化硫尾氣處理方法

對硫酸生產尾氣中的二氧化硫，可以採用吸收、吸附等方法進行治理。除此之外還可採用催化氧化法及生物法進行脫硫。

催化氧化法

催化氧化法脫硫是以V2O5為催化劑將SO2轉化成SO3，並進一步製成硫酸的方法。[酸鹼廢氣處理]廢氣經除塵器除塵後進入固定床催化氧化器，使SO2轉化成SO3，經節能器和空氣預熱器使混合氣的溫度下降並回收人能，再經吸收塔吸收SO3生成H2SO4，[酸霧凈化塔]z後經除霧器除去酸霧後經煙囪排出。

生物法

生物法脫硫是利用微生物進行脫硫的方法。常用的微生物是硫桿菌屬中的氧化亞鐵硫桿菌。這是一種典型的化能自養細菌，它可以利用一種或多種還原態或部分還原態的硫化物而獲得能源，並且還具有通過氧化Fe2+為Fe3+和不溶性金屬硫化物而獲得能源的能力。FeSO4是微生物生長的能源，在含FeSO4的培養液中，細菌氧化Fe2+的速度很快，氧化生成的Fe2(SO4)3立即與廢氣中的H2S反應生成單質硫沉澱出來，從而使廢氣得到凈化。

希望此次回答對您有所幫助！

Ⅵ 你好 我看到你回答的 反滲透ro處理出來的垃圾滲濾液有白色或黃色沉澱是什麼情況，你的回答是單質硫

單質硫既表現氧化性，又表現出還原性。在加熱條件下，硫能與強鹼溶液發生反應。根據這個反應原理，可用NaOH溶液在加熱條件下將殘留在玻璃儀器內壁的硫除去

Ⅶ 水除臭方法

除臭工藝方法可以分為吸收吸附法和燃燒法兩大類,常見的方法有植物液氣相反應法、化學除臭法、活性炭吸附除臭法、燃燒除臭法、生物除臭法和低溫等離子體工藝除臭法等。

植物液氣相反應法

該除臭法的原理是將純天然植物提取液霧化,讓霧化後的分子均勻地分散在空氣中,吸附空氣中的異味分子,與異味分子發生分散、聚合、取代、置換和合成等化學反應或催化與空氣中的氧氣反應,使異味分子發生變化,改變原有的分子結構,使之失去臭味。反應的最後產物為H2O、氧和氮等無害的分子。具體機理如下：
①植物液含有生物鹼，與硫化氫等酸性異味分子反應消除異味。

②植物液部分有效成分具有還原性，能與異味氣體中的部分物質（如甲醛）之間有氧化還原反應消除異味。

③植物液具有很大的比表面積，具有很大的表面能（平均每摩爾約為幾十千卡）。溶液的表面不僅有效的吸附在空氣中的異味分子，同時也能被吸附的異味分子的立體結構型發生改變，消弱異味分子中的化合鍵，使得異味分子的不穩定性增加，容易殖民地其他分子進行化學反應，比如與植物液中的酸性緩沖液發生反應，最後生成無味、無毒的有機鹽。

化學除臭法

當惡臭氣體在水中或其它溶液中溶解度較大，或惡臭物質能與之發生化學反應時，可用液體吸收法治理。惡臭氣體常見吸收劑有苛性鈉、次氯酸鈉、硫酸、鹽酸、亞硫酸鈉等。原理如下：
化學洗滌法一般採用噴淋塔的形式對惡臭氣體進行處理，噴淋塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質發生化學反應。反應生成的可溶性鹽隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩定。對於某些化學活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的比較上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理後的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。
活性炭吸附除臭法

活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質的特點,在吸附塔內設置各種不同性質的活性炭,致臭物質和各種活性炭接觸後,排出吸附塔,達到脫臭的目的。活性炭達到飽和後,需通過熱空氣、蒸汽或NaOH浸沒進行再生或替換。活性炭的再生與替換價格較昂貴、勞動強度大且再生後的活性炭吸附能力降低。

燃燒除臭法

燃燒除臭法有直接燃燒法和觸煤燃燒法。根據惡臭物質的特點,在控制一定的溫度和接觸時間的條件下,臭氣直接燃燒,達到脫臭的目的。

低溫等離子體工藝除臭法

是繼固態、液態、氣態之後的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，並發生後續的各種反應以達到降解污染物的目的。

Ⅷ 化工廠是怎樣處理污水中的硫化氫的

1、密閉收集處置法

可在硫化氫集中排放位置安裝密閉收集裝置，並通過引風機將硫化氫收集處理。但此方法對密閉裝置要求嚴格，不能發生泄漏，且密閉裝置內的設備無法進行正常的操作、維護和維修，對於我車間污水處理場來說需要對集水井、緩沖罐、平流隔油池和渦凹氣浮池進行密閉收集硫化氫氣體。如果這樣，不但一次性投入過高，且無法對上述單元進行日常的操作，影響污水處理系統正常運行。

即便是可以進行密閉收集，收集到的硫化氫氣體無外乎以下幾種處理方式：一是選擇空曠處直接排入大氣，這樣做不僅會對大氣造成污染，同時還可能導致人員中毒；二是用鹼液吸收，這樣還需單獨上馬一套鹼洗裝置，且鹼洗裝置不可能100%吸收硫化氫氣體，剩餘的硫化氫氣體還會排入大氣；三是用重金屬鹽進行沉澱，但費用過高，同時又會產生重金屬污染；四是上馬硫磺回收裝置，將硫化氫氧化成硫單質，但此項投資和維護費用均過高，不適宜小型裝置使用。

綜上，硫化氫密閉收集處置法不適宜我公司污水處理場解決硫化氫濃度過高的問題。

2、支撐氣膜法

所用的技術為支撐氣膜技術或稱之為透膜解吸-化學吸收技術。調節pH保持或調至5以下95%以上的的H2S在水中會以游離態的形式存在，讓廢水通過一個聚丙烯疏水微孔中空纖維膜組件的管程，在殼程中逆流通過稀氫氧化鈉水溶液（pH大於11），這樣，硫化氫通過膜被不可逆地吸收。

如果廢水的pH值至始至終保持在5，甚至4以下，95%甚至99%的硫化氫可以除掉並在吸收相得到富集（幾十倍至幾百倍）。含鹼的硫化鈉水溶液從各個分散的生產地集中到一處加酸後汽提得到高濃硫化氫後用克勞斯法生產單質硫，這樣還需要上馬汽提裝置和硫磺回收裝置，一次性投資至少150-200萬元，且日常維護費用也較高。

3、汽提回收法

我污水處理場硫化氫來源主要是蒸餾裝置生產廢水，可在裝置區進行汽提和鹼洗處理。

含硫污水先經過污水汽提裝置進行汽提，將硫化氫從污水中汽提出來進入鹼洗系統，鹼洗剩餘硫化氫引入加熱爐燃燒，因其流量很小不會對加熱爐燃燒產生影響；污水中剩餘硫化氫部分可排至污水處理場，這樣即可使污水處理場硫化氫濃度大幅降低。流程如下：

蒸餾裝置區現有鹼洗系統一套，僅需增加一套汽提系統即可完成對硫化氫回收處理。建議採用此方案。

更多污水處理技術文章參考易凈水網資料庫http://www.ep360.cn/qita

Ⅸ 含硫廢水處理

物理沉澱法適用於高濃度含硫廢水，因為單質硫是不溶解於水的。生物法就是富集硫桿菌，能將硫轉化為硫酸鹽。