反滲透純凈水設備跳閘怎麼辦

① 反滲透設備的故障分析

反滲透設備在長期運行中難免會出現這樣那樣的問題，而這些問題中有一部分是因為使用者的操作不當引起的。本文就針對操作不當引起的設備故障進行匯總分析。
一、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
1、反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
2、反滲透設備關機時的方法不正確
A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。
反滲透水處理設備在准備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染
這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。
4、反滲透設備余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
二、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設備通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。
(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
三、防止膜性能的損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
反滲透設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2～6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。

② 北京水處理設備反滲透純凈水設備的基本操作方法

1、打開純凈水設備的電源和送水的閥門打開。
2、觀察一下水壓是否達到0.2到0.4MPa，如果沒有達到，就沒有符合開機要求。
3、將精密過濾器的排氣閥打開使氣體排出，等水流出來之後，再將排氣閥關閉。
4、打開所有的反滲透系統的濃水調節閥。
5、將高壓泵打開後，觀察原水的壓力。
6、濃水的調節閥門和純水的調節閥門打開後，讓水流出五到十分鍾之後再將濃水和純水的比例進行調整。
7、產水是因為純水箱上的兩個液位開關形成了一種自動控制模式。
8、把純凈水設備的電源關掉。

③ 純凈水設備調試出現問題如何解決

一、運行條件
反滲透系統由反滲透膜(RO)、高壓泵及為保護反滲透膜而設置的保安過濾器組成。保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。目前較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：
PH值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水溫：<45℃
以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
二、運行前准備
RO作為高壓運行設備，在運行前為保護設備及儀表和安全起見，應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態，具體操作如下：
1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開RO入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
三、試車運行
當確認以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力高於滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水(進水)壓力，直到產水量等於設計值。
四、故障分析
高壓水泵異常關閉1)泵進水壓力底於0.05Mp
2)濃水壓力高於1.5Mpa
3)產水壓力高於0.6MPa1)增加上游處理水壓力；
2)根據RO入口截止閥和濃水管上的針閥調節濃水壓力
3)同2)方法解決
產水流量不足1)進水流量不足
2)濃水壓力不足即進水水壓不足1)將高壓泵出口閥門及
RO入口閥門開大
2)將濃水管線上的針閥關小
產水流量過大1)進水流量過大
2)濃水壓力過大即進水水壓過大1)將高壓泵出口閥門及
RO入口閥門關小
2)將濃水管線上的針閥開大
高壓泵有異常聲響1)電機傳動軸承接觸不良
2)由於泵的進水壓力過小而產生氣蝕現象1)檢修傳動軸承
2)增加上游段處理水壓力

④ 反滲透設備如何維護

想要對設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

⑤ 反滲透純水設備無法啟動是什麼原因呢

反滲透純水設備在日常中出現了一些小故障要進行合理的檢查，首先檢查過程中反滲版透純水設備不能開機，依次檢查權的流程是，檢查電源插頭是否插好，電源是否有電。檢查電源開關連接線是否脫落，重新連接電源線。系統顯示無水並發出報警聲表明進水水壓低於設定值。請檢查水源是否打開，系統是否有進水，或自來水水壓是否低於0.1MPa。若有，請改善進水情況至合適水壓。若進水情況正常，則需檢查預處理濾芯是否堵塞，若有堵塞，請對預處理濾芯進行清洗或更換。
以上資料來自深圳科瑞，僅供參考！

⑥ edi純水設備跳閘，怎麼辦呢

edi純水設備出復現反復啟停的制現象，一般與軟啟動沒有關系，最大的可能性是edi純水設備高壓泵進口低壓保護開關或者高壓泵出口高壓保護開關沒有設置好，壓力超過設定值所致。
一般情況下，超過設定值，系統停機，報警指示燈亮起提示調整系統壓力，不會重新啟動。
如果沒有PLC直接將高低壓開關串聯到交流接觸器的迴路上面，那麼就會出現edi純水設備反復啟停的現象。

⑦ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些

反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。

⑧ 反滲透純水設備一旦發生故障，要如何解決

1、如遇到反滲透純來水設備源的高壓泵正常作業，可是仍無法出水怎麼辦？

先要考慮高壓泵是不是失壓了、逆止閥是否失效、電腦盒有毛病不能封閉反沖電磁閥、進水電磁閥有毛病無法進水（純水廢水均無）。

2、若制出的水有異味或是口感不好？

我們需要先查看RO膜除濾結果，是否下降或失效、RO膜殼的純水和廢水端是否間隔或呈現裂縫查看後置活性碳結果是否有用。

3、如果反滲透純水設備的高壓泵停機，但廢水不斷，該如何解決？

這就需要我們檢查下電磁閥是否失效，不能有用斷水；電腦盒有毛病，不能封閉電磁閥（指微電腦型）還應該考慮逆止閥泄壓（廢水流量小）的問題。

4、反滲透純水設備日產水量達不到要求是何原因？

如遇以上問題需查看是否核算有誤；查看水泵壓力是否到（0.6Mpa）；查看廢水閥或廢水份額器是否過於通導；還需要查看水溫是否太低，而導致產水量達不到要求。

⑨ 純水設備反滲透系統故障現象、原因以及解決方法！

您好：

純水設備反滲透系統運行一段時間後，要經常查看反滲透設備運回行條件和數據，若答發現反滲透純水設備系統運行已超出可運行范圍，相用戶提高改善要求。但往往因為原因不明採取對反滲透膜元件進行分析的方法比較多。

以下是科瑞水處理針對反滲透水處理按照現象不同，分別就原因和解決方法的歸納總結：

來自科瑞水處理~

⑩ 純水設備的常見故障

純水設備的常見故障

1.純水設備運行中出現漏水

主要是因為水路中存在著漏水點。針對這內個故障檢查容該設備的水路，查找漏水點;若不易查找，可用乾燥的面巾紙檢測。

2.純水設備運行時噪音分貝高

主要是因為設備擺放的不穩固;壓縮機運行狀態不正常;原水不正常，因為沒有供水塔供水，使水中產生氣體;原水管路斷水，造成加壓泵空轉，致使水處理設備產生高分貝的噪音。針對這個故障定期的修復或更換原水管;選擇問對比較穩固的環境來擺放水處理設備;要經常維護壓縮機，做到壓縮機的正確保養;供水時安裝供水塔，防止水中大量氣體產生。

3.純水設備的TDS值偏高：

這種故障主要是由於純水設備系統的儲水桶內的水放置時間太長;後置的活性炭未經過清洗。如果是這個原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時的排放;新更換的活性炭進行清洗。

4.產出的水質純度低

主要是純水設備的高壓開關或浮球開關失靈，無法跳回;原水球閥反滲透膜濾芯堵塞，導致電磁閥損壞;活性炭濾芯的阻塞;水處理設備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的因素造成的。

純水設備在被使用時難免會遇到一些故障，遇到故障並不可怕，只要我們能夠找到故障產生的原因和解決方法就可以。